一种用于氢氧化钾生产用的回收干燥装置，包括箱体、热风机、引风机、蒸发盘、搅动组件、开关组件、固定板和干燥箱；搅动组件包括电机一、转轴、搅动杆、刮片和安装块；开关组件包括固定杆、滑套、电机二和封口板；本实用新型专利技术中设置热风机和引风机，能利用热风将氢氧化钾溶液中的水变为水蒸汽带走，使得氢氧化钾析出；设置搅动组件，能够加快氢氧化钾溶液中水的蒸发，提高效率；设置开关组件，能在氢氧化钾全部析出后打开出料管，将氢氧化钾统一收集起来，方便后续的处理；设置导流板，将热风导向氢氧化钾溶液的表面，加快水分蒸发。加快水分蒸发。加快水分蒸发。
【技术实现步骤摘要】
一种用于氢氧化钾生产用的回收干燥装置
[0001]本技术涉及领域，尤其涉及一种用于氢氧化钾生产用的回收干燥装置。
技术介绍
[0002]氢氧化钾又称苛性钾，一种强碱性化工原料，常用于制取碳酸钾、软肥皂、清洁剂和颜料等，在电镀、碱性电解质蓄电池等方面也有应用，溶于水放出大量热，易溶于酒精和甘油。有极强的碱性和腐蚀性，其性质与烧碱相似。氢氧化钾经过化工流程反应后，以溶液形态融于水中，需进行回收处理，目前的回收装置多仅采用蒸发析出的方式，但无法将析出后的回收与水回收等工作统一起来进行，不能满足人们需求。
[0003]为解决上述问题，本申请中提出一种用于氢氧化钾生产用的回收干燥装置。
技术实现思路
[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种用于氢氧化钾生产用的回收干燥装置，装置设置热风机和引风机，能利用热风将氢氧化钾溶液中的水变为水蒸汽带走，使得氢氧化钾析出；设置搅动组件，能够加快氢氧化钾溶液中水的蒸发，提高效率；设置开关组件，能在氢氧化钾全部析出后打开出料管，将氢氧化钾统一收集起来，方便后续的处理；设置导流板，将热风导向氢氧化钾溶液的表面，加快水分蒸发。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术提供了一种用于氢氧化钾生产用的回收干燥装置，包括箱体、热风机、引风机、蒸发盘、搅动组件、开关组件、固定板和干燥箱；箱体上端设置进料口，右侧壁上设置热风机，左侧壁上设置引风机，内部设置固定板；蒸发盘贯穿设置在固定板上；搅动组件设置在蒸发盘上；蒸发盘一侧的下端设置出料管；开关组件设置在固定板下端，位于蒸发盘设置出料管的一侧；干燥箱设置在出料管的下方，位于箱体的内部底面，一端伸出箱体；搅动组件包括电机一、转轴、搅动杆、刮片和安装块；转轴设置在蒸发盘上端，下端穿过蒸发盘，与设置在蒸发盘下端的电机一的输出轴连接，上端设置安装块；搅动杆在安装块的外侧壁上设置多组；刮片设置在搅动杆远离安装块的一端和搅动杆的下端，并与蒸发盘的底面和内侧壁接触；开关组件包括固定杆、滑套、电机二和封口板；固定杆上端设置在固定板的下端，下端朝向蒸发盘弯折，并与滑套滑动连接；电机二设置在固定板的下端，位于滑套的上方，输出轴上设置齿轮；滑套上端设置轮齿；齿轮与轮齿啮合；封口板一端与滑套朝向蒸发盘的一端连接，另一端伸入蒸发盘的内部，与出料管的上端接触。
[0008]优选的，进料口内设置过滤组件；过滤组件包括进料管、滤网和密封盖；进料管上端设置在箱体上端，下端从进料口伸入箱体内部，位于安装块上方；滤网设置在进料管的下端；密封盖设置在进料管的上端。
[0009]优选的，进料管上端设置螺钉；螺钉的螺纹杆向下穿过进料管与箱体螺纹连接。
[0010]优选的，进料管上端与箱体、进料口的侧壁之间设置有橡胶垫。
[0011]优选的，密封盖上端设置把手一。
[0012]优选的，干燥箱位于箱体外的一端设置有把手二。
[0013]优选的，干燥箱内部设置干燥灯。
[0014]优选的，安装块上端设置锥形帽。
[0015]优选的，蒸发盘下端设置立柱；立柱上端连接蒸发盘，下端连接箱体的内部底面。
[0016]优选的，进料管的下端套设有导流板。
[0017]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0018]本技术中，设置热风机和引风机，能利用热风将氢氧化钾溶液中的水变为水蒸汽带走，使得氢氧化钾析出；设置搅动组件，能够加快氢氧化钾溶液中水的蒸发，提高效率；设置开关组件，能在氢氧化钾全部析出后打开出料管，将氢氧化钾统一收集起来，方便后续的处理；设置导流板，将热风导向氢氧化钾溶液的表面，加快水分蒸发。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的用于氢氧化钾生产用的回收干燥装置的结构示意图。
[0020]图2为本技术提出的用于氢氧化钾生产用的回收干燥装置中A处的局部放大图。
[0021]图3为本技术提出的用于氢氧化钾生产用的回收干燥装置中B处的局部放大图。
[0022]附图标记：1、箱体；2、进料口；3、热风机；4、引风机；5、蒸发盘；6、搅动组件；7、开关组件；8、固定板；9、干燥箱；10、出料管；11、电机一；12、转轴；13、搅动杆；14、刮片；15、安装块；16、固定杆；17、滑套；18、电机二；19、封口板；20、过滤组件；21、进料管；22、滤网；23、密封盖；24、螺钉；25、橡胶垫；26、把手一；27、把手二；28、干燥灯；29、锥形帽；30、立柱；31、导流板。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0024]如图1
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3所示，本技术提出的一种用于氢氧化钾生产用的回收干燥装置，包括箱体1、热风机3、引风机4、蒸发盘5、搅动组件6、开关组件7、固定板8和干燥箱9；箱体1上端设置进料口2，右侧壁上设置热风机3，左侧壁上设置引风机4，内部设置固定板8；蒸发盘5贯穿设置在固定板8上；搅动组件6设置在蒸发盘5上；蒸发盘5一侧的下端设置出料管10；开关组件7设置在固定板8下端，位于蒸发盘5设置出料管10的一侧；干燥箱9设置在出料管10的下方，位于箱体1的内部底面，一端伸出箱体1；搅动组件6包括电机一11、转轴12、搅动杆13、刮片14和安装块15；转轴12设置在蒸发盘5上端，下端穿过蒸发盘5，与设置在蒸发盘5下端的电机一11的输出轴连接，上端设置安装块15；搅动杆13在安装块15的外侧壁上设置多组；刮片14设置在搅动杆13远离安装块15的一端和搅动杆13的下端，并与蒸发盘5的底面和内侧壁接触；开关组件7包括固定杆16、滑套17、电机二18和封口板19；固定杆16上端设置在固
定板8的下端，下端朝向蒸发盘5弯折，并与滑套17滑动连接；电机二18设置在固定板8的下端，位于滑套17的上方，输出轴上设置齿轮；滑套17上端设置轮齿；齿轮与轮齿啮合；封口板19一端与滑套17朝向蒸发盘5的一端连接，另一端伸入蒸发盘5的内部，与出料管10的上端接触。
[0025]在一个可选的实施例中，进料口2内设置过滤组件20；过滤组件20包括进料管21、滤网22和密封盖23；进料管21上端设置在箱体1上端，下端从进料口2伸入箱体1内部，位于安装块15上方；滤网22设置在进料管21的下端；密封盖23设置在进料管21的上端。
[0026]在一个可选的实施例中，进料管21上端设置螺钉24；螺钉24的螺纹杆向下穿过进料管21与箱体1螺纹连接。
[0027]在一个可选的实施例中，进料管21上端与箱体1、进料口2的侧壁之间设置有橡胶垫25。
[0028]在一个可选的实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于氢氧化钾生产用的回收干燥装置，其特征在于，包括箱体(1)、热风机(3)、引风机(4)、蒸发盘(5)、搅动组件(6)、开关组件(7)、固定板(8)和干燥箱(9)；箱体(1)上端设置进料口(2)，右侧壁上设置热风机(3)，左侧壁上设置引风机(4)，内部设置固定板(8)；蒸发盘(5)贯穿设置在固定板(8)上；搅动组件(6)设置在蒸发盘(5)上；蒸发盘(5)一侧的下端设置出料管(10)；开关组件(7)设置在固定板(8)下端，位于蒸发盘(5)设置出料管(10)的一侧；干燥箱(9)设置在出料管(10)的下方，位于箱体(1)的内部底面，一端伸出箱体(1)；搅动组件(6)包括电机一(11)、转轴(12)、搅动杆(13)、刮片(14)和安装块(15)；转轴(12)设置在蒸发盘(5)上端，下端穿过蒸发盘(5)，与设置在蒸发盘(5)下端的电机一(11)的输出轴连接，上端设置安装块(15)；搅动杆(13)在安装块(15)的外侧壁上设置多组；刮片(14)设置在搅动杆(13)远离安装块(15)的一端和搅动杆(13)的下端，并与蒸发盘(5)的底面和内侧壁接触；开关组件(7)包括固定杆(16)、滑套(17)、电机二(18)和封口板(19)；固定杆(16)上端设置在固定板(8)的下端，下端朝向蒸发盘(5)弯折，并与滑套(17)滑动连接；电机二(18)设置在固定板(8)的下端，位于滑套(17)的上方，输出轴上设置齿轮；滑套(17)上端设置轮齿；齿轮与轮齿啮合；封口板(19)一端与滑套(17)朝向蒸发盘(5)的一端连接，另一端伸入蒸发盘(5)的内部，与出料管(10)的上端接触。2.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵彬彬，梁涛，
申请(专利权)人：苏州反应链新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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