本申请涉及焊锡设备技术领域，更具体地说，它涉及一种焊锡机夹持装置，包括支架和两根互相平行的夹持杆，所述夹持杆的两端分别设有铰接于支架的铰接头，两根所述夹持杆的同一侧铰接头分别铰接于同一交点，所述支架上设有第一驱动件，两个所述第一驱动件的输出轴分别铰接于两侧的交点处，以驱动两根夹持杆相互靠近和远离；还包括用于旋转两根夹持杆的旋转机构。本申请具有旋转夹持杆，以避免引脚没有完全沾满锡的情况，提高产品质量的优点。提高产品质量的优点。提高产品质量的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种焊锡机夹持装置
[0001]本申请涉及焊锡设备
，更具体地说，它涉及一种焊锡机夹持装置。
技术介绍
[0002]变压器是利用电磁感应的原理来改变电压的装置，广泛应用在现代生活的方方面面。常见的变压器，主要包括骨架和缠绕在骨架上的线圈，且骨架上设置有用于缠绕线圈末段的引脚。生产时，变压器的引脚需要进行焊锡且锡层将引脚和线圈末端缠绕连接的位置覆盖以保证高频变压器通电正常。
[0003]目前，工厂中对于变压器引脚和电感引脚的沾锡处理大多采用焊锡机进行自动化处理，然而，现有的焊锡机在夹持变压器和电感时，仅能实现夹持，而当夹持不同型号大小的变压器，其部分引脚没有完全沾满锡时，便容易造成通电异常，影响产品质量。
技术实现思路
[0004]针对上述现有技术的不足，本申请的目的是提供一种焊锡机夹持装置，具有旋转夹持杆，以避免引脚没有完全沾满锡的情况，提高产品质量的优点。
[0005]本申请的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种焊锡机夹持装置，包括支架和两根互相平行的夹持杆，所述夹持杆的两端分别设有铰接于支架的铰接头，两根所述夹持杆的同一侧铰接头分别铰接于同一交点，所述支架上设有第一驱动件，两个所述第一驱动件的输出轴分别铰接于两侧的交点处，以驱动两根夹持杆相互靠近和远离；还包括用于旋转两根夹持杆的旋转机构。
[0006]优选的，所述铰接头沿垂直于夹持杆的长度方向设有多个螺纹孔，所述夹持杆设有与多个螺纹孔对应的多个通孔，所述铰接头和所述夹持杆通过螺纹件以实现调节定位。
[0007]优选的，所述旋转机构包括转动连接于支架上的安装块，所述交点位于安装块，所述铰接头铰接于安装块，所述支架上设有用于驱动安装块转动的第二驱动件。
[0008]优选的，所述第一驱动件为气缸。
[0009]优选的，所述第二驱动件为电机带动的同步带机构。
[0010]综上所述，本申请具有的有益效果：该装置在工作时，首先第一驱动件通过移动输出轴，从而两个铰接头转动使得铰接于交点处的两根夹持杆相互远离，并将一排工件位于两根夹持杆之间，之后第一驱动件移动输出轴，从而两个铰接头转动使得铰接于交点处的两根夹持杆相互靠近，夹紧工件，之后在沾锡时，通过旋转机构转动夹持杆角度，从而调整工件上引脚与锡的接触面积，以保证引脚完全沾满锡，提高产品质量。
附图说明
[0011]图1是本申请实施例的结构示意图；
[0012]图2是本申请实施例的隐藏了部分安装块的结构示意图；
[0013]图3是本申请实施例的部分爆炸图。
[0014]附图标记：1、支架；2、夹持杆；21、铰接头；22、螺纹孔；23、通孔； 3、第一驱动件；4、旋转机构；41、安装块；42、第二驱动件。
具体实施方式
[0015]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0016]需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。
[0017]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0018]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0019]一种焊锡机夹持装置，参见图1至图3，包括支架1和两根互相平行的夹持杆2，所述夹持杆2的两端分别设有铰接于支架1的铰接头21，两根所述夹持杆2的同一侧铰接头21分别铰接于同一交点，所述支架1上设有第一驱动件3，两个所述第一驱动件3的输出轴分别铰接于两侧的交点处，以驱动两根夹持杆2相互靠近和远离；还包括用于旋转两根夹持杆2的旋转机构4。
[0020]该装置在工作时，首先第一驱动件3通过移动输出轴，从而两个铰接头 21转动使得铰接于交点处的两根夹持杆2相互远离，并将一排工件位于两根夹持杆2之间，之后第一驱动件3移动输出轴，从而两个铰接头21转动使得铰接于交点处的两根夹持杆2相互靠近，夹紧工件，之后在沾锡时，通过旋转机构4转动夹持杆2角度，从而调整工件上引脚与锡的接触面积，以保证引脚完全沾满锡，提高产品质量。
[0021]在本实施例中，工件为变压器和电感。
[0022]具体的，所述铰接头21沿垂直于夹持杆2的长度方向设有多个螺纹孔22，所述夹持杆2设有与多个螺纹孔22对应的多个通孔23，所述铰接头21和所述夹持杆2通过螺纹件(图中未示出)以实现调节定位。该结构的设计，能够方便夹持杆2夹持不同规格大小的工件，调节时，通过拆装螺纹件，对应通孔23和不同螺纹孔22的位置实现调节定位。
[0023]具体的，所述旋转机构4包括转动连接于支架1上的安装块41，所述交点位于安装块41，所述铰接头21铰接于安装块41，所述支架1上设有用于驱动安装块41转动的第二驱动件42。在本实施例中，铰接头21通过转轴转动连接于安装块41内，第一驱动件3的输出轴铰接于安装块41内。
[0024]具体的，所述第一驱动件3为气缸，气缸的输出轴铰接于交点处。
[0025]具体的，所述第二驱动件42为电机带动的同步带机构。在本实施例中，同步带机构
中一个同步轮安装于安装块41上，另一个安装于电机输出轴上，同步带(图中未示出)缠绕于两个同步轮之间，电机安装于支架1上。
[0026]在本实施例中，夹持杆2侧面还通过螺钉安装有夹持板，该夹持板的设计，使得工件夹持面积更大，夹持更牢固稳定。
[0027]上述实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊锡机夹持装置，其特征是：包括支架和两根互相平行的夹持杆，所述夹持杆的两端分别设有铰接于支架的铰接头，两根所述夹持杆的同一侧铰接头分别铰接于同一交点，所述支架上设有第一驱动件，两个所述第一驱动件的输出轴分别铰接于两侧的交点处，以驱动两根夹持杆相互靠近和远离；还包括用于旋转两根夹持杆的旋转机构。2.根据权利要求1所述的一种焊锡机夹持装置，其特征是：所述铰接头沿垂直于夹持杆的长度方向设有多个螺纹孔，所述夹持杆设有与多个螺纹孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁璇书，
申请(专利权)人：东莞市优利电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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