一种UV胶固化烤箱制造技术

技术编号:30310385 阅读:18 留言:0更新日期:2021-10-09 22:51
本实用新型专利技术属于UV胶烘烤设备技术领域,公开一种UV胶固化烤箱,包括箱体和托盘,箱体的内部形成容纳腔,箱体的侧壁开设有限位槽,托盘用于托举采用UV胶粘接组装的镜头,托盘设置于容纳腔内,托盘将容纳腔分为上腔和下腔,上腔的内顶壁设置有若干排平行设置的UV灯组件,每排UV灯组件包括若干个位于同一直线上的UV灯珠,相邻两排的UV灯珠交错设置,托盘的侧壁设置有固定件,固定件贯穿限位槽。本实用新型专利技术的UV灯珠发出的紫外线有效照射到镜头的UV胶上,保证在满足照射强度的前提下减少UV灯珠的数量,降低成本,固定件用于调节托盘与UV灯珠之间的距离,当需要提高照射强度时,缩短托盘与UV灯珠之间的距离,操作便捷。操作便捷。操作便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种UV胶固化烤箱


[0001]本技术涉及UV胶烘烤设备
,尤其涉及一种UV胶固化烤箱。

技术介绍

[0002]目前市场上的安防镜头在生产组装过程中大量使用胶水粘合镜片或者其他部件,镜头粘合后需要将胶水固化,现有的UV胶烘烤设备照射强度不方便调整,对于不同规格的镜头,其使用的胶水容量和质量均有所不同,对于使用胶水容量少的镜头来说,照射强度不可调的烘烤设备热能利用率低,对于使用易挥发的胶水的镜头来说,照射强度过大容易使胶水挥发粘到镜头表面上。因此,亟需一种可调整照射强度的UV胶固化烤箱。

技术实现思路

[0003]本技术的一个目的在于:提供一种UV胶固化烤箱,托举镜头的托盘通过固定件可拆装安装于箱体内,方便调节托盘与UV灯珠之间的距离,提高UV胶烘烤效率。
[0004]为达此目的,本技术采用以下技术方案:
[0005]一种UV胶固化烤箱,包括:
[0006]箱体,其内部形成容纳腔,所述箱体的侧壁开设有限位槽;
[0007]托盘,用于托举采用UV胶粘接组装的镜头,所述托盘设置于所述容纳腔内,所述托盘将所述容纳腔分为上腔和下腔,所述上腔的内顶壁设置有若干排平行设置的UV灯组件,每排所述UV灯组件包括若干个位于同一直线上的UV灯珠,相邻两排的所述UV灯珠交错设置,所述托盘的侧壁设置有固定件,所述固定件贯穿所述限位槽,所述固定件用于调节所述托盘与所述UV灯珠之间的距离。
[0008]作为一种可选的技术方案,所述托盘包括第一端和第二端,所述镜头装入所述容纳腔的移动方向为由所述第一端指向所述第二端,所述箱体的远离所述第一端的侧壁开设有散热孔。
[0009]作为一种可选的技术方案,所述第二端与开设有所述散热孔的侧壁间隔设置,所述第二端与开设有所述散热孔的侧壁之间设置有风冷系统。
[0010]作为一种可选的技术方案,所述箱体还开设有电源接口孔,所述电源接口孔与所述散热孔位于所述箱体的同一侧壁。
[0011]作为一种可选的技术方案,所述第二端与开设有所述散热孔的侧壁之间还设置有线槽挡板,所述线槽挡板用以限定导线。
[0012]作为一种可选的技术方案,所述第二端设置有料盘挡板,所述料盘挡板用于限定承载所述镜头的料盘的位移。
[0013]作为一种可选的技术方案,所述箱体为铝材或者铜材。
[0014]作为一种可选的技术方案,所述UV胶固化烤箱还包括提手,所述提手设置于所述箱体的顶壁外侧。
[0015]作为一种可选的技术方案,所述箱体的顶壁包括第一层顶壁和第二层顶壁,所述
第一层顶壁与所述第二层顶壁间隔设置,所述提手设置于所述第一层顶壁,所述UV灯组件设置于所述第二层顶壁。
[0016]作为一种可选的技术方案,所述UV胶固化烤箱还包括控制模组和多功能按键,所述多功能按键与所述控制模组电连接。
[0017]本技术的有益效果在于:
[0018]本技术提供一种UV胶固化烤箱,该UV胶固化烤箱包括箱体和托盘,所述箱体的内部形成容纳腔,所述箱体的侧壁开设有限位槽,托盘用于托举采用UV胶粘接组装的镜头,所述托盘设置于所述容纳腔内,所述托盘将所述容纳腔分为上腔和下腔,所述上腔的内顶壁设置有若干排平行设置的UV灯组件,每排所述UV灯组件包括若干个位于同一直线上的UV灯珠,相邻两排的所述UV灯珠交错设置,所述UV灯珠发出的紫外线有效照射到所述镜头的UV胶上,提高UV灯珠的照射效率,保证在满足照射强度的前提下减少UV灯珠的数量,降低成本,节约能源,所述托盘的侧壁设置有固定件,所述固定件贯穿所述限位槽,所述固定件用于调节所述托盘与所述UV灯珠之间的距离,当需要提高照射强度时,缩短所述托盘与所述UV灯珠之间的距离,操作便捷。
附图说明
[0019]下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明;
[0020]图1为实施例所述UV胶固化烤箱的结构爆炸图;
[0021]图2为实施例所述UV胶固化烤箱的剖视图。
[0022]图1和图2中:
[0023]1、箱体;11、限位槽;12、散热孔;13、电源接口孔;14、第一层顶壁;15、第二层顶壁;2、托盘;21、第一端;22、第二端;23、料盘挡板;3、UV灯珠;4、固定件;5、风冷系统;6、线槽挡板;7、提手。
具体实施方式
[0024]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面将结合附图对本技术实施例的技术方案作进一步的详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特
征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0027]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0028]如图1和图2所示,本实施例提供一种UV胶固化烤箱,该UV胶固化烤箱包括箱体1和托盘2,箱体1的内部形成容纳腔,箱体1的侧壁开设有限位槽11,托盘2用于托举采用UV胶粘接组装的镜头,托盘2设置于容纳腔内,托盘2将容纳腔分为上腔和下腔,上腔的内顶壁设置有若干排平行设置的UV灯组件,每排UV灯组件包括若干个位于同一直线上的UV灯珠3,相邻两排的UV灯珠3交错设置,托盘2的侧壁设置有固定件4,固定件4贯穿限位槽11,固定件4用于调节托盘2与UV灯珠3之间的距离。
[0029]具体地,将UV灯珠3交错设置,使得UV灯珠3发出的紫外线有效照射到镜头的UV胶上,提高UV灯珠3的照射效率,保证在满足照射强度的前提下减少UV灯珠3的数量,降低成本,节约能源,有利于减轻重量,方便搬运。固定件4优选为螺钉,螺钉螺纹连接于托盘2的侧壁,当需要提高照射强度时,调节螺钉在限位槽11上的位置,使托盘2靠近UV灯珠3,操作便捷。
[0030]在本实施例中,托盘2包括第一端21和第二端22,镜头装入容纳腔的移动方向为由第一端21指向第二端22,箱体1的远离第一端2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种UV胶固化烤箱,其特征在于,包括:箱体,其内部形成容纳腔,所述箱体的侧壁开设有限位槽;托盘,用于托举采用UV胶粘接组装的镜头,所述托盘设置于所述容纳腔内,所述托盘将所述容纳腔分为上腔和下腔,所述上腔的内顶壁设置有若干排平行设置的UV灯组件,每排所述UV灯组件包括若干个位于同一直线上的UV灯珠,相邻两排的所述UV灯珠交错设置,所述托盘的侧壁设置有固定件,所述固定件贯穿所述限位槽,所述固定件用于调节所述托盘与所述UV灯珠之间的距离。2.根据权利要求1所述的UV胶固化烤箱,其特征在于,所述托盘包括第一端和第二端,所述镜头装入所述容纳腔的移动方向为由所述第一端指向所述第二端,所述箱体的远离所述第一端的侧壁开设有散热孔。3.根据权利要求2所述的UV胶固化烤箱,其特征在于,所述第二端与开设有所述散热孔的侧壁间隔设置,所述第二端与开设有所述散热孔的侧壁之间设置有风冷系统。4.根据权利要求3所述的UV胶固化烤箱,其特征在于,所述箱体还开设有电源接口...

【专利技术属性】
技术研发人员:王辉晏凯熊治辉寇帅游亚帆刘貌张占军
申请(专利权)人:东莞市宇瞳光学科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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