本实用新型专利技术揭示了一种控温萃取装置，包括第一储罐、第二储罐、第一冷热机、萃取机、第二冷热机、暂存罐和过滤装置，第一储罐的出液口经第一传输泵与第二储罐的进液口相连接，第二储罐的出液口经第二传输泵与萃取机的进液口相连接，萃取机的出液口经第三传输泵与暂存罐的进液口相连接，暂存罐的出液口经第四传输泵与过滤装置的进液口相连接。本实用新型专利技术的控温萃取装置实现整个模块的自动化控制，达到节约操作时间、步骤等效果；同时增强生产过程中各项配方参数的实时监测控制，最大程度降低生产质量与开机率，降低操作人员的工作量，保证生产安全，是一种安全高效的模块化系统设计。是一种安全高效的模块化系统设计。是一种安全高效的模块化系统设计。
【技术实现步骤摘要】
控温萃取装置
[0001]本技术属于自动化萃取领域，具体涉及一种控温萃取装置。
技术介绍
[0002]现有萃取装置没有实现自动化，操作比较繁复，操作人员在操作过程中失误会造成连锁反应，出现问题难以及时发现警报，对正常的生产会造成较大的影响，同时针对不同的操作人员也不能实现相同的配方参数设置，容易出现因操作参数设定错误而引发的生产事故，后期难以追究过往记录，查找问题原因，不能及时补救；目前萃取过程中，使用的溶剂多为易燃易爆易挥发，对于设备的防爆要求比较高，但防爆的控制屏及其它元器件的成本较高，同时不排除溶剂存有毒性的风险，人员操作具有较大的危险性，所以节约操作时间，增强参数实时监测控制，针对问题能实现追溯和补救，降低人员的工作量，保证生产安全，是目前迫切需要解决的问题。
[0003]因此，针对上述技术问题，有必要提供一种控温萃取装置。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种控温萃取装置，以实现节约操作时间，快速排查问题，保证人员安全。
[0005]为了实现上述目的，本技术一实施例提供的技术方案如下：
[0006]一种控温萃取装置，所述控温萃取装置包括第一储罐、第二储罐、第一冷热机、萃取机、第二冷热机、暂存罐和过滤装置，第一储罐的出液口经第一传输泵与第二储罐的进液口相连接，第二储罐的出液口经第二传输泵与萃取机的进液口相连接，萃取机的出液口经第三传输泵与暂存罐的进液口相连接，暂存罐的出液口经第四传输泵与过滤装置的进液口相连接，同时暂存罐的出液口经第四传输泵与萃取机的进液口相连接，第一冷热机与第二储罐连接，第二冷热机与萃取机连接。
[0007]一实施例中，所述过滤装置包括第一过滤器和第二过滤器，第一过滤器的进液口与第四传输泵的出液口相连接，第一过滤器的出液口与第二过滤器的进液口相连接，第二过滤器的出液口与下一道工序相连接。
[0008]一实施例中，所述第一过滤器的出液口与第二过滤器的进液口之间的管线上、第二过滤器的出液口与下一道工序之间的管线上均安装有手动阀。
[0009]一实施例中，所述第四传输泵的出液口经回流管与萃取机的进液口相连接。
[0010]一实施例中，所述第一储罐的出液口与第一传输泵的进液口之间的管线上、第二储罐的出液口与第二传输泵的进液口之间的管线上、萃取机的出液口与第三传输泵的进液口之间的管线上、暂存罐的出液口与第四传输泵的进液口之间的管线上均安装有手动阀。
[0011]一实施例中，所述第一传输泵的出液口与第二储罐的进液口之间的管线上、第二传输泵的出液口与萃取机的进液口之间的管线上、第三传输泵的出液口与暂存罐的进液口之间的管线上、回流管上均安装有气动阀。
[0012]一实施例中，所述第一储罐上安装有第一液位计。
[0013]一实施例中，所述第二储罐上安装有第二液位计。
[0014]一实施例中，所述第二储罐上安装有温度传感器。
[0015]一实施例中，所述暂存罐的出液口经浓度测量仪与第四传输泵的进液口相连接。
[0016]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0017]本技术中的控温萃取装置实现整个模块的自动化控制，达到节约操作时间、步骤等效果；同时增强生产过程中各项配方参数的实时监测控制，针对问题能够实现追溯、补救等一些措施，最大程度降低生产质量与开机率，降低操作人员的工作量，保证生产安全，是一种安全高效的模块化系统设计。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术一实施例中控温萃取装置的结构示意图。
具体实施方式
[0020]以下将结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细描述。但该等实施方式并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。
[0021]本技术公开了一种控温萃取装置，包括第一储罐、第二储罐、第一冷热机、萃取机、第二冷热机、暂存罐和过滤装置，第一储罐的出液口经第一传输泵与第二储罐的进液口相连接，第二储罐的出液口经第二传输泵与萃取机的进液口相连接，萃取机的出液口经第三传输泵与暂存罐的进液口相连接，暂存罐的出液口经第四传输泵与过滤装置的进液口相连接，同时暂存罐的出液口经第四传输泵与萃取机的进液口相连接，第一冷热机与第二储罐相连接，第二冷热机与萃取机相连接。
[0022]以下结合具体实施例对本专利技术作进一步说明。
[0023]参图1所示，本技术公开了一种控温萃取装置，包括第一储罐1、第二储罐2、第一冷热机3、萃取机4、第二冷热机5、暂存罐6和过滤装置，第一储罐1为单层储罐，第二储罐2为双层储罐。
[0024]具体的，第一储罐1上安装有第一液位计11，第一储罐1的出液口经第一传输泵7与第二储罐2的进液口相连接，第一储罐1的出液口与第一传输泵7的进液口之间的管线上安装有手动阀15，第一传输泵7的出液口与第二储罐2的进液口之间的管线上安装有气动阀16。
[0025]第二储罐2上安装有第二液位计21，第二储罐2上安装有温度传感器22，第二液位计21和温度传感器22位于第二储罐2的底部，第二储罐2的出液口经第二传输泵8与萃取机4的进液口相连接，第二储罐2的出液口与第二传输泵8的进液口之间的管线上安装有手动阀15，第二传输泵8的出液口与萃取机4的进液口之间的管线上安装有气动阀16。
[0026]第一冷热机3与第二储罐2相连接，第一冷热机3与第二储罐2之间连接的管线上安装有手动阀15。
[0027]萃取机4的出液口经第三传输泵9与暂存罐6的进液口相连接，萃取机4的出液口与第三传输泵9的进液口之间的管线上安装有手动阀15，第三传输泵9的出液口与暂存罐6的进液口之间的管线上安装有气动阀16。
[0028]第二冷热机5与萃取机4相连接，第二冷热机5与萃取机4之间连接的管线上安装有手动阀15。
[0029]暂存罐6的出液口经第四传输泵10与过滤装置的进液口相连接，同时暂存罐6的出液口经第四传输泵10与萃取机4的进液口相连接，第四传输泵10的出液口经回流管11与萃取机4的进液口相连接，回流管11上均安装有气动阀16，气动阀16安装有两个，过滤装置包括第一过滤器12和第二过滤器13，第一过滤器12为粗过滤器，第二过滤器13为细过滤器，第一过滤器12的进液口与第四传输泵10的出液口相连接，第一过滤器12的出液口与第二过滤器13的进液口相连接，第二过滤器13的出液口与下一道工序相连接，暂存罐6的出液口与第四传输泵10的进液口之间的管线上、第一过滤器12的出液口与第二过滤器13的进液口之间的管线上、第二过滤器13的出液口与下一道工序本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种控温萃取装置，其特征在于，所述控温萃取装置包括第一储罐、第二储罐、第一冷热机、萃取机、第二冷热机、暂存罐和过滤装置，第一储罐的出液口经第一传输泵与第二储罐的进液口相连接，第二储罐的出液口经第二传输泵与萃取机的进液口相连接，萃取机的出液口经第三传输泵与暂存罐的进液口相连接，暂存罐的出液口经第四传输泵与过滤装置的进液口相连接，同时暂存罐的出液口经第四传输泵与萃取机的进液口相连接，第一冷热机与第二储罐连接，第二冷热机与萃取机连接。2.根据权利要求1所述的控温萃取装置，其特征在于，所述过滤装置包括第一过滤器和第二过滤器，第一过滤器的进液口与第四传输泵的出液口相连接，第一过滤器的出液口与第二过滤器的进液口相连接，第二过滤器的出液口与下一道工序相连接。3.根据权利要求2所述的控温萃取装置，其特征在于，所述第一过滤器的出液口与第二过滤器的进液口之间的管线上、第二过滤器的出液口与下一道工序之间的管线上均安装有手动阀。4.根据权利要求1所述的控温萃取装置，其特征在于，所述第四传输泵的出液...
【专利技术属性】
技术研发人员：李双晶，王晓琳，
申请(专利权)人：上海来元科学仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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