一种用于氢氧化钾生产用的催化剂添加装置，包括下料筒、马达、转动杆、拨料板、固定台和出料筒；下料筒竖直设置，下料筒顶部设置有加料孔，下料筒上设置有用于安装固定台的安装槽，马达设置在下料筒上，马达与转动杆驱动连接，转动杆转动设置在固定台上，拨料板沿转动杆径向设置在转动杆上，拨料板绕转动杆中心轴均匀设置有多个，至少有两个拨料板同时与下料筒内壁接触，出料筒与下料筒底端连通。本发明专利技术能自动添加催化剂，简单方便，节省人工。节省人工。节省人工。
【技术实现步骤摘要】
一种用于氢氧化钾生产用的催化剂添加装置
[0001]本专利技术涉及化工设备
，尤其涉及一种用于氢氧化钾生产用的催化剂添加装置。
技术介绍
[0002]氢氧化钾，是一种常见的无机碱，化学式为KOH，分子量为56.1，常温下为白色粉末或片状固体，工业品为白色或淡灰色的块状或棒状，性质与氢氧化钠相似，具强碱性及腐蚀性，0.1mol/L溶液的pH为13.5，极易吸收空气中水分而潮解，吸收二氧化碳而成碳酸钾，溶于约0.6份热水、0.9份冷水、3份乙醇、2.5份甘油，微溶于醚。当溶解于水、醇或用酸处理时，产生大量热量，中等毒，半数致死量1230mg/kg。在医药工业中，用于生产钾硼氢、安体舒通、沙肝醇、丙酸睾丸素、黄体酮、香兰素等；在轻工业中用于生产钾肥皂、碱性蓄电池、化妆品(如冷霜、雪花膏和洗发膏)，还能用作分析试剂、皂化试剂、二氧化碳和水分的吸收剂。
[0003]在化工生产过程中，有些反应需要使用催化剂，而目前一般为人工手动添加催化剂，比较繁琐，耗费人工。
技术实现思路
[0004](一)专利技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种用于氢氧化钾生产用的催化剂添加装置，能自动添加催化剂，简单方便，节省人工。
[0006](二)技术方案
[0007]本专利技术提供了一种用于氢氧化钾生产用的催化剂添加装置，包括下料筒、马达、转动杆、拨料板、固定台和出料筒；
[0008]下料筒竖直设置，下料筒顶部设置有加料孔，下料筒上设置有用于安装固定台的安装槽，马达设置在下料筒上，马达与转动杆驱动连接，转动杆转动设置在固定台上，拨料板沿转动杆径向设置在转动杆上，拨料板绕转动杆中心轴均匀设置有多个，至少有两个拨料板同时与下料筒内壁接触，出料筒与下料筒底端连通。
[0009]优选的，下料筒包括由上至下依次连通的储料管部、下料管部、第一连接管部、拨料管部和第二连接管部，下料管部内径由上至下逐渐减小，拨料管部为球形结构，拨料管部内部设置有球形拨料仓，拨料板为扇形板状结构，拨料板扇形边缘与球形拨料仓内壁接触。
[0010]优选的，储料管部内表面上设置有滤板，滤板为圆锥形板状结构，滤板上均匀设置有多个滤孔，滤板锥顶朝下设置。
[0011]优选的，出料筒内表面上设置有均料板，均料板为圆锥形板状结构，均料板上均匀设置有多个均料孔，均料板锥顶朝上设置，且锥顶位于第二连接管部正下方。
[0012]优选的，下料筒顶部加料孔处连接有加料斗，加料斗顶部设置有顶盖。
[0013]优选的，顶盖上设置有把手。
[0014]优选的，顶盖包括一体连接的上盖部和下盖部，下盖部外周面上设置有与加料斗
密封连接的第一密封环；出料筒底部外周面上设置有第二密封环。
[0015]优选的，出料筒上设置有固定架，固定架上设置有加强肋板。
[0016]优选的，下料筒上设置有安装台，安装台上设置有控制面板，控制面板与马达控制连接。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0018]本专利技术能自动添加催化剂，简单方便，节省人工。催化剂预先通过加料孔加入到下料筒内，催化剂被拨料板阻挡，并填充在相邻两个拨料板之间，不会下落至出料筒内，在需要添加催化剂时，通过马达驱动转动杆转动，转动杆带动拨料板转动，相邻两个拨料板中的催化剂随拨料板向下转动，直至催化剂从拨料板之间下落至出料筒内，并自由下落至需要添加催化剂的反应容器内；至少有两个拨料板同时与下料筒内壁接触，能保证在拨料板转动过程中，只能通过相邻拨料板的拨动来下料，催化剂不会从其余区域落下，保证了下料量的准确性。
[0019]下料管部内径由上至下逐渐减小，则储料管部内预存的催化剂能充分的通过下料管部滑落至第一连接管部内，并进入拨料管部内，由拨料板进行拨动式下料；拨料管部为球形结构，拨料管部内部设置有球形拨料仓，拨料板为扇形板状结构，拨料板扇形边缘与球形拨料仓内壁接触，则能更好的控制至少两个拨料板同时与球形拨料仓内壁接触，更能保证准确的下料。
[0020]通过设置滤板，在保证催化剂能通过滤孔流到下方的前提下，承担一部分上方催化剂的重力，减小催化剂对转动杆和拨料板的压力。通过设置圆锥形板状结构的均料板，使得催化剂在通过第二连接管部落下时，催化剂能均匀的在均料板上通过均料孔下落至下方，使得催化剂能均匀在化学反应中起到催化作用，保证了催化效果。
附图说明
[0021]图1为本专利技术提出的一种用于氢氧化钾生产用的催化剂添加装置的结构示意图。
[0022]图2为本专利技术提出的一种用于氢氧化钾生产用的催化剂添加装置的结构剖视图。
[0023]图3为图2中A处的结构放大图。
[0024]图4为图2中B处的结构放大图。
[0025]附图标记：1、顶盖；2、第一密封环；3、加料斗；4、把手；5、下料筒；501、储料管部；502、下料管部；503、第一连接管部；504、拨料管部；505、第二连接管部；6、滤板；7、马达；8、转动杆；9、拨料板；10、固定台；11、出料筒；12、均料板；13、第二密封环；14、固定架；15、控制面板。
具体实施方式
[0026]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本专利技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本专利技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本专利技术的概念。
[0027]如图1
‑
4所示，本专利技术提出的一种用于氢氧化钾生产用的催化剂添加装置，包括下料筒5、马达7、转动杆8、拨料板9、固定台10和出料筒11；
[0028]下料筒5竖直设置，下料筒5顶部设置有加料孔，下料筒5上设置有用于安装固定台10的安装槽，马达7设置在下料筒5上，马达7与转动杆8驱动连接，转动杆8转动设置在固定台10上，拨料板9沿转动杆8径向设置在转动杆8上，拨料板9绕转动杆8中心轴均匀设置有多个，至少有两个拨料板9同时与下料筒5内壁接触，出料筒11与下料筒5底端连通。
[0029]本专利技术能自动添加催化剂，简单方便，节省人工。催化剂预先通过加料孔加入到下料筒5内，催化剂被拨料板9阻挡，并填充在相邻两个拨料板9之间，不会下落至出料筒11内，在需要添加催化剂时，通过马达7驱动转动杆8转动，转动杆8带动拨料板9转动，相邻两个拨料板9中的催化剂随拨料板9向下转动，直至催化剂从拨料板9之间下落至出料筒11内，并自由下落至需要添加催化剂的反应容器内；至少有两个拨料板9同时与下料筒5内壁接触，能保证在拨料板9转动过程中，只能通过相邻拨料板9的拨动来下料，催化剂不会从其余区域落下，保证了下料量的准确性。
[0030]在一个可选的实施例中，下料筒5包括由上至下依次连通的储料管部501、下料管部502、第一连接管部503、拨料管部504和第二连接管部505，下料管部502内径由上至下逐渐减小，拨料管部504为球本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于氢氧化钾生产用的催化剂添加装置，其特征在于，包括下料筒(5)、马达(7)、转动杆(8)、拨料板(9)、固定台(10)和出料筒(11)；下料筒(5)竖直设置，下料筒(5)顶部设置有加料孔，下料筒(5)上设置有用于安装固定台(10)的安装槽，马达(7)设置在下料筒(5)上，马达(7)与转动杆(8)驱动连接，转动杆(8)转动设置在固定台(10)上，拨料板(9)沿转动杆(8)径向设置在转动杆(8)上，拨料板(9)绕转动杆(8)中心轴均匀设置有多个，至少有两个拨料板(9)同时与下料筒(5)内壁接触，出料筒(11)与下料筒(5)底端连通。2.根据权利要求1所述的一种用于氢氧化钾生产用的催化剂添加装置，其特征在于，下料筒(5)包括由上至下依次连通的储料管部(501)、下料管部(502)、第一连接管部(503)、拨料管部(504)和第二连接管部(505)，下料管部(502)内径由上至下逐渐减小，拨料管部(504)为球形结构，拨料管部(504)内部设置有球形拨料仓，拨料板(9)为扇形板状结构，拨料板(9)扇形边缘与球形拨料仓内壁接触。3.根据权利要求2所述的一种用于氢氧化钾生产用的催化剂添加装置，其特征在于，储料管部(501)内表面上设置有滤板(6)，滤板(6)为圆锥形板状结构，滤板(6)上均匀设置有多...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵彬彬，梁涛，
申请(专利权)人：苏州反应链新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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