一种先进钢材表面清洁装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及先进钢材技术领域，且公开了一种先进钢材表面清洁装置，包括箱体，所述箱体内壁一侧固定连接有电动伸缩杆，所述箱体内壁底部设置有钢材，所述箱体内部设置有清洁机构。本发明专利技术通过设置清洁机构，从而使得在连接框对钢材顶部进行推动擦拭的时候，擦块可以在对其表面进行擦拭的同时，同步的进行左右来回的震动擦拭，从而通过震动，可以将细小无法清理的颗粒与污渍通过震动将其震动擦拭刷散，继而大大提升了擦块对钢材表面擦拭效率，通过设置震动清洁机构，从而使得钢材表面的一些顽固污渍在毛刷往复的同方向震动擦拭时无法擦拭到的污渍，通过不停的下压毛刷，继而将顽固污渍也得以清除，继而提升清洁效率。继而提升清洁效率。继而提升清洁效率。

【技术实现步骤摘要】
一种先进钢材表面清洁装置


[0001]本专利技术涉及先进钢材
，具体为一种先进钢材表面清洁装置。

技术介绍

[0002]先进高强度钢，也称为高级高强度钢，其英文缩写为AHSS(Advanced High Strength Steel)。国际钢铁协会(IISI)先进高强钢应用指南第三版中将高强钢分为传统高强钢(Conventional HSS)和先进高强钢(AHSS)。在钢材进行喷涂加工之前需要对其进行清洁，但是目前在对钢材进行清洁的时候，常常需要消耗大量的时间对表面进行擦拭清洁，从而使得清洁钢材的工作效率降低，并且需要进行人工喷洒清洁液，同时喷洒的清洁液容易因为喷洒不均匀从而导致钢材表面清洁的不彻底。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供了一种先进钢材表面清洁装置，达到解决上述问题的目的。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种先进钢材表面清洁装置，包括箱体，所述箱体内壁一侧固定连接有电动伸缩杆，所述箱体内壁底部设置有钢材，所述箱体内部设置有清洁机构；
[0005]所述清洁机构包括连接框、转杆、拨块、拨动板、连接杆、拉绳、固定杆、滑板、铰接杆、擦块、储液槽、滚轮，所述连接框外壁与电动伸缩杆外壁固定连接，所述转杆两端分别与连接框内壁正面、背面通过轴承转动连接，所述转杆外壁与滚轮内壁固定连接，所述储液槽开设在滚轮内壁，所述转杆外壁与拨块外壁固定连接，所述拨动板外壁与连接杆一端固定连接，所述连接杆外壁与拉绳一端固定连接，所述拉绳另一端与连接框内壁顶部固定连接，所述拉绳数量为两个，位于连接杆底部的所述拉绳一端与连接杆底部固定连接，位于连接杆底部的所述拉绳另一端与固定杆外壁固定连接，所述固定杆两端分别与连接框内壁正面、背面固定连接，所述连接杆一端与滑板一端铰接，所述滑板外壁与连接框内壁滑动连接，所述滑板另一端与铰接杆一端铰接，所述铰接杆另一端通过铰接块与擦块顶部铰接，铰接块一侧固定连接有小弹性板，小弹性板一端与连接框内壁一侧固定连接，所述擦块外壁与连接框内壁滑动连接，所述擦块底部与钢材顶部接触，所述擦块内部设置有震动清洁机构，所述滚轮内部设置有清洁液浸湿机构。
[0006]优选的，所述震动清洁机构包括滑动块、推块、弹性板A、升降杆、连接板、毛刷，所述滑动块外壁与擦块内壁滑动连接，所述推块外壁与擦块内壁滑动连接，所述推块一侧与弹性板A一端固定连接，所述弹性板A另一端与擦块内壁固定连接，所述升降杆外壁与擦块内壁滑动连接，所述升降杆一端与连接板顶部固定连接，所述连接板外壁与擦块内壁滑动连接，所述连接板底部与毛刷顶部固定连接，从而可以进一步提升毛刷与钢材表面接触的力度，并且通过毛刷不同的与钢材表面接触的力度，从而使得钢材表面的一些顽固污渍在毛刷往复的同方向震动擦拭时无法擦拭到的污渍，通过不停的下压毛刷，继而将顽固污渍
也得以清除，继而提升清洁效率。
[0007]优选的，所述清洁液浸湿机构包括单向阀A、弹性板B、挤压块、海绵、单向阀B、喷洒槽，所述单向阀A内部与滚轮内部连通设置，所述弹性板B一端与滚轮内壁固定连接，所述弹性板B另一端与挤压块外壁固定连接，所述挤压块外壁与滚轮内壁滑动连接，所述挤压块外壁与海绵外壁固定连接，所述单向阀B外壁与喷洒槽内壁固定连接，所述喷洒槽开设在滚轮内部，从而使得可以通过滚轮的转动实时的全自动进行清洁液喷洒，并且可以通过海绵缓慢的对钢材表面进行浸染，从而提升了清洁液对钢材表面接触的均匀程度，也同时避免了过量的清洁液对钢材表面造成的不良影响的情况发生，继而节省了工作人员手动喷洒清洁液而浪费的大量时间与精力，从而大大提升了对钢材表面清洁的工作效率。
[0008]优选的，所述箱体正面铰接有箱门，从而可以通过箱门对进行拿取。
[0009]优选的，所述滚轮内壁开设有单向注水阀，从而使得可以对滚轮内进行添加清洁液，并且内部的清洁液不会倒流出来。
[0010]优选的，所述拨块与拨动板相互接触的一端为圆弧形状，从而提升拨动的效率。
[0011]优选的，所述连接框内壁固定连接有挡块，所述滑板外壁与挡块接触，从而可以对滑板进行限位。
[0012]本专利技术提供了一种先进钢材表面清洁装置。具备以下有益效果：
[0013](1)、本专利技术通过设置清洁机构，从而使得在连接框对钢材顶部进行推动擦拭的时候，擦块可以在对其表面进行擦拭的同时，同步的进行左右来回的震动擦拭，从而通过震动，可以将细小无法清理的颗粒与污渍通过震动将其震动擦拭刷散，继而大大提升了擦块对钢材表面擦拭效率。
[0014](2)、本专利技术通过设置震动清洁机构，从而使得在毛刷往复对钢材表面进行左右来回的震动的擦拭下，可以通过惯性使得毛刷可以同步进行往复的升降震动工作，从而可以进一步提升毛刷与钢材表面接触的力度，并且通过毛刷不同的与钢材表面接触的力度，从而使得钢材表面的一些顽固污渍在毛刷往复的同方向震动擦拭时无法擦拭到的污渍，通过不停的下压毛刷，继而将顽固污渍也得以清除，继而提升清洁效率。
[0015](3)、本专利技术通过设置清洁液浸湿机构，从而使得可以通过滚轮的转动实时的全自动进行清洁液喷洒，并且可以通过海绵缓慢的对钢材表面进行浸染，从而提升了清洁液对钢材表面接触的均匀程度，也同时避免了过量的清洁液对钢材表面造成的不良影响的情况发生，继而节省了工作人员手动喷洒清洁液而浪费的大量时间与精力，从而大大提升了对钢材表面清洁的工作效率。
附图说明
[0016]图1为本专利技术主视图；
[0017]图2为本专利技术正面剖视图；
[0018]图3为本专利技术清洁机构正视图；
[0019]图4为本专利技术图3的A处放大图；
[0020]图5为本专利技术图3的B处放大图。
[0021]图中：1电动伸缩杆、2箱体、3清洁机构、301连接框、302转杆、303拨块、304拨动板、305连接杆、306拉绳、308固定杆、309滑板、310铰接杆、311擦块、312储液槽、313滚轮、4震动
清洁机构、401滑动块、402推块、403弹性板A、404升降杆、405连接板、406毛刷、5清洁液浸湿机构、501单向阀A、502弹性板B、503挤压块、504海绵、505单向阀B、506喷洒槽、6钢材。
具体实施方式
[0022]如图1
‑
5所示，本专利技术提供一种技术方案：一种先进钢材表面清洁装置，包括箱体2，箱体2正面铰接有箱门，箱体2内壁一侧固定连接有电动伸缩杆1，箱体2内壁底部设置有钢材6，箱体2内部设置有清洁机构3，通过设置清洁机构3，从而使得在连接框301对钢材6顶部进行推动擦拭的时候，擦块311可以在对其表面进行擦拭的同时，同步的进行左右来回的震动擦拭，从而通过震动，可以将细小无法清理的颗粒与污渍通过震动将其震动擦拭刷散，继而大大提升了擦块311对钢材6表面擦拭效率；
[0023]清洁机构3包括连接框301，连接框301内壁固定连接有挡块，滑板309外壁与挡块接触，转杆302、拨块303，拨块303与拨动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种先进钢材表面清洁装置，包括箱体(2)，所述箱体(2)内壁一侧固定连接有电动伸缩杆(1)，所述箱体(2)内壁底部设置有钢材(6)，所述箱体(2)内部设置有清洁机构(3)；其特征在于：所述清洁机构(3)包括连接框(301)、转杆(302)、拨块(303)、拨动板(304)、连接杆(305)、拉绳(306)、固定杆(308)、滑板(309)、铰接杆(310)、擦块(311)、储液槽(312)、滚轮(313)，所述连接框(301)外壁与电动伸缩杆(1)外壁固定连接，所述转杆(302)两端分别与连接框(301)内壁正面、背面通过轴承转动连接，所述转杆(302)外壁与滚轮(313)内壁固定连接，所述储液槽(312)开设在滚轮(313)内壁，所述转杆(302)外壁与拨块(303)外壁固定连接，所述拨动板(304)外壁与连接杆(305)一端固定连接，所述连接杆(305)外壁与拉绳(306)一端固定连接，所述拉绳(306)另一端与连接框(301)内壁顶部固定连接，所述拉绳(306)数量为两个，位于连接杆(305)底部的所述拉绳(306)一端与连接杆(305)底部固定连接，位于连接杆(305)底部的所述拉绳(306)另一端与固定杆(308)外壁固定连接，所述固定杆(308)两端分别与连接框(301)内壁正面、背面固定连接，所述连接杆(305)一端与滑板(309)一端铰接，所述滑板(309)外壁与连接框(301)内壁滑动连接，所述滑板(309)另一端与铰接杆(310)一端铰接，所述铰接杆(310)另一端通过铰接块与擦块(311)顶部铰接，铰接块一侧固定连接有小弹性板，小弹性板一端与连接框(301)内壁一侧固定连接，所述擦块(311)外壁与连接框(301)内壁滑动连接，所述擦块(311)底部与钢材(6)顶部接触，所述擦块(311)内部设置有震动清洁机构(4)，所述滚轮(313)内部设置有清洁液浸湿机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种先进钢材表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵益超，
申请(专利权)人：赵益超，
类型：发明
国别省市：