一种油水分离处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油水分离处理设备，包括油水分离仓、油污仓、储油仓和储水仓，所述油水分离仓内设有隔水仓，所述隔水仓和油水分离仓之间的封闭空间形成隔油仓，所述隔水仓的侧壁以及底壁均采用疏水亲油网制成，所述油污仓与隔水仓之间连接有进液管，所述隔水仓与储水仓之间设有排水管，所述隔油仓与储油仓之间设有排油管，所述隔油仓的侧壁上靠近顶壁的位置处设有用于为隔油仓内提供负压的抽真空泵。本实用新型专利技术提供的油水分离处理设备能够一次实现对油水混合物进行分离，且分离效果十分显著。著。著。

【技术实现步骤摘要】
一种油水分离处理设备


[0001]本技术涉及污水处理
，具体涉及一种油水分离处理设备。

技术介绍

[0002]随着工业含油废水的排放以及海洋石油泄漏事故频发，含油废水处理已成为日益重要和紧迫的研究课题。重力分离、超声分离、离心、浮选、以及生物和电化学处理等传统方法都广泛用于油水分离。然而，复杂的分离仪器、较低的分离效率和高成本一定程度上限制了这些油水分离系统应用。和传统的含油废水的处理方法相比，具有特殊浸润性的材料，作为一种新型的油水分离材料，成为了近来的研究热点。常用的油水分离材料诸如金属网(铁丝网、铜网)、织物等，虽然可以在一定程度上去除油污染，但是此类二维的过滤膜材料比较适用于有机溶剂密度比水大的含油废水的处理，对于有机溶剂密度比水小的含油废水的处理，仍然存在着油水分离能力低等问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种油水分离处理设备。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案为：
[0005]一种油水分离处理设备，包括油水分离仓、油污仓、储油仓和储水仓，所述油水分离仓内设有隔水仓，所述隔水仓和油水分离仓之间的封闭空间形成隔油仓，所述隔水仓的侧壁以及底壁均采用疏水亲油网制成，所述油污仓与隔水仓之间连接有进液管，所述隔水仓与储水仓之间设有排水管，所述隔油仓与储油仓之间设有排油管，所述隔油仓的侧壁上靠近顶壁的位置处设有用于为隔油仓内提供负压的抽真空泵。
[0006]进一步地，所述疏水亲油网的筛网目数为100目至300目之间。
[0007]进一步地，所述抽真空泵工作时的隔油仓内的真空度为0.06
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0.08Mpa之间。
[0008]进一步地，所述排水管和/或排油管和/或进液管上设有抽水泵。
[0009]进一步地，所述疏水亲油网包括钢丝网，所述钢丝网上喷涂有疏水亲油材料。
[0010]进一步地，所述疏水亲油网与油水分离仓可拆卸连接。
[0011]进一步地，所述隔水仓内设有搅拌装置。
[0012]进一步地，所述储油仓上设有排油口，所述储水仓上设有排水口。
[0013]进一步地，所述排水管、排油管以及进液管均可拆卸连接在装置中。
[0014]本技术与现有技术相比，具有如下优点：
[0015]本技术提供的油水分离处理设备，油水混合物进入由疏水亲油网形成的隔水仓中时，通过疏水亲油网使得油水混合物中的油通过筛网滤出流至油水分离仓内，而油水混合物中的水因为疏水亲油网的斥水作用，会保留在隔水仓内，待隔水仓内过滤除油后的水达到一定量时，采用抽水泵将水抽提至储水仓内。待隔油仓内油达到一定高度时，隔油仓内部的油可通过排油管流动排至储油仓内。通过该设计得到的油水分离处理设备能够一次实现对油水混合物进行分离，且分离效果十分显著。
附图说明
[0016]图1为本油水分离处理设备的整体结构示意图；
[0017]图2为本油水分离处理设备的疏水亲油网的结构示意图；
[0018]图3为本油水分离处理设备的内部结构示意图；
[0019]图4为本油水分离处理设备的俯视结构示意图；
[0020]附图标记说明：110、油污仓；111、进液管；120、油水分离仓；121、疏水亲油网；122、抽真空泵；123、排水管；124、排油管；130、储水仓；131、排水口；140、储油仓；141、排油口。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”“上”、“顶”、“底”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例
[0025]如图1至图4所示，一种油水分离处理设备，包括油水分离仓120、油污仓110、储油仓 140和储水仓130，油水分离仓120形状为圆桶状，其顶部设有圆桶状的疏水亲油网121，从而将油水分离仓120分隔为隔水仓和隔油仓，疏水亲油网121内的空间为隔水仓，隔水仓和油水分离仓120之间的封闭空间为隔油仓。油污仓110与隔水仓之间连接有进液管111，隔水仓与储水仓130之间设有排水管123，隔油仓与储油仓140之间设有排油管124，隔油仓的侧壁上靠近顶壁的位置处设有用于为隔油仓内提供负压的抽真空泵122。
[0026]具体地，疏水亲油网121由钢丝网组成，钢丝网上喷涂有疏水亲油材料涂层，从而使其具备疏水亲油的特性。疏水亲油网121的筛网目数为100目至300目之间，作为本实施例的优选，其目数具体为200目。考虑到疏水亲油网121经过一定次数的油水分离后，筛网表面的疏水亲油材料特性会有所降低，需要进行拆卸清洗并重新喷涂疏水亲油材料，因此疏水亲油网121与油水分离仓120之间采用可拆卸连接设计，具体可拆卸连接设计有多种，如扣接、卡接等方式，本领域技术人员应能根据实际需求选择最优的方式进行设计，在此不进行
展开叙述。
[0027]在本实施例中，疏水亲油网121上覆盖的疏水亲油材料涂层，可选用有机物材料、高分子材料，如有机硅烷、钛酸酯、硬脂酸锌、硬脂酸钙和气相纳米二氧化硅等，亦可选用如下方式制备的材料：
[0028]有机无机树莓状结构微球的快速制备步骤：(1)聚合物微球的制备，将占总反应体系质量15％的单体，单体包括苯乙烯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸异冰片酯；相对于单体质量 2％的引发剂偶氮二异丁腈；相对于单体质量15％的聚乙烯吡咯烷酮(K30)；加入到含有乙醇水质量比8/2的混合溶液的单口烧瓶中，放入冰水浴中搅拌并通入氮气30min，然后将单口烧瓶放入温度为70
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75℃的油浴锅反应50min后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油水分离处理设备，其特征在于：包括油水分离仓(120)、油污仓(110)、储油仓(140)和储水仓(130)，所述油水分离仓(120)内设有隔水仓，所述隔水仓和油水分离仓(120)之间的封闭空间形成隔油仓，所述隔水仓的侧壁以及底壁均采用疏水亲油网(121)制成，所述油污仓(110)与隔水仓之间连接有进液管(111)，所述隔水仓与储水仓(130)之间设有排水管(123)，所述隔油仓与储油仓(140)之间设有排油管(124)，所述隔油仓的侧壁上靠近顶壁的位置处设有用于为隔油仓内提供负压的抽真空泵(122)。2.根据权利要求1所述的油水分离处理设备，其特征在于：所述疏水亲油网(121)的筛网目数为100目至300目之间。3.根据权利要求1所述的油水分离处理设备，其特征在于：所述抽真空泵(122)工作时的隔油仓内的真空度为0.06
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【专利技术属性】
技术研发人员：王青，谢东，陈骏佳，潘东英，沈华艳，
申请(专利权)人：广东省科学院生物工程研究所，
类型：新型
国别省市：