一种红外线烘烤设备制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种红外线烘烤设备，包括红外线烘烤炉体，红外线烘烤炉体内设有环状分布的若干催化加热板、用于红外线均匀照射的若干镀锌板，任意镀锌板的外表面设有铝箔层，任意催化加热板内设有孔埋式的K型测温线，K型测温线连接外部的测温采集机构。本实用新型专利技术通过在镀锌板上黏贴铝箔层，其能增强光谱的电磁辐射，红外线所产生热量在炉内不易流失，降低了热能损耗，同时使得固化照射更均匀稳定，产品固化质量得到较大提升。采用孔埋式K型测温线能对催化加热板进行实时温度采集，满足实时温度监控需求，降低了人工测温作业强度和误差，满足精确温度调节需求，提高了产品固化合格率。尤为适用于旧设备改造，具备较高地经济价值。价值。价值。

【技术实现步骤摘要】
一种红外线烘烤设备


[0001]本技术涉及一种红外线烘烤设备，属于红外辐射加热设备的


技术介绍

[0002]红外线亦称红外光。在电磁波谱中，波长介于红光和微波间的电磁辐射。在可见光的范围以外，波长比红光要长，有显著的热效应。红外线干燥技术正是利用其特有的热效应。红外线容易被物体吸收并且其有辐射、穿透力与电磁波对极性物质，如水分子有特别的亲和力的特点，深入物料内部，转化为物体的内能，使物体在极短的时间内获得干燥所需的热能，内外同时作用，更为有效，彻底地除去物料中的结合水，从而达到更为理想的干燥效果，从而避免加热热传媒体导致的能量损失，有益能源节约，与此同时红外线产生容易，可控性良妤，加热迅速、干燥时间短。
[0003]在喷涂生产过程中，会采用到红外线烘烤设备，即通过催化加热板产生的中波红外线，通过炉体结构设计和反射板能够使红外波均匀充满炉腔，产品粉末主要吸收中波红外辐射和催化产生的红外波长一致，以起到加热作用。传统地的反射板采用镀锌板，金属材料对光波的反射率与金属表面的粗糙度有关，镜面的反射率最高。镀锌板作为炉体内壁长时间吸收红外波被加热后，镀锌板表面被氧化，氧化摩擦系数大，表面粗糙度增加。对红外光的反射能力降低。另外，产品固化与温度息息相关，传统红外线烘烤设备烘干过程中，需要人工使用感温枪频繁检测温度，感温枪激光感应距离温度不稳定，容易对产品质量产生影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统镀锌板存在易氧化影响反射能力及无法实时监控温度的问题，提出一种红外线烘烤设备。
[0005]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案为：
[0006]一种红外线烘烤设备，包括红外线烘烤炉体，所述红外线烘烤炉体内设有环状分布的若干催化加热板、用于红外线均匀照射的若干镀锌板，任意所述镀锌板的外表面设有铝箔层，任意所述催化加热板内设有孔埋式的K型测温线，所述K型测温线连接外部的测温采集机构。
[0007]优选地，所述测温采集机构包括主机和温度变送器，所述温度变送器分别与所述K型测温线和所述主机相通讯连接，所述主机通讯连接有屏显部。
[0008]优选地，所述屏显部包括显示器及移动终端。
[0009]优选地，所述主机内设有补码转换模块。
[0010]优选地，所述铝箔层与所述镀锌板之间设有耐高温粘合层。
[0011]本技术的有益效果主要体现在：
[0012]1.通过在镀锌板上黏贴铝箔层，其能增强光谱的电磁辐射，红外线所产生热量在炉内不易流失，降低了热能损耗，同时使得固化照射更均匀稳定，产品固化质量得到较大提
升。
[0013]2.采用孔埋式K型测温线能对催化加热板进行实时温度采集，满足实时温度监控需求，降低了人工测温作业强度和误差，满足精确温度调节需求，提高了产品固化合格率。
[0014]3.整体设计简洁巧妙，尤为适用于旧设备改造，可操作性较强，具备较高地经济价值。
附图说明
[0015]图1是本技术一种红外线烘烤设备的结构示意图。
[0016]图2是本技术一种红外线烘烤设备中测温采集机构的框架示意图。
具体实施方式
[0017]本技术提供一种红外线烘烤设备。以下结合附图对本技术技术方案进行详细描述，以使其更易于理解和掌握。
[0018]一种红外线烘烤设备，如图1所示，包括红外线烘烤炉体1，红外线烘烤炉体1内设有环状分布的若干催化加热板2、用于红外线均匀照射的若干镀锌板3。
[0019]任意镀锌板3的外表面设有铝箔层4，任意催化加热板2内设有孔埋式的K型测温线5，K型测温线连接外部的测温采集机构。铝箔层与镀锌板之间设有耐高温粘合层。
[0020]具体地实现过程及原理说明：
[0021]传统红外线烘烤炉体1内的镀锌板3为固定设置，其存在一定地使用寿命，镀锌板作为炉体内壁长时间吸收红外波被加热后，镀锌板表面被氧化，氧化摩擦系数大，表面粗糙度增加，对红外光的反射能力降低，一般需要替换镀锌板进行维护，维护成本非常高。
[0022]本案中，采用铝箔层4的方式，能实现对中红外线的折反射，铝是非磁性且反射性能好，具备良好的廷展性，强力反射紫外线、红外线对金属加热效应。
[0023]铝箔层4通过耐高温粘合层进行与镀锌板的粘合，已满足表面粘接需求，耐高温粘合层一般采用耐600℃以上的耐高温胶水，通过喷涂复合后进行低温烘干方式使得铝箔层4附着在镀锌板3上，其导热系数一般为0.06w/m
·
k左右，附着力较优，坚硬、不开裂、不起泡，满足炉内耐高温需求。铝箔层4和耐高温胶水均属于现有技术，在此不再赘述。
[0024]未贴铝箔层4前的炉温曲线在150℃～200℃之间，而贴了铝箔层4后炉温在210℃～240℃区间内，整体上升了50℃左右，通过黏贴铝箔层4能降低能源损耗，同时满足炉温稳定性和热效应需求。
[0025]另外，本案中，在催化加热板2上进行钻孔预埋K型测温线5，其能实时监控催化加热板2的温度，无需人工进行测温枪激光感应，通过测温采集机构满足实时监控需求，监控温度更可靠稳定，杜绝人工检测误差，能根据温度进行实时调整，提高产品固化质量。
[0026]在一个具体实施例中，如图2所示，测温采集机构包括主机6和温度变送器7，该温度变送器7为RS485温度变送器，温度变送器分别与K型测温线和主机相通讯连接，主机通讯连接有屏显部8。屏显部8包括显示器及移动终端。主机6内设有补码转换模块9。
[0027]具体地说明，主机通过RS485温度变送器采集K型测温线5的测温信息，并通过内部补码转换模块9进行数据转换后发送至显示器或移动终端进行屏显，满足实时监控温度可视化反馈需求。该补码转换模块9主要用于将无符号数据转换为表示真实温度信息的二进
制补码从而反馈至屏显部8进行温度信息展示需求。
[0028]K型测温线5、温度变送器、主机、补码转换模块9的温度采集及数据展示属于现有技术，在此不再赘述，仅需要满足对催化加热板2的实时温度采集及温度信息展示即可，满足在线实时反馈需求。
[0029]通过以上描述可以发现，本技术一种红外线烘烤设备，通过在镀锌板上黏贴铝箔层，其能增强光谱的电磁辐射，红外线所产生热量在炉内不易流失，降低了热能损耗，同时使得固化照射更均匀稳定，产品固化质量得到较大提升。采用孔埋式K型测温线能对催化加热板进行实时温度采集，满足实时温度监控需求，降低了人工测温作业强度和误差，满足精确温度调节需求，提高了产品固化合格率。整体设计简洁巧妙，尤为适用于旧设备改造，可操作性较强，具备较高地经济价值。
[0030]以上对本技术的技术方案进行了充分描述，需要说明的是，本技术的具体实施方式并不受上述描述的限制，本领域的普通技术人员依据本技术的精神实质在结构、方法或功能等方面采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本技术的保护范围之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种红外线烘烤设备，包括红外线烘烤炉体，所述红外线烘烤炉体内设有环状分布的若干催化加热板、用于红外线均匀照射的若干镀锌板，其特征在于：任意所述镀锌板的外表面设有铝箔层，任意所述催化加热板内设有孔埋式的K型测温线，所述K型测温线连接外部的测温采集机构。2.根据权利要求1所述一种红外线烘烤设备，其特征在于：所述测温采集机构包括主机和温度变送器，所述温度...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永宏，直耀东，王大恒，
申请(专利权)人：巨尔昆山光电照明有限公司，
类型：新型
国别省市：