一种焊接发生装置制造方法及图纸

本申请公开了一种焊接发生装置，包括：混合罐、与混合罐连接的控制件和与控制件连接的储液罐；所述混合罐用于混合气体，所述控制件用于控制浓度，所述储液罐用于存放助焊剂；所述控制件包括：连通器、设置于连通器上的进气阀以及出气阀、设置于连通器上的浓度调节件；所述连通器的内部中空，且设有数个连接管；所述连接管包括与混合罐连通的第一连接管、与储液罐连接的第二连接管、用于通入气体的第三连接管和用于排出气体的第四连接管；所述浓度调节件用于控制助焊剂浓度；所述混合罐内设有与第一连接管连通的雾化器，所述雾化器用于雾化助焊剂。助焊剂。助焊剂。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接发生装置


[0001]本公开一般涉及焊接设备
，具体涉及一种焊接发生装置。

技术介绍

[0002]无氧化焊接发生器简称发生器，是作为气体钎剂火焰钎焊技术的主要设备，是一种可以将气体助焊剂以蒸汽的形式加入到燃气(乙炔、液化石油气、丙烷等)中的设备，取代过去在火焰钎焊过程中要手工添加硼砂的麻烦，使钎焊工艺大大简化。但在现有技术中，还存在着如下缺陷：发生器的罐体不耐腐蚀，经过助焊剂长时间侵泡要定期清理，否则会使罐体产生腐蚀残渣，影响助焊剂的使用最佳效果；助焊剂的浓度大小是由浓度调节阀控制，但调节范围值较大，不能微量调节；现有雾化系统效果不佳，不能够充分的将助焊剂挥发到最佳效果；产品连接处多、漏率高，对于可燃性气体有很大的安全隐患，同时工序多、工艺流程复杂，生产时效较长。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种焊接发生装置。
[0004]一种焊接发生装置，包括：混合罐、与混合罐连接的控制件和与控制件连接的储液罐；所述混合罐用于混合气体，所述控制件用于控制浓度，所述储液罐用于存放助焊剂；
[0005]所述控制件包括：连通器、设置于连通器上的进气阀以及出气阀、设置于连通器上的浓度调节件；所述连通器的内部中空，且设有数个连接管；所述连接管包括与混合罐连通的第一连接管、与储液罐连接的第二连接管、用于通入气体的第三连接管和用于排出气体的第四连接管；所述浓度调节件用于控制助焊剂浓度；所述混合罐内设有与第一连接管连通的雾化器，所述雾化器用于雾化助焊剂。
[0006]根据本申请实施例提供的技术方案，所述浓度调节件包括设置于连通器上的浓度调节阀以及刻度盘。
[0007]根据本申请实施例提供的技术方案，所述连通器上设有用于控制混合罐通断的第一阀门和用于控制储液罐通断的第二阀门。
[0008]根据本申请实施例提供的技术方案，所述连通器上设有耦合器。
[0009]根据本申请实施例提供的技术方案，所述混合罐上设有透明视窗和液位标识，所述混合罐内部设有液位浮球。
[0010]根据本申请实施例提供的技术方案，所述混合罐上设有防爆器。
[0011]根据本申请实施例提供的技术方案，还包括：与所述第四连接管连接的胶管和与胶管连接的回火防止器。
[0012]综上所述，本申请的上述技术方案通过设置混合罐、储液罐和控制件，能够调节混合气体的比例和浓度；其中，在使用本装置时，储液罐中灌装有助焊剂，第三连接管用于连接并通入燃气，首先打开浓度调节件将储液罐中的助焊剂注入到混合罐中，然后打开进气阀通过第三连接管向混合罐通入燃气，燃气和助焊剂在混合罐中经雾化器混合，最后打开
出气阀使混合气体排出、用于焊接；本装置能进行微量调节，方便根据焊接需求参考调节值设定标准，规范工艺管理；雾化器使助焊剂在任何环境的条件下都可以反应、挥发到最佳效果。本装置的连接处少、漏率低，对于可燃性气体大大降低了安全隐患；同时工序少、工艺流程简便，提高生产效率和合格率。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1
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2为本申请的结构示意图。
[0015]图中标号：1、混合罐；2、储液罐；3、连通器；4、进气阀；5、出气阀；6、浓度调节件；7、第一连接管；8、第二连接管；9、第三连接管；10、第四连接管；11、雾化器；12、浓度调节阀；13、刻度盘；14、第一阀门；15、第二阀门；16、耦合器；17、透明视窗；18、液位标识；19、液位浮球；20、防爆器；21、胶管；22、回火防止器。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0017]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0018]实施例一
[0019]一种焊接发生装置，包括：混合罐1、与混合罐1连接的控制件和与控制件连接的储液罐2；所述混合罐1用于混合气体，所述控制件用于控制浓度，所述储液罐2用于存放助焊剂；
[0020]所述控制件包括：连通器3、设置于连通器3上的进气阀4以及出气阀5、设置于连通器3上的浓度调节件6；所述连通器3的内部中空，且设有数个连接管；所述连接管包括与混合罐1连通的第一连接管7、与储液罐2连接的第二连接管8、用于通入气体的第三连接管9和用于排出气体的第四连接管10；所述浓度调节件6用于控制助焊剂浓度；所述混合罐1内设有与第一连接管7连通的雾化器11，所述雾化器11用于雾化助焊剂。
[0021]在使用本装置时，储液罐2中灌装有助焊剂，第三连接管9用于连接并通入燃气(如乙炔、液化石油气、丙烷等)，如图1所示，首先打开浓度调节件6，将储液罐2中的助焊剂通过第二连接管8以及第一连接管7注入到混合罐1中，然后打开进气阀4通过第三连接管9向混合罐1通入燃气，燃气和助焊剂在混合罐1中经雾化器11混合，最后打开出气阀5使混合气体从第四连接管10排出、用于焊接。
[0022]其中，本装置的整体材质采用优质不锈钢304，对于装有弱酸性助焊剂液体的腐蚀性有长久的使用期限，降低了对罐体清理的时限，可以每三个月对罐体进行清洗内部长时间气、液反应后余留的残渣，但不会出现腐蚀的金属杂质，更不会影响助焊剂的使用最佳效果。
[0023]连通器3既可以控制气体的通断，也可以控制混合气体流量比例的调整，同时当中
的浓度调节对工艺有更有效的改进；根据不同的焊接需求，当需要将燃气和助焊剂混合时，通过连通器3上的浓度调节件6控制助焊剂通入的浓度，反之当不需要助焊剂、只需要燃气时，可以通过关闭浓度调节件6控制，从而达到调节混合气体比例和浓度的目的；在大部分焊接工艺中是最关键的一步操作，根据不同的焊材、不同的焊件选择的助焊剂浓度大小也不同，助焊剂的浓度大小由浓度调节件6控制，具有微量调节作用，方便根据焊接需求参考调节值设定标准，规范工艺管理。雾化器11助于助焊剂的挥发，使气、液充分反应，使助焊剂在任何环境的条件下都可以反应、挥发到最佳效果。本装置的连接处少、漏率低，对于可燃性气体大大降低了安全隐患；同时工序少、工艺流程简便，提高生产效率和合格率。
[0024]为进一步地优化上述技术方案，本技术方案还优选地提供有以下改进之处：所述浓度调节件6包括设置于连通器3上的浓度调节阀12以及刻度盘13。如图2所示，浓度调节阀12能够调节助焊剂通入混合罐1的浓度，配合其对应的刻度盘13能够对助焊剂浓度进行微量调节，从而满足不同的焊接需求。
[0025]为进一步地优化上述技术方案，本技术方案还优选地提供有以下改进之处：所述连通器3上设有用于控制混合罐1通断的第一阀门14和用于控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接发生装置，其特征在于：包括：混合罐(1)、与混合罐(1)连接的控制件和与控制件连接的储液罐(2)；所述混合罐(1)用于混合气体，所述控制件用于控制浓度，所述储液罐(2)用于存放助焊剂；所述控制件包括：连通器(3)、设置于连通器(3)上的进气阀(4)以及出气阀(5)、设置于连通器(3)上的浓度调节件(6)；所述连通器(3)的内部中空，且设有数个连接管；所述连接管包括与混合罐(1)连通的第一连接管(7)、与储液罐(2)连接的第二连接管(8)、用于通入气体的第三连接管(9)和用于排出气体的第四连接管(10)；所述浓度调节件(6)用于控制助焊剂浓度；所述混合罐(1)内设有与第一连接管(7)连通的雾化器(11)，所述雾化器(11)用于雾化助焊剂。2.如权利要求1所述的一种焊接发生装置，其特征在于：所述浓度调节件...

【专利技术属性】
技术研发人员：高玉龙，王长岭，
申请(专利权)人：廊坊开发区环星焊接材料有限公司，
类型：新型
国别省市：