一种PVC塑料搅拌机制造技术

本申请涉及一种PVC塑料搅拌机，涉及PVC塑料加工的技术领域。利用搅拌机对PVC塑料进行加工，为了避免出现搅拌机中的温度过高导致PVC塑料分解，搅拌机常利用排风扇对PVC塑料进行降温冷却，排风扇在工作过程中会持续发出噪声，工作人员长时间在噪声环境中工作，可能影响到自身的身体健康。本申请包括台座、安装在台座上端的壳体、安装在壳体中的搅拌机构、用于驱动搅拌机构运动的驱动机构、冷却机构，冷却机构包括压缩机、冷凝器、节流阀、循环管、第一换热管和第二换热管，循环管中注入有循环流动的制冷剂。冷却机构能够持续对PVC塑料进行降温冷却，制冷剂在循环管中流动所产生的噪声远小于排风扇的噪声，从而能够降低噪声对工作人员的危害。人员的危害。人员的危害。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC塑料搅拌机


[0001]本申请涉及PVC塑料加工的领域，尤其是涉及一种PVC塑料搅拌机。

技术介绍

[0002]PVC塑料，即化工领域中的化合物聚氯乙烯，由于PVC材料不易然、强度较高、具有优良的几何稳定性，使得PVC塑料成为应用十分广泛的材料，常用于制造板材、管材、玩具、门窗等。
[0003]PVC塑料在加工过程中，需要将PVC粉料与其他配料进行混合搅拌，配料通常包括热稳定剂、增塑剂、润滑剂等。在搅拌时，需要先进行热搅拌，再进行冷搅拌，热搅拌的目的在于提高搅拌效率，冷搅拌是为了对物料快速冷却，避免PVC塑料在持续高温下分解，PVC塑料分解后最终形成的产品色泽偏黄。
[0004]目前，存在部分搅拌机是借助排风扇对PVC塑料进行降温冷却的，排风扇工作时会产生持续性的噪声，工作人员长时间处于噪声环境下，可能刺激到自身的神经系统，出现耳鸣、头痛、记忆力衰退等神经行为效应。

技术实现思路

[0005]为了衰弱工作环境中的噪声，降低噪声对工作人员的危害，本申请提供一种PVC塑料搅拌机。
[0006]本申请提供的一种PVC塑料搅拌机采用如下的技术方案：
[0007]一种PVC塑料搅拌机，包括壳体、转动设置于壳体中的搅拌机构、用于驱动搅拌机构运动的驱动机构，搅拌机构包括转轴和安装在转轴上的搅拌叶，还包括冷却机构，壳体包括内桶和套设于内桶外部的外桶，内桶与外桶之间设有换热腔，冷却机构包括绕设于内桶外周面的第一换热管、压缩机、冷凝器、节流阀以及循环管，压缩机的输入端连接于第一换热管的一端，冷凝器的输入端连接于压缩机的输出端，冷凝器的输出端连接于第一换热管的另一端，循环管连接于第一换热管、压缩机以及冷凝器三者之间，节流阀安装于冷凝器的输出端。
[0008]通过采用上述技术方案，冷却机构利用制冷剂对PVC塑料进行降温冷却，制冷剂在第一换热管中流动产生的噪声远小于排风扇工作所产生的噪声，从而能够有效衰弱环境噪声，降低噪声对工作人员健康的危害；驱动机构驱动转轴转动，转轴带动搅拌叶转动，从而对壳体中的PVC塑料进行搅拌，搅拌过程中,PVC塑料之间、PVC塑料与搅拌叶之间摩擦产热，使得壳体内部的温度升高；第一换热管、压缩机、冷凝器以及节流阀构成基本的制冷系统，循环管中装有制冷剂，制冷剂在第一换热管中流动时与内桶进行热量交换，从而降低壳体中PVC塑料的温度，制冷剂在循环管中不断进行制冷循环，从而对PVC塑料进行持续降温。
[0009]可选的，所述冷却机构还包括绕设于内桶下表面的第二换热管，第二换热管连通于第一换热管。
[0010]通过采用上述技术方案，制冷剂在第二换热管中流动时，制冷剂与内桶的底面进
行热量交换，有助于将壳体中底部的热量带走，有利于提高对PVC塑料的冷却效果。
[0011]可选的，所述换热腔中设有吸音棉层，吸音棉层位于第一换热管与外桶之间、第二换热管与外桶之间。
[0012]通过采用上述技术方案，吸音棉层位于换热腔中，对搅拌叶转动产生的噪声、制冷剂流动产生的噪声有吸收效果，从而进一步衰弱工作环境中的噪声，进一步降低噪声对工作人员的影响。
[0013]可选的，所述吸音棉层与外桶之间设有EVA隔声层。
[0014]通过采用上述技术方案，EVA隔声层中的主要材料是EVA,即乙烯
‑
醋酸乙烯共聚物，EVA本身具有良好的柔软性，具有类似橡胶的弹性，EVA本身具有较好的隔声能力，从而能够减少PVC塑料加工过程中产生的噪声传递至壳体外部，进一步减小噪声对工作人员的危害。
[0015]可选的，所述第二换热管连接于第一换热管与冷凝器之间。
[0016]通过采用上述技术方案，一般来说搅拌叶靠近内桶的底面设置，使得PVC塑料之间、PVC塑料与搅拌叶之间的摩擦过程在内桶的底部更加剧烈、频繁，从而内桶的底部温度相对于其他区域温度较高；冷凝器中输出的低温低压的制冷剂液体先进入第二换热管中，优先对内桶的底部进行降温、冷却，有利于提高对PVC塑料的冷却效果，减少出现因底部温度过高导致PVC塑料分解的情况。
[0017]可选的，所述第二换热管绕转轴螺旋设置，第二换热管靠近转轴的一端连接于冷凝器。
[0018]通过采用上述技术方案，转轴通常借助轴承与壳体转动配合，转轴高速转动的过程中会产生较多的热量，促使壳体中靠近转轴的区域温度较高，低温低压的液态制冷剂输出冷凝器后，首先通入至第二换热管靠近转轴的一端，从而能够对转轴处的PVC塑料进行降温冷却，进一步提高对PVC塑料的冷却效果。
[0019]可选的，所述第一换热管和第二换热管固定连接于内桶的外周面，第一换热管与外桶的内周面之间、第二换热管与外桶的内底面之间均存在间隙。
[0020]通过采用上述技术方案，第一换热管和第二换热管固定连接于内桶，有利于提高换热效率，由于间隙的存在，空气能够降低制冷剂与外桶的换热效率，促使制冷剂尽可能与内桶进行热量交换，提高对PVC塑料的冷却效果。
[0021]可选的，所述外桶的外侧设置有隔热材料层。
[0022]通过采用上述技术方案，隔热材料层主要用于减少外界环境与外桶进行换热，从而减小外界环境温度对搅拌机内部温度的影响，尽可能避免外界的环境温度影响PVC塑料的搅拌加工过程。
[0023]综上，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过设置冷却机构，从而能够有效衰弱环境噪声，降低噪声对工作人员健康的危害；
[0025]2.通过设置第二换热管，有助于将壳体中底部的热量带走，有利于提高对PVC塑料的冷却效果；
[0026]3.通过设置吸音棉层和隔声层，减少PVC塑料加工过程中产生的噪声传递至壳体外部，减小噪声对工作人员的危害。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的一种PVC塑料搅拌机的结构示意图；
[0028]图2是图1的剖视图。
[0029]附图标记说明：1、台座；11、安装槽；12、支撑板；13、支架；2、壳体；21、内桶；211、中心孔；22、外桶；221、端盖；222、支撑块；223、拆卸槽；23、换热腔；3、搅拌机构；31、转轴；32、搅拌叶；33、第一皮带轮；4、驱动机构；41、电机；42、传动皮带；43、第二皮带轮；5、冷却机构；51、压缩机；52、冷凝器；53、节流阀；54、循环管；55、第一换热管；56、第二换热管；6、EVA隔声层；7、吸音棉层；8、隔热材料层。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种PVC塑料搅拌机。
[0032]参照图1和图2，一种PVC塑料搅拌机包括台座1、安装在台座1上端的壳体2、安装在壳体2中的搅拌机构3、用于驱动搅拌机构3运动的驱动机构4、冷却机构5。壳体2包括均呈圆桶状的内桶21和外桶22，内桶21活动放置于外桶22中，外桶22的上端翻转设有端盖221。外桶22的外壁固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC塑料搅拌机，包括壳体（2）、转动设置于所述壳体（2）中的搅拌机构（3）、用于驱动所述搅拌机构（3）运动的驱动机构（4），所述搅拌机构（3）包括转轴（31）和安装在所述转轴（31）上的搅拌叶（32），其特征在于：还包括冷却机构（5），所述壳体（2）包括内桶（21）和套设于所述内桶（21）外部的外桶（22），所述内桶（21）与所述外桶（22）之间设有换热腔（23），所述冷却机构（5）包括绕设于所述内桶（21）外周面的第一换热管（55）、压缩机（51）、冷凝器（52）、节流阀（53）以及循环管（54），所述压缩机（51）的输入端连接于所述第一换热管（55）的一端，所述冷凝器（52）的输入端连接于所述压缩机（51）的输出端，所述冷凝器（52）的输出端连接于所述第一换热管（55）的另一端，所述循环管（54）连接于所述第一换热管（55）、所述压缩机（51）以及所述冷凝器（52）三者之间，所述节流阀（53）安装于所述冷凝器（52）的输出端。2.根据权利要求1所述的一种PVC塑料搅拌机，其特征在于：所述冷却机构（5）还包括绕设于所述内桶（21）下表面的第二换热管（56），所述第二换热管（56）连通于所述第一换热管（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴斌，吴南，倪建赟，
申请(专利权)人：浙江达尔美塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：