一种剪叉式带翻转的电控运料箱制造技术

技术编号:30370540 阅读:24 留言:0更新日期:2021-10-16 17:48
本发明专利技术涉及一种剪叉式带翻转的电控运料箱,包括承载底座、升降机构、工作台、翻转装置和物料箱;所述承载底座底部安装有万向轮,后部安装有手动将其推拉的手柄;所述升降机构安装在所述承载底座的上方且可伸展或收缩,所述工作台安装在所述升降机构上并随着所述升降机构伸展或收缩同步升高或降低;所述翻转装置安装在所述工作台后端下方,其可上下升降运动;所述物料箱处于所述工作台上,并且所述物料箱前端底部铰接在所述工作台上,其后端连接所述翻转装置并随着所述翻转装置上下升降前后翻转。本发明专利技术的有益效果是:结构简单、性能可靠,采用伺服电机作为动力源,操作稳定,并且代替人工作业提高了工作效率。替人工作业提高了工作效率。替人工作业提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种剪叉式带翻转的电控运料箱


[0001]本专利技术涉及工业颗粒物料运输设备领域,具体涉及一种剪叉式带翻转的电控运料箱。

技术介绍

[0002]随着机械行业的快速发展,许多机械行业内都会用到工业颗粒物料运输设备,工业颗粒物料运输设备领域有着很好的发展前景。而如今在工业颗粒物料运输设备领域,靠劳生产的生产方式已无法满足日益增长的市场容量的需求,机械生产方式自动化、智能化、简单化是该领域工业化进程的必经路线,是推动领域发展的核心。利用现有设备的基础和技术优势来对工业颗粒物料运输设备进行不断更新、开拓,这是解决生产方式落后问题的有效措施。
[0003]在工业颗粒物料运输设备领域的生产线上,主要的问题存在于物料的输送的送料及回料环节里,由于机械自动化称度较低、工量大,时常需要人工进行补料操作。其中,人工补料操作在回料环节里缺乏关键技术,且由于工作环境复杂的原因,常用是通过人工对物料运输设备的物料进行取出回料,常用的运输设备为剪叉式手摇升降车,手拉车等简式运料车。人工补料时采用的传统物料运输设备,机械自动化水平不高、回料操作过程复杂且难将料斗内的物料全部取出,极大的影响了产能的提升,该类设备也很难满足市场的需求。

技术实现思路

[0004]综上所述,为克服现有技术的不足,本专利技术所要解决的技术问题是提供一种剪叉式带翻转的电控运料箱。
[0005]本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种剪叉式带翻转的电控运料箱,包括承载底座、升降机构、工作台、翻转装置和物料箱;所述承载底座底部安装有万向轮,后部安装有手动将所述承载底座推拉的手柄;所述升降机构安装在所述承载底座的上方且可伸展或收缩,所述工作台安装在所述升降机构上并随着所述升降机构伸展或收缩同步升高或降低;所述翻转装置安装在所述工作台后端下方,其可上下升降运动;所述物料箱处于所述工作台上,并且所述物料箱前端底部铰接在所述工作台上,其后端连接所述翻转装置并随着所述翻转装置上下升降前后翻转。
[0006]本专利技术的有益效果是:结构简单、性能可靠,采用伺服电机作为动力源,操作稳定,并且代替人工作业提高了工作效率。
[0007]在上述技术方案的基础上,本专利技术还可以做如下改进:
[0008]进一步,所述升降机构包括升降架和驱动装置;所述升降架有两个,其为可伸展或收缩的X字型结构,每一个所述升降架的前端上下部和后端上下部分别为接头;两个所述升降架分别处于所述承载底座和所述工作台之间的两侧,并且两个所述升降架前端上下部的接头分别铰接在所述工作台和所述承载底座侧部相应的位置,其后端上部的接头分别铰接在所述工作台侧部相应的位置,后端下部的接头可滚动的处于所述承载底座上;
[0009]所述驱动装置安装在所述承载底座上的后部,其可水平伸缩运动,并且所述驱动装置的伸缩端连接所两个所述升降架后端下部的接头。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是:通过升降机构提升物料箱。
[0011]进一步,所述驱动装置包括第一伺服电机、丝杆和滑座;两个所述升降架后端下部接头分别铰接在一动力轴上且靠近两端的位置,所述动力轴的两端分别安装有可沿着所述承载底座上一侧滚动的车轮;所述第一伺服电机固定在所述承载底座上且对应所述动力轴后侧的位置;所述丝杆的后端连接所述第一伺服电机的输出端,其前端可转动的安装在所述承载底座上且对应所述动力轴与所述第一伺服电机之间的位置;所述滑座螺纹套装在所述丝杆上,所述动力轴的中部固定连接所述滑座。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是:第一伺服电机作为动力源实现升降架伸展或收缩。
[0013]进一步,所述承载底座前部和所述工作台前部分别固定有第一转轴,并且所述第一转轴的两端分别左右延伸,两个所述升降架前端的接头分别铰接在相应的所述第一转轴的端部;所述工作台后部固定有第二转轴,并且所述第二转轴的两端分别左右延伸;两个所述升降架后端上部的接头分别铰接在所述第二转轴的两端。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是:实现升降架可伸展或收缩。
[0015]进一步,所述升降机构还包括第三转轴和固定板;两个所述升降架的交叉处分别铰接在所述第三转轴的一端;所述固定板的两端分别固定连接两个所述升降架上靠近前端下部接头的位置处。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是:保证升降架的强度。
[0017]进一步,所述翻转装置包括基座、传动轴、第二伺服电机和翻转臂;所述基座有两个,其间隔固定在所述工作台后端下方,所述传动轴可转动的安装在两个所述基座上;所述第二伺服电机固定在所述工作台后端下方,其输出端连接并驱动所述传动轴转动;所述翻转臂有两个,其为可展开或收缩且开口朝后竖直设置的V型杆结构;两个所述翻转臂的下端固定连接在所述传动轴上,其上端分别铰接所述物料箱后端底部。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是:第二伺服电机作为动力源实现将提升后的物料箱翻转向前倾斜,以便对物料箱进行补料操作。
[0019]进一步,所述物料箱后端底部固定有连接板,两个所述翻转臂的上端分别铰接所述连接板。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是:实现翻转臂与物料箱的铰接。
[0021]进一步,所述翻转臂包括上下设置的第一转臂和第二转臂,并且所述第一转臂的下端和所述第二转臂的上端铰接在一起以形成可展开或收缩且开口朝后竖直设置的V型杆结构
附图说明
[0022]图1为物料箱未提升翻转时本专利技术的结构图;
[0023]图2为物料箱提升翻转后本专利技术的结构图;
[0024]图3为承载底座和升降架的结构图;
[0025]图4为承载底座和驱动装置的结构图;
[0026]图5为驱动装置的结构图;
[0027]图6为工作台、物料箱和翻转装置的结构图(物料箱被翻转);
[0028]图7为翻转装置的结构图(物料箱被翻转)。
[0029]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0030]1、承载底座,2、工作台,3、物料箱,4、万向轮,5、手柄,6、升降架,7、第一伺服电机,8、丝杆,9、滑座,10、动力轴,11、车轮,12、第一转轴,13、第二转轴,14、第三转轴,15、固定板,16、基座,17、传动轴,18、第三伺服电机,19、翻转臂,20、连接板。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本专利技术,并非用于限定本专利技术的范围。
[0032]如图1和2所示,一种剪叉式带翻转的电控运料箱,包括承载底座1、升降机构、工作台2、翻转装置和物料箱3。所述承载底座1底部安装有万向轮4,后部安装有手动将所述承载底座1推拉的手柄5。所述升降机构安装在所述承载底座1的上方且可伸展或收缩,所述工作台2安装在所述升降机构上并随着所述升降机构伸展或收缩同步升高或降低。所述翻转装置安装在所述工作台2后端下方,其可上下升降运动。所述物料箱3处于所述工作台2上,并且所述物料箱3前端底部铰接在所述工作台2上,其本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剪叉式带翻转的电控运料箱,其特征在于,包括承载底座(1)、升降机构、工作台(2)、翻转装置和物料箱(3);所述承载底座(1)底部安装有万向轮(4),后部安装有手动将所述承载底座(1)推拉的手柄(5);所述升降机构安装在所述承载底座(1)的上方且可伸展或收缩,所述工作台(2)安装在所述升降机构上并随着所述升降机构伸展或收缩同步升高或降低;所述翻转装置安装在所述工作台(2)后端下方,其可上下升降运动;所述物料箱(3)处于所述工作台(2)上,并且所述物料箱(3)前端底部铰接在所述工作台(2)上,其后端连接所述翻转装置并随着所述翻转装置上下升降前后翻转。2.根据权利要求1所述的剪叉式带翻转的电控运料箱,其特征在于,所述升降机构包括升降架(6)和驱动装置;所述升降架(6)有两个,其为可伸展或收缩的X字型结构,每一个所述升降架(6)的前端上下部和后端上下部分别为接头;两个所述升降架(6)分别处于所述承载底座(1)和所述工作台(2)之间的两侧,并且两个所述升降架(6)前端上下部的接头分别铰接在所述工作台(2)和所述承载底座(1)侧部相应的位置,其后端上部的接头分别铰接在所述工作台(2)侧部相应的位置,后端下部的接头可滚动的处于所述承载底座(1)上;所述驱动装置安装在所述承载底座(1)上的后部,其可水平伸缩运动,并且所述驱动装置的伸缩端连接所两个所述升降架(6)后端下部的接头。3.根据权利要求2所述的剪叉式带翻转的电控运料箱,其特征在于,所述驱动装置包括第一伺服电机(7)、丝杆(8)和滑座(9);两个所述升降架(6)后端下部接头分别铰接在一动力轴(10)上且靠近两端的位置,所述动力轴(10)的两端分别安装有可沿着所述承载底座(1)上一侧滚动的车轮(11);所述第一伺服电机(7)固定在所述承载底座(1)上且对应所述动力轴(10)后侧的位置;所述丝杆(8)的后端连接所述第一伺服电机(7)的输出端,其前端可转动的安装在所述承载底座(1)上且对应所述动力轴(10)与所述第一伺服电机(7)之间的位置;所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:周秦娟王承琦龙光
申请(专利权)人:广西商业技师学院
类型:发明
国别省市:

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