一种无纺布制造设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无纺布制造设备，包括设备本体和卷取辊替换调节装置，所述设备本体包括工作台、第一支撑竖板、第二支撑竖板和支撑横板，所述工作台两侧均设有延伸板，所述第一支撑竖板设于所述工作台上表面后侧，所述第二支撑竖板设于所述工作台上表面前侧，所述支撑横板设于第一支撑竖板和第二支撑竖板上端，所述工作台一侧设有输料辊，所述工作台上表面上设有热压成型机，所述热压成型机位于输料辊一侧，所述卷取辊替换调节装置设于工作台上表面一侧。本实用新型专利技术涉及无纺布设备技术领域，具体为一种可以替换调节卷取辊的无纺布制造设备。造设备。造设备。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布制造设备


[0001]本技术涉及无纺布设备
，具体为一种无纺布制造设备。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。
[0003]无纺布在生产末尾阶段需要对无纺布进行热压卷取，现有的热压卷取通常需要在取下成卷的成型布料后再进行下一步地卷取，这样大大降低了工人的工作效率，且现有的无纺布制造设备在生产过程中受机械运作的影响，会产生振动，当振动的频率过大时就会产生较大的机械噪音，对于工人的工作环境产生不良的影响。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服当前的技术缺陷，本技术提供了一种可以替换调节卷取辊的无纺布制造设备。
[0005]本技术采取的技术方案如下：本技术一种无纺布制造设备，包括设备本体和卷取辊替换调节装置，所述设备本体包括工作台、第一支撑竖板、第二支撑竖板和支撑横板，所述工作台两侧均设有延伸板，所述第一支撑竖板设于所述工作台上表面后侧，所述第二支撑竖板设于所述工作台上表面前侧，所述支撑横板设于第一支撑竖板和第二支撑竖板上端，所述工作台一侧设有输料辊，所述工作台上表面上设有热压成型机，所述热压成型机位于输料辊一侧，所述卷取辊替换调节装置设于工作台上表面一侧；所述卷取辊替换调节装置包括旋钮、控制防护壳、主动杆、主动锥形齿轮、从动锥形齿轮、固定块、螺杆、螺纹块、连接杆、导向块和卷取辊组件，控制防护壳设于所述支撑横板顶壁上，所述主动杆贯穿设于所述控制防护壳侧壁上，所述旋钮设于所述主动杆一端，所述主动锥形齿轮设于所述主动杆另一端，所述固定块设有两组，两组所述固定块分别设于所述支撑横板底壁和工作台上表面上，所述螺杆转动设于一组所述固定块上，所述螺杆上端贯穿另一组所述固定块和支撑横板，所述从动锥形齿轮设于所述螺杆上端且和所述主动锥形齿轮啮合，所述螺纹块通过螺纹连接设于所述螺杆上，所述第一支撑竖板和所述第二支撑竖板靠近一侧壁上均开设有滑位槽，两组所述滑位槽均卡合滑动设有滑位块，所述导向块设于两组所述滑位块之间，所述导向块和螺纹块之间设有导向板，所述卷取辊组件设于一组所述延伸板上，所述卷取辊组件包括支撑架、第一卷取辊、第二卷取辊和控制电机，所述支撑架设于一组所述延伸板上，所述第一卷取辊转动设于所述支撑架下侧，所述第二卷取辊设于所述支撑架上侧，所述控制电机包括第一控制电机和第二控制电机，所述第一控制电机设于所述支撑架下侧且和第一卷取辊连接，所述第二控制电机设于所述支撑架上侧且和第二卷取辊连接。
[0006]进一步地，所述工作台底壁上设有防护顶盖，所述防护顶盖两侧壁上均开设有凹
槽，两组所述凹槽内均设有凸块，两组所述凸块之间设有底座，所述底座上设有支架，所述支架在底座上设有两组，两组所述支架分别位于所述底座上两端，所述底座上设有辅助减震装置。
[0007]进一步地，所述辅助减震装置包括支撑座、第一滑位杆、固定座、第二滑位杆、滑位组件和伸缩弹簧，所述支撑座设于所述底座上，所述支撑座在所述底座上设有两组，两组所述支撑座分别位于所述底座上两侧，所述固定座设于所述防护顶盖底壁上，所述固定座在防护顶盖上设有两组，两组所述固定座分别位于所述防护顶盖底壁上两侧，所述第一滑位杆两端分别设有两组所述支撑座上，所述第二滑位杆两端分别设于两组所述固定座上，所述滑位组件设于所述第一滑位杆上，所述滑位组件包括第一滑位件、减震弹簧、第二滑位件和连接杆，所述第一滑位件设于所述第一滑位杆上，所述第二滑位件设于所述第二滑位杆上，所述连接杆两端分别铰接设于第一滑位件和所述第二滑位件上，所述减震弹簧套设于所述第一滑位杆上且两端分别和支撑座于第一滑位件连接，所述滑位组件关于底座竖直中线对称设有两组，两组所述滑位组件分别位于第一滑位杆上两端，所述伸缩弹簧设有两组，两组所述伸缩弹簧分别位于两组所述支架上且上端和所述防护顶盖底壁连接，使用时，当设备运作时，来自工作台上端竖向的力带动两组所述滑位组件压缩，受两组伸缩弹簧和两组减震弹簧的弹力影响，受力压缩后复原。
[0008]进一步地，所述工作台上滑动设有置物屉。
[0009]进一步地，所述底座底壁上设有两组防滑支柱。
[0010]进一步地，所述第一卷取辊和所述第二卷取辊分别和支撑架卡合连接。
[0011]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本技术一种无纺布制造设备，相较于传统无纺布制造设备，优点在于：(1)可以根据使用需求调整卷取辊，避免了现有的卷取辊卷取完需要取下进行再次使用的弊端，可以两组卷取辊交替使用；(2)具有减震缓冲套功能，可以减少设备在运作中产生的自振。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术一种无纺布制造设备整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种无纺布制造设备的左视图。
[0015]其中，1、设备本体，2、卷取辊替换调节装置，3、工作台，4、第一支撑竖板，5、第二支撑竖板，6、支撑横板，7、延伸板，8、输料辊，9、热压成型机，10、旋钮，11、控制防护壳，12、主动杆，13、主动锥形齿轮，14、从动锥形齿轮，15、固定块，16、螺杆，17、螺纹块，18、连接杆，19、导向块，20、支撑架，21、第一卷取辊，22、第二卷取辊，23、控制电机，24、防护顶盖，25、底座，26、支架，27、辅助减震装置，28、支撑座，29、第一滑位杆，30、固定座，31、第二滑位件，32、第二滑位杆，33、伸缩弹簧，34、第一滑位件，35、减震弹簧。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0018]如图1～2所示，本技术采取的技术方案如下：本技术一种无纺布制造设备，包括设备本体1和卷取辊替换调节装置2，所述设备本体1包括工作台3、第一支撑竖板4、第二支撑竖板5和支撑横板6，所述工作台3两侧均设有延伸板7，所述第一支撑竖板4设于所述工作台3上表面后侧，所述第二支撑竖板5设于所述工作台3上表面前侧，所述支撑横板6设于第一支撑竖板4和第二支撑竖板5上端，所述工作台3一侧设有输料辊8，所述工作台3上表面上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布制造设备，其特征在于：包括设备本体和卷取辊替换调节装置，所述设备本体包括工作台、第一支撑竖板、第二支撑竖板和支撑横板，所述工作台两侧均设有延伸板，所述第一支撑竖板设于所述工作台上表面后侧，所述第二支撑竖板设于所述工作台上表面前侧，所述支撑横板设于第一支撑竖板和第二支撑竖板上端，所述工作台一侧设有输料辊，所述工作台上表面上设有热压成型机，所述热压成型机位于输料辊一侧，所述卷取辊替换调节装置设于工作台上表面一侧；所述卷取辊替换调节装置包括旋钮、控制防护壳、主动杆、主动锥形齿轮、从动锥形齿轮、固定块、螺杆、螺纹块、连接杆、导向块和卷取辊组件，控制防护壳设于所述支撑横板顶壁上，所述主动杆贯穿设于所述控制防护壳侧壁上，所述旋钮设于所述主动杆一端，所述主动锥形齿轮设于所述主动杆另一端，所述固定块设有两组，两组所述固定块分别设于所述支撑横板底壁和工作台上表面上，所述螺杆转动设于一组所述固定块上，所述螺杆上端贯穿另一组所述固定块和支撑横板，所述从动锥形齿轮设于所述螺杆上端且和所述主动锥形齿轮啮合，所述螺纹块通过螺纹连接设于所述螺杆上，所述第一支撑竖板和所述第二支撑竖板靠近一侧壁上均开设有滑位槽，两组所述滑位槽均卡合滑动设有滑位块，所述导向块设于两组所述滑位块之间，所述导向块和螺纹块之间设有导向板，所述卷取辊组件设于一组所述延伸板上，所述卷取辊组件包括支撑架、第一卷取辊、第二卷取辊和控制电机，所述支撑架设于一组所述延伸板上，所述第一卷取辊转动设于所述支撑架下侧，所述第二卷取辊设于所述支撑架上侧，所述控制电机包括第一控制电机和第二控制电机，所述第一控制电机设于所述支撑架下侧且和第一卷取辊连接，所述第二控制电机设于所述支撑架上侧且和第二卷取辊连接。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：冀中程，
申请(专利权)人：河南四邦无纺材料有限公司，
类型：新型
国别省市：