本申请涉及日化用品技术领域，公开了泵头、具有泵头的泵芯及具有泵芯的掌压式积木泵罐，泵头包括泵壳，泵壳内设置有泵料组件，泵料组件包括：位于泵壳内且与用于盛装物料的外部结构单向连通的抽料腔室、与抽料腔室内周壁滑动密封配合的活塞体、位于抽料腔室外侧且驱动活塞体在抽料腔室内滑动的压盖，抽料腔室的进料口和出料口正对设置，泵壳内还设有提供压盖与活塞体回复力的塑料弹性件。抽料腔室的进料口和出料口正对设置，便于从进料口进入抽料腔室内的物料再直接从出料口泵出，因此，可无需待物料充满抽料腔室，提高了泵出速度，通过塑料材质制成的塑料弹性件代替金属或合金材料，不仅能够满足塑料弹性件与容器材质的一体性，满足于环保要求。满足于环保要求。满足于环保要求。
【技术实现步骤摘要】
泵头、具有泵头的泵芯及具有泵芯的掌压式积木泵罐
[0001]本申请涉及日化用品
，尤其是涉及泵头、具有泵头的泵芯及具有泵芯的掌压式积木泵罐。
技术介绍
[0002]牙膏、洗面奶、药膏等产品通常通过软质包装管装载盛放，在需要使用时，通过挤压管体以挤出管内产品，因此，在产品即将用尽时，其取用过程较为费力，且往往无法用尽管内产品，造成浪费。
[0003]为了改善取用过程费力，且无法用尽产品的问题，部分厂家选择采用泵式包装管装盛产品，以利用负压原理泵出管内产品，该类泵式包装管相较于传统的包装管装而言，有利于提高产品取用的彻底性，同时简化产品的取用操作。
[0004]但是，针对上述中的泵式包装管，专利技术人认为有存在市场上的泵式包装管在取用产品时，产品挤出速度较慢的缺陷，尤其是初次使用时，需要反复按压多次才会泵出产品。
技术实现思路
[0005]为了改善泵式包装管在取用产品时，挤出速度较慢的问题，本申请提供泵头、具有泵头的泵芯及具有泵芯的掌压式积木泵罐。
[0006]第一方面，本申请提供泵头。
[0007]泵头，包括泵壳，所述泵壳内设置有泵料组件，所述泵料组件包括：位于所述泵壳内且与用于盛装物料的外部结构单向连通的抽料腔室、与所述抽料腔室内周壁滑动密封配合的活塞体、位于抽料腔室外侧且驱动所述活塞体在抽料腔室内滑动的压盖，所述抽料腔室的进料口和出料口正对设置，所述泵壳内还设有提供压盖与活塞体回复力的塑料弹性件。
[0008]通过采用上述技术方案，抽料腔室的进料口和出料口正对设置，便于从进料口进入抽料腔室内的物料再直接从出料口泵出，因此，可无需待物料充满抽料腔室，因此提高了泵出速度，另外，通过塑料材质制成的塑料弹性件代替金属或合金材料，不仅能够满足塑料弹性件与容器材质的一体性，满足于环保要求。
[0009]在一些实施方式中，所述塑料弹性件包括第一支撑件、第二支撑件及连接于第一支撑件和第二支撑件之间的伸缩组件，所述第一支撑件与第二支撑件正对设置，所述伸缩组件与所述第一支撑件的连接点以第一支撑件的中心中心对称设置，所述伸缩组件与所述第二支撑件的连接点以第二支撑件的中心中心对称设置。
[0010]通过采用上述技术方案，第一支撑件和第二支撑件受力，并将力传导至伸缩组件，伸缩组件受力后发生形变，产生回弹力，再经过第一支撑件和第二支撑件作用于与第一支撑件和第二支撑件相接触的受力件（原施力件）上，且通过与第一支撑件、第二支撑件中心对称连接的伸缩组件将受力均匀传导，实现力的均匀分布，以提高塑料弹性件的整体强度。
[0011]在一些实施方式中，所述伸缩组件包括至少2根形变臂，各所述形变臂的两端分别
与所述第一支撑件、第二支撑件连接。
[0012]通过采用上述技术方案，通过形变臂的形变，从而实现储能，以提供回复力。
[0013]在一些实施方式中，所述形变臂成螺旋状，且各所述形变臂的旋向一致，弧度相等。
[0014]通过采用上述技术方案，旋向一致，弧度相等的形变臂能够提高伸缩组件成中心对称位置形变的一致性，使受力更加均匀，从而实现力的均匀分布，继而有效改善形变断裂的现象，另外，也能够提供稳定的回复力。
[0015]在一些实施方式中，所述形变臂两端分别与所述第一支撑件及第二支撑件的夹角均相同。
[0016]通过采用上述技术方案，尽量保证各个形变臂形变量的一致性，有利于储能平能，继而提供稳定的回复力，同时有利于保证力的均匀分布，继而有效改善形变断裂的现象。
[0017]在一些实施方式中，每个形变臂垂直于自身延伸方向的截面的形状为多边形、圆形、椭圆形、一段或多段弧线和一段或多段直线围成的封闭图形、多段弧线围成的封闭图形中的任意一种。
[0018]在一些实施方式中，每个形变臂垂直于自身延伸方向的截面的形状为梯形。
[0019]通过采用上述技术方案，结合形变臂扭转的结构，能够增大塑料弹性件在受力方向上的强度。
[0020]在一些实施方式中，塑料弹性件整体呈空心柱状体。
[0021]通过采用上述技术方案，在实现塑料弹性件整体轻量化的同时，能够提供形变臂足够大的形变空间，保证形变臂能够产生足够大的形变，以提供足够大的弹性输出。
[0022]在一些实施方式中，所述第一支撑件与所述形变臂连接的面为第一连接面，所述第二支撑件与所述形变臂连接的面为第二连接面，所述形变臂上与所述第一连接面、第二连接面接缝处的切线方向与第一连接面、第二连接面的锐角夹角为30
°‑
45
°
。
[0023]通过采用上述技术方案，能够提供形变臂与第一支撑件/第二支撑件之间力的传导的平滑过渡，使形变臂与第一支撑件/第二支撑件连接位置不易断裂，同时也能够保证形变臂足够的形变量，以保证有足够的弹力输出。
[0024]在一些实施方式中，任一所述形变臂一端与所述第一连接面或第二连接面的接缝间的最大夹角为60
°‑
80
°
。
[0025]通过采用上述技术方案，能够提供形变臂足够大的形变空间，且能够保证形变臂能够产生足够大的形变，以提供足够大的弹性输出。
[0026]在一些实施方式中，所述泵壳内安装有分隔支座，所述分隔支座包括相互连接于一体的外筒体及内筒体，所述外筒体与所述泵壳安装固定，所述内筒体位于所述外筒体腔内，所述内筒体的内腔形成所述抽料腔室，所述内筒体一端向内缩径形成单向进料阀片。
[0027]通过采用上述技术方案，以形成抽料腔室，并且有利于实现抽料腔室进料端与盛装物料的外部结构的单向连通，这里的单向连通指仅能够从外部结构向抽料腔室方向进料。
[0028]在一些实施方式中，所述单向进料阀片成环形，所述单向进料阀片包括成环形的变形部及成环形的刚性部，所述刚性部位于变形部内环，所述变形部与所述内筒体一体成型。
[0029]通过采用上述技术方案，单向进料阀片通过其变形部与内筒体一体成型，便于单向进料阀片受力后浮动，从而有利于与外部结构的出料口配合实现单向连通的功能。
[0030]在一些实施方式中，所述活塞体密封滑动设于所述内筒体腔内，且其相对内筒体的滑动方向位位于所述内筒体轴线方向上，所述抽料腔室即为所述单向进料阀片与所述活塞体之间的空间，所述活塞体上沿其相对内筒体的滑移方向贯通有出料孔，所述出料孔与所述刚性部的内孔正对设置，所述出料孔内安装有单向出料阀件。
[0031]通过采用上述技术方案，单向进料阀片和单向出料阀件实现了抽料腔室的单向进料、出料，因此，在压缩抽料腔室后再扩大抽料腔室空间时，能够使抽料腔室内形成负压并从盛装物料的外部结构内抽取物料，继而再次压缩抽料腔室时，能够从活塞体的出料孔处挤出物料。
[0032]在一些实施方式中，所述单向出料阀件包括：与所述活塞体配合安装的安装部、与安装部相对设置的阀片，以及连接所述安装部与所述阀片的若干个变形支臂，所述出料孔任一端端口内缩形成抵接面，所述阀片在非受力状态时与所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.泵头，包括泵壳（1），其特征在于：所述泵壳（1）内设置有泵料组件（2），所述泵料组件（2）包括：位于所述泵壳（1）内且与用于盛装物料的外部结构单向连通的抽料腔室（21）、与所述抽料腔室（21）内周壁滑动密封配合的活塞体（22）、位于抽料腔室（21）外侧且驱动所述活塞体（22）在抽料腔室（21）内滑动的压盖(3)，所述抽料腔室（21）的进料口和出料口正对设置，所述泵壳（1）内还设有提供压盖(3)与活塞体（22）回复力的塑料弹性件（8）。2.根据权利要求1所述的泵头，其特征在于，所述塑料弹性件（8）包括第一支撑件（81）、第二支撑件（82）及连接于第一支撑件（81）和第二支撑件（82）之间的伸缩组件（83），所述第一支撑件（81）与第二支撑件（82）正对设置，所述伸缩组件（83）与所述第一支撑件（81）的连接点以第一支撑件（81）的中心中心对称设置，所述伸缩组件（83）与所述第二支撑件（82）的连接点以第二支撑件（82）的中心中心对称设置。3.根据权利要求2所述的泵头，其特征在于，所述伸缩组件（83）包括至少2根形变臂（831），各所述形变臂（831）的两端分别与所述第一支撑件（81）、第二支撑件（82）连接。4.根据权利要求3所述的泵头，其特征在于，所述形变臂（831）成螺旋状，且各所述形变臂（831）的旋向一致，弧度相等。5.根据权利要求3或4所述的泵头，其特征在于，所述形变臂（831）两端分别与所述第一支撑件（81）及第二支撑件（82）的夹角均相同。6.根据权利要求5所述的泵头，其特征在于，每个形变臂（831）垂直于自身延迟方向的截面的形状为多边形、圆形、椭圆形、一段或多段弧线和一段或多段直线围成的封闭图形、多段弧线围成的封闭图形中的任意一种。7.根据权利要求1或2或6所述的泵头，其特征在于，所述泵壳（1）内安装有分隔支座（5），所述分隔支座（5）包括相互连接于一体的外筒体（51）及内筒体（52），所述外筒体（51）与所述泵壳（1）安装固定，所述内筒体（52）位于所述外筒体（51）腔内，所述内筒体（52）的内腔形成所述抽料腔室（21），所述内筒体（52）一端向内缩径形成单向进料阀片（6）。8.根据权利要求7所述的泵头，其特征在于，所述单向进料阀片（6）成环形，所述单向进料阀片（6）包括成环形的变形部（61）及成环形的刚性部（62），所述刚性部（62）位于变形部（61）内环，所述变形部（61）与所述内筒体（52）一体成型。9.根据权利要求8所述的泵头，其特征在于，所述活塞体（22）密封滑动设于所述内筒体（52）腔内，且其相对内筒体（52）的滑动方向位位于所述内筒体（52）轴线方向上，所述抽料腔室（21）即为所述单向进料阀片（6）与所述活...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄益新，
申请(专利权)人：上海洁诺德塑胶制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。