一种耐磨复合板制造技术

技术编号:36207752 阅读:12 留言:0更新日期:2023-01-04 12:03
本申请涉及复合板领域,尤其是涉及一种耐磨复合板,其包括基板和设置于基板上层的耐磨板,同时所述基板边缘均设置有用于抵接防静电支架的安装边;所述安装边包括三个固定连接于基板的第一安装边和一个可拆卸连接于第一安装边或基板的第二安装边;并且所述基板上开设有用于安装耐磨板的插接槽,所述基板上还设置有用于限定耐磨板位置的限位部。本申请具有令耐磨板可拆卸便于更换的效果,有利于提高防静电地板整体的耐磨性和重复使用率,改善防静电地板表面产生磨损后影响平整度和美观的问题。地板表面产生磨损后影响平整度和美观的问题。地板表面产生磨损后影响平整度和美观的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨复合板


[0001]本申请涉及复合板领域,尤其是涉及一种耐磨复合板。

技术介绍

[0002]聚苯硫醚(PPS)是一种具有优耐高温稳定性、阻燃性、耐化学腐蚀性、良好机械和电学性能的树脂,但是纯PPS的机械强度不高、脆性大,因此经常将PPS和其他材料共混制成复合材料以加强某些特性,例如聚苯硫醚(PPS)和聚醚砜(PES)复合以增强拉伸强度、弯曲强度和冲击强度,使得复合材料具有很高的机械强度、阻燃性且耐腐蚀,同时与纤维复合后并做抗静电处理,能够作为抗静电材料,可用做IT职业机房的防静电地板。
[0003]通常防静电地板包括多个单元,每个单元均包括防静电支架和安装于支架顶端的复合地板片,若干单元之间可相互拼接,拼接完毕后做接地处理。之后电气设备便可放置于防静电地板之上,并从防静电地板之下走线,满足抗静电要求。
[0004]但是,电气设备工作时可能会发生频繁的震动,从而导致电气设备底部与防静电地板长期处于摩擦状态,从而使得防静电地板表面可能会产生磨损,即影响美观,也会影响复合地板的表面平整度,不利于后续的设备摆放。

技术实现思路

[0005]为了改善防静电地板表面产生磨损后影响平整度和美观的问题,本申请提供一种耐磨复合板。
[0006]本申请提供的一种耐磨复合板,采用如下的技术方案:
[0007]一种耐磨复合板,包括基板和设置于基板上层的耐磨板,同时所述基板边缘均设置有用于抵接防静电支架的安装边;所述安装边包括三个固定连接于基板的第一安装边和一个可拆卸连接于第一安装边或基板的第二安装边;并且所述基板上开设有用于安装耐磨板的插接槽,所述基板上还设置有用于限定耐磨板位置的限位部。
[0008]通过采用上述技术方案,使得耐磨板可拆卸,当耐磨板需要拆卸时,首先取下第二安装边和旧耐磨板,之后再将新耐磨板安装入插接槽并用限位部限定其位置,最后再重新安装第二安装边,从而实现耐磨板的更换,有利于提高防静电地板整体的耐磨性和重复使用率,改善防静电地板表面产生磨损后影响平整度和美观的问题。
[0009]可选的,所述插接槽内壁上均固定设置有限位条,所述耐磨板能够同时滑移连接于插接槽内壁和限位条下表面,并且所述耐磨板上表面、限位条上表面、第一安装边上表面和第二安装边上表面均位于同一平面。
[0010]通过采用上述技术方案,通过设置限位条并令耐磨板抵接于限位条下表面,从而限制了耐磨板向上滑移远离基板的运动趋势,从而降低了后期使用过程中因电气设备工作产生振动导致耐磨板凸出于第一安装边和第二安装边的情况,从而提高防静电地板的表面平整度。
[0011]可选的,所述基板上开设有供限位块滑移的限位槽,所述限位部包括固定于耐磨
板的限位块和用于令限位块抵紧限位槽内壁的锁紧螺栓,所述锁紧螺栓能够抵紧于限位块。
[0012]通过采用上述技术方案,当锁紧螺栓不断拧紧时,限位块逐渐受力产生滑移,同时也能带动耐磨板一起滑移,直至限位块抵紧限位槽内壁,从而实现对限位块的限位,进而也实现了对耐磨板的位置限定。
[0013]可选的,所述限位块上开设有用于逼迫限位块抵紧限位槽内壁的抵紧斜面,所述锁紧螺栓轴线方向垂直于所述耐磨板的滑移方向,并且所述锁紧螺栓能够抵接于抵紧斜面。
[0014]通过采用上述技术方案,使得锁紧螺栓能够从基板下表面穿入限位槽内,并实现对限位块的锁紧,从而使得锁紧螺栓无需从基板朝向第二安装边的侧壁上穿入,降低了后续安装过程中可能产生的因锁紧螺栓拧不到底导致第二安装边与锁紧螺栓接触而安装困难的问题,使得安装更加便捷。
[0015]可选的,所述第一安装边和第二安装边远离基板的侧壁上均设置有导电胶条,并且所述导电胶条能够抵接于防静电支架。
[0016]通过采用上述技术方案,导电胶条抵接于防静电支架,即能够起到缓冲作用;防静电支架接地后,导电胶条便能够将防静电地板上的电荷转移至大地,满足防静电要求;同时导电胶条也能够填补相邻的两个防静电地板之间的空隙,外观也更加美观。
[0017]可选的,所述第二安装边上穿过并设置有锁紧堵帽,所述锁紧堵帽采用导电材质,并且所述锁紧堵帽能够同时抵接于锁紧螺栓和导电胶条。
[0018]通过采用上述技术方案,使得锁紧螺栓上的电荷能够通过锁紧堵帽传导至到导电胶条,继而转移至大地,满足防静电要求。
[0019]可选的,所述第二安装边上穿过并设置有固定螺栓,所述固定螺栓穿过第二安装边并螺纹连接于基板或第一安装边,并且所述第二安装边能够抵接于耐磨板。
[0020]通过采用上述技术方案,使得第二安装边通过固定螺栓实现可拆卸连接,结构简单实用,操作人员便于操作。
[0021]可选的,所述第二安装边远离基板的侧壁上还开设有沉头孔,所述固定螺栓自沉头孔中穿过,并且所述沉头孔中设置有封堵盖帽,所述封堵盖帽采用导电材质,并且所述封堵盖帽能够抵接于导电胶条。
[0022]通过采用上述技术方案,使得固定螺栓上的电荷能够通过封堵盖帽传导至到导电胶条,继而转移至大地,满足防静电要求。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]耐磨板可拆卸便于更换,有利于提高防静电地板整体的耐磨性和重复使用率,改善防静电地板表面产生磨损后影响平整度和美观的问题;
[0025]锁紧螺栓抵紧限位块时能够实现耐磨板的限位,操作简单且实用;
[0026]锁紧堵帽和封堵盖帽均采用导电材质,使得锁紧螺栓和固定螺栓也能够满足防静电要求。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的外观图。
[0028]图2是本申请实施例的第二安装边的安装爆炸示意图。
[0029]图3是本申请实施例的限位部的剖视结构示意图。
[0030]附图标记说明:1、基板;2、耐磨板;3、第一安装边;4、第二安装边;5、导电胶条;6、沉头孔;7、固定螺栓;8、通孔;9、封堵盖帽;10、插接槽;11、限位条;12、限位部;13、限位块;14、锁紧螺栓;15、限位槽;16、抵紧斜面;17、锁紧堵帽;18、连接杆;19、堵块;20、防脱帽。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种耐磨复合板,参照图1和图2,由下至上依次包括基板1和耐磨板2,本申请实施例中将基板1和耐磨板2均视为水平设置。基板1材质设置为聚苯硫醚(PPS)、聚醚砜(PES)和纤维复合并做抗静电处理的复合材料,耐磨板2采用耐磨性较基材更优的合金耐磨材料。并且基板1和耐磨板2截面均呈方形,基板1的四个竖直侧壁上均设置有安装边,安装边远离基板1的侧壁设置为倒阶梯形。在安装时,倒阶梯形侧壁能够架设于防静电支架上,操作人员将防静电支架接地后,则可将基板1、耐磨板2和安装边上的电荷都传导出去,满足防静电要求。
[0033]参照图1和图2,安装边包括三个第一安装边3和一个第二安装边4。其中第一安装边3均一体成型于基板1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨复合板,其特征在于:包括基板(1)和设置于基板(1)上层的耐磨板(2),同时所述基板(1)边缘均设置有用于抵接防静电支架的安装边;所述安装边包括三个固定连接于基板(1)的第一安装边(3)和一个可拆卸连接于第一安装边(3)或基板(1)的第二安装边(4);并且所述基板(1)上开设有用于安装耐磨板(2)的插接槽(10),所述基板(1)上还设置有用于限定耐磨板(2)位置的限位部(12)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨复合板,其特征在于:所述插接槽(10)内壁上均固定设置有限位条(11),所述耐磨板(2)能够同时滑移连接于插接槽(10)内壁和限位条(11)下表面,并且所述耐磨板(2)上表面、限位条(11)上表面、第一安装边(3)上表面和第二安装边(4)上表面均位于同一平面。3.根据权利要求2所述的一种耐磨复合板,其特征在于:所述基板(1)上开设有供限位块(13)滑移的限位槽(15),所述限位部(12)包括固定于耐磨板(2)的限位块(13)和用于令限位块(13)抵紧限位槽(15)内壁的锁紧螺栓(14),所述锁紧螺栓(14)能够抵紧于限位块(13)。4.根据权利要求3所述的一种耐磨复合板,其特征在于:所述限位块(13)上开设有用于逼迫限位块(13)抵...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴涵韬吴斌吴南
申请(专利权)人:浙江达尔美塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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