一种回风热能交换装置制造方法及图纸

技术编号:30364345 阅读:18 留言:0更新日期:2021-10-16 17:27
本实用新型专利技术公开了一种回风热能交换装置,涉及热交换技术领域。该回风热能交换装置用于吸收矿井的回风管道内的余热,包括集风罩及换热机构。所述集风罩包括相对设置的第一端和第二端,所述回风管道由所述集风罩的第一端伸入所述集风罩内并延伸至所述集风罩的第二端,所述集风罩的所述第一端的设置有排风口,所述回风管道内的气流由所述集风罩的第二端折返后经所述排风口排出;所述换热机构设置于所述排风口处,所述换热机构用于吸收经过所述排风口的气流的热量。该回风热能交换装置能够大幅度降低回风风速,充分吸收回风余热。充分吸收回风余热。充分吸收回风余热。

【技术实现步骤摘要】
一种回风热能交换装置


[0001]本技术涉及热交换
,尤其涉及一种回风热能交换装置。

技术介绍

[0002]矿井生产由于在地下几百米甚至上千米深处作业,一年四季的温度不变,所以矿井回风的温度变化也不大。矿井回风蕴含着丰富的低温余热资源,冬季风温普遍在15℃左右,有的矿井甚至高达25℃,如何对这部资源有效回收利用,为矿区提供建筑供暖、井口防冻或洗浴热水等各类热能所需对于节约资源、改善矿井生产环境有着重要意义。目前主要有两种工艺:整体式热管技术和喷淋式热泵技术。
[0003]整体式热管技术是将热管的蒸发端直接设置在回风管道中,通过与回风的直接接触吸收热能。喷淋式热泵技术需要在回风管道中安装专用的喷淋塔,依靠水的喷淋和回风的直接接触进行换热。而由于矿井回风风量大、风速高,这两种技术均存在接触时间短,导致换热不充分,大量的热能随着回风排出。
[0004]针对上述问题,需要开发一种回风热能交换装置,以解决传统换热工艺中由于回风风速快导致换热不充分、回收余热少的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提出一种回风热能交换装置,能够大幅度降低回风风速,充分吸收回风余热。
[0006]为达此目的,本技术采用以下技术方案:
[0007]一种回风热能交换装置,用于吸收矿井的回风管道内的余热,包括:
[0008]集风罩,包括相对设置的第一端和第二端,所述回风管道由所述集风罩的所述第一端伸入所述集风罩内,所述集风罩的所述第一端设置有排风口,所述回风管道内的气流由所述集风罩的所述第二端折返后经所述排风口排出;
[0009]换热机构,设置于所述排风口处,所述换热机构用于吸收经过所述排风口的气流的热量。
[0010]优选地,所述排风口处设置有过滤组件,所述换热机构位于所述集风罩的外部。
[0011]优选地,所述换热机构包括:
[0012]相对设置的两个汇流板;
[0013]间隔设置的多个换热管,所述换热管的两端分别与所述汇流板连接,所述换热管内通入有换热介质。
[0014]优选地,所述换热管外侧设置有多个换热片。
[0015]优选地,两个所述汇流板中的一个上设置有进液口,另一个上设置有出液口,多个所述换热管依次连通形成换热通路,所述换热通路的一端与所述进液口连通,另一端与所述出液口连通。
[0016]优选地,所述换热介质为乙二醇溶液。
[0017]优选地,所述排风口设置有多个,所述换热机构与所述排风口一一对应设置。
[0018]优选地,所述回风热能交换装置还包括:
[0019]凝水槽,所述凝水槽设置于所述换热机构底部;
[0020]排水管,所述排水管与所述凝水槽连通。
[0021]优选地,所述回风管由所述集风罩的底端伸入所述集风罩内,所述集风罩包括顶板,所述顶板包括顶端相连且成夹角设置的第一板及第二板。
[0022]优选地,所述集风罩上设置有通风孔以及能打开或关闭所述通风孔的转换门,所述转换门靠近所述回风管道的出风口设置。
[0023]本技术的有益效果:
[0024]本技术提供了一种回风热能交换装置。该装置中,回风管道中的回风风速较快,到达出风口时,会受到集风罩的阻挡转向,能够大幅度降低回风的速度,使得回风经过换热机构的时间延长,使回风在换热机构中的热交换更加充分。
附图说明
[0025]图1是本技术提供的回风热能交换装置的结构示意图;
[0026]图2是本技术提供的换热机构的结构示意图。
[0027]1、集风罩;11、第一端;12、第二端;121、第一板;122、第二板;2、回风管道;21、出风口;3、换热机构;31、汇流板;32、换热管;33、换热片;34、进液口;35、出液口;4、凝水槽;5、排水管;6、转换门;7、风机。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本技术的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中,术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
[0030]除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触,也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在
第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0032]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0033]本实施例提供了一种回风热能交换装置。如图1所示,该回风热能交换装置包括集风罩1及换热机构3。集风罩1包括相对设置的第一端11及第二端12,回风管道2由集风罩1的第一端11伸入集风罩1内,集风罩1的第一端11设置有排风口,回风管道2内的气流由集风罩1的第二端12折返后经排风口排出。换热机构3设置于排风口上,用于吸收经过排风口的气流的热量。
[0034]该装置中,回风管道2中的回风风速较快,到达出风口21时,会受到集风罩1的阻挡转向,能够大幅度降低回风的速度,使得回风经过换热机构3的时间延长,使回风在换热机构3中的热交换更加充分。
[0035]矿井作业时,由于机械设备对煤层的开采,使空气中弥漫着煤粉及灰尘,这些粉尘较为微小,很容易跟随空气流动来到地面,导致回风中含有一定浓度的粉尘。若回风不加处理直接排放,会对矿井周围的环境造成极大破坏。同时一部分粉尘会附着在换热机构3表面,使换热机构3的热交换效率下降,造成回风热能的浪费。
[0036]为解决上述问题,本实施例中排风口处设置有过滤组件,换热机构3位于集风罩1的外部。通过在排风口处设置过滤组件本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回风热能交换装置,用于吸收矿井的回风管道(2)内的余热,其特征在于,所述回风热能交换装置包括:集风罩(1),包括相对设置的第一端(11)和第二端(12),所述回风管道(2)由所述集风罩(1)的所述第一端(11)伸入所述集风罩(1)内,所述集风罩(1)的所述第一端(11)设置有排风口,所述回风管道(2)内的气流由所述集风罩(1)的所述第二端(12)折返后经所述排风口排出;换热机构(3),设置于所述排风口处,所述换热机构(3)用于吸收经过所述排风口的气流的热量。2.根据权利要求1所述的回风热能交换装置,其特征在于,所述排风口处设置有过滤组件,所述换热机构(3)位于所述集风罩(1)的外部。3.根据权利要求1所述的回风热能交换装置,其特征在于,所述换热机构(3)包括:相对设置的两个汇流板(31);间隔设置的多个换热管(32),所述换热管(32)的两端分别与所述汇流板(31)连接,所述换热管(32)内通入有换热介质。4.根据权利要求3所述的回风热能交换装置,其特征在于,所述换热管(32)外侧设置有多个换热片(33)。5.根据权利要求3所述的回风热能交换装置,其特征在于,两个所述汇流板(31)中的一个上设...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕向阳孟国营刘双双胡兆春赵旭张晓南翟宇张义星
申请(专利权)人:北京中矿赛力贝特节能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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