铜钢复合铜冷却壁水套制造技术

本实用新型专利技术涉及铜钢复合铜冷却壁水套，它包括冷却壁，所述冷却壁为长方体结构，所述冷却壁的端面上设置有进水管和出水管，所述进水管和出水管垂直于冷却壁的端面，所述冷却壁的内部设置有水通道，所述进水管和出水管均连接有水套，所述水套连接水通道，所述水套为空心圆柱体结构，所述水套的内侧面上设置有凸台，所述凸台将水套的内侧面分为两段，所述凸台的轴线与水套的轴线重合，所述进水管和出水管的端部与凸台接触连接，所述水通道的端部与水套的端部接触连接，所述进水管和出水管与水套之间螺纹连接，所述水套的内部设置有钢丝，所述钢丝为螺纹结构；本实用新型专利技术具有结构牢固、不易断裂的优点。易断裂的优点。易断裂的优点。

【技术实现步骤摘要】
铜钢复合铜冷却壁水套


[0001]本技术属于冷却壁的
，具体涉及铜钢复合铜冷却壁水套。

技术介绍

[0002]铜冷却壁因其优良的导热性，被广泛应用在高炉的炉腹、炉腰和炉身等区域，为高炉长寿起到重要作用，但由于高炉冶炼的环境极其恶劣，铜冷却壁在使用过程中需承受高温、热震、挤压等外力的作用，特别是当耐火砖被磨损掉之后，依靠铜冷却壁在热面形成渣皮保护，铜冷却壁会受到炉内煤气的直接冲击，铜冷却壁本体与炉内煤气温度存在较大的温度差会形成巨大的热应力。热应力的长时间冲击，并不断积累在铜冷却壁上，可能会导致铜冷却壁的变形，严重时甚至影响铜冷却壁的使用寿命；现有技术中通过散热的方式进行降温，普遍采用的是冷却水进行降温，也就是在冷却壁上安装进水管，出水管，然后内部有若干水管，通过水的循环流动进行降温，实际在操作中出水管和冷却壁之间的接口处容易断裂，因此需要将接口处进行保护，针对这些不足之处，有必要开发一种结构牢固、不易断裂的铜钢复合铜冷却壁水套。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构牢固、不易断裂的铜钢复合铜冷却壁水套。
[0004]本技术的目的是这样实现的：铜钢复合铜冷却壁水套，它包括冷却壁，所述冷却壁为长方体结构，所述冷却壁的端面上设置有进水管和出水管，所述进水管和出水管垂直于冷却壁的端面，所述冷却壁的内部设置有水通道，所述进水管和出水管均连接有水套，所述水套连接水通道，所述水套为空心圆柱体结构，所述水套的内侧面上设置有凸台，所述凸台将水套的内侧面分为两段，所述凸台的轴线与水套的轴线重合，所述进水管和出水管的端部与凸台接触连接，所述水通道的端部与水套的端部接触连接。
[0005]所述进水管和出水管与水套之间螺纹连接。
[0006]所述水套的内部设置有钢丝，所述钢丝为螺纹结构，所述钢丝的轴线与水套的轴线重合。
[0007]所述水套与冷却壁之间固定连接。
[0008]所述水套的端部与水通道之间密封固定。
[0009]所述水通道的结构形状为门框形，所述水通道为冷却壁的内部形状的用于冷却水通过的通道。
[0010]本技术的有益效果：本技术的优点在于加入了水套，水套用于连接出水管和内部的水通道，水套的结构牢固，不易断裂，延长冷却壁的使用寿命，其他有益效果在具体实施例中详细说明。
附图说明
[0011]图1是本技术铜钢复合铜冷却壁水套的结构示意图。
[0012]图2是图1中A
‑
A的剖视图。
[0013]图3是图2的局部放大图。
[0014]图4是图2中水套的结构示意图。
[0015]图中：1、冷却壁；2、进水管；3、出水管；4、水通道；5、水套；6、钢丝；7、外连接部；8、凸台。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同，本说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本技术，本说明书所使用的术语如“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合；此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例
[0018]如图1
‑
4所示，铜钢复合铜冷却壁1水套5，它包括冷却壁1，所述冷却壁1为长方体结构，所述冷却壁1的端面上设置有进水管2和出水管3，所述进水管2和出水管3垂直于冷却壁1的端面，所述冷却壁1的内部设置有水通道4，所述进水管2和出水管3均连接有水套5，所述水套5连接水通道4，所述水套5为空心圆柱体结构，所述水套5的内侧面上设置有凸台，所述凸台将水套5的内侧面分为两段，所述凸台的轴线与水套5的轴线重合，所述进水管2和出水管3的端部与凸台接触连接，所述水通道4的端部与水套5的端部接触连接，所述进水管2和出水管3与水套5之间螺纹连接，所述水套5的内部设置有钢丝6，所述钢丝6为螺纹结构，所述钢丝6的轴线与水套5的轴线重合，所述水套5与冷却壁1之间固定连接，所述水套5的端部与水通道4之间密封固定，所述水通道4的结构形状为门框形，所述水通道4为冷却壁1的内部形状的用于冷却水通过的通道。
[0019]本实施例中水套5用于连接出水管3、进水管2与水通道4，相比现有技术中的进水管2和出水管3直接与水通道4进行连接的方式来说，结构更加牢固，水套5为圆柱体结构，内部设置有凸台，凸台的台面与进水管2和出水管3进行接触连接，接触连接前，可以在台面上涂抹密封，然后在安装进水管2或出水管3，进水管2或出水管3与水套5之间通过螺纹连接，或者直接固定连接均可，螺纹连接的好处是方便更换可维修，水套5与冷却壁1之间是固定的，冷却壁1在固定前，端面与水通道4之间先进性涂抹密封处理，然后在安装冷却壁1，最后固定；由于水套5的内部设置有钢丝6，也即是内部假设有提高稳定性的钢丝6，因此受热后，不易膨胀断裂，延长使用寿命。
[0020]具体实施方式是对本技术的进一步说明而非限制，对本领域普通技术人员来
说在不脱离本技术实质内容的情况下对结构做进一步变换，而所有这些变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铜钢复合铜冷却壁水套，它包括冷却壁，所述冷却壁为长方体结构，所述冷却壁的端面上设置有进水管和出水管，其特征在于：所述进水管和出水管垂直于冷却壁的端面，所述冷却壁的内部设置有水通道，所述进水管和出水管均连接有水套，所述水套连接水通道，所述水套为空心圆柱体结构，所述水套的内侧面上设置有凸台，所述凸台将水套的内侧面分为两段，所述凸台的轴线与水套的轴线重合，所述进水管和出水管的端部与凸台接触连接，所述水通道的端部与水套的端部接触连接。2.根据权利要求1所述的铜钢复合铜冷却壁水套，其特征在于：所述进水...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴小军，杨海军，王学信，吕晓隆，
申请(专利权)人：洛阳铜宝冶金设备有限公司，
类型：新型
国别省市：