本实用新型专利技术公开了一种模组箱体后盖结构，包括箱体后盖板，所述箱体后盖板的一侧外表面设置有第一支撑柱，所述箱体后盖板的上端外表面设置有加固层，所述箱体后盖板的前端外表面设置有耐磨层、装饰条与散热网，所述耐磨层位于散热网的一侧，所述装饰条位于散热网的另一侧，所述耐磨层的前端外表面设置有螺纹安装筒与第一安装螺孔，所述螺纹安装筒位于第一安装螺孔的一侧。本实用新型专利技术所述的一种模组箱体后盖结构，通过箱体后盖板、第一支撑柱、耐磨层、加固层等，在箱体后盖上安装若干螺纹安装筒，对应电源或插接卡进行连接，这样可省去电源上的安装板，同时该安装筒位铜柱，便于散热，带来更好的使用前景。更好的使用前景。更好的使用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种模组箱体后盖结构
[0001]本技术涉及模组箱体后盖领域，特别涉及一种模组箱体后盖结构。
技术介绍
[0002]箱体一般是指传动零件的基座，应具有足够的强度和刚度。
[0003]箱体通常用灰铸铁制造，灰铸铁具有很好的铸造性能和减振性能。对于重载或有冲击载荷的减速器也可以采用铸钢箱体。单件生产的减速器，为了简化工艺、降低成本，可采用钢板焊接的箱体。为了便于轴系部件的安装和拆卸，箱体制成沿轴心线水平剖分式。
[0004]而现有的箱体在电源装置、插接卡一般与箱体的后盖结构固定连接，但是在现有的结构中；需要在电源装置上设置一个安装板，进而安装板与后盖内侧固定连接，安装比较繁琐，生产成本高；还有电源装置与后盖距离过近不利于散热，为此，我们提出一种模组箱体后盖结构。
技术实现思路
[0005](一)要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种模组箱体后盖结构，通过在箱体后盖上安装若干螺纹安装筒，对应电源或插接卡进行连接，这样可省去电源上的安装板，同时该安装筒位铜柱，便于散热。可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种模组箱体后盖结构，包括箱体后盖板，所述箱体后盖板的一侧外表面设置有第一支撑柱，所述箱体后盖板的上端外表面设置有加固层，所述箱体后盖板的前端外表面设置有耐磨层、装饰条与散热网，所述耐磨层位于散热网的一侧，所述装饰条位于散热网的另一侧，所述耐磨层的前端外表面设置有螺纹安装筒与第一安装螺孔，所述螺纹安装筒位于第一安装螺孔的一侧。
[0009]优选的，所述箱体后盖板的另一侧外表面设置有第二支撑柱，所述第二支撑柱的前端外表面设置有第二安装螺孔。
[0010]优选的，所述箱体后盖板与第一支撑柱之间设有固定槽，所述箱体后盖板的一侧外表面通过固定槽与第一支撑柱的一侧外表面固定连接。
[0011]优选的，所述箱体后盖板与加固层之间设有固定槽，所述箱体后盖板的上端外表面通过固定槽与加固层的一侧外表面固定连接。
[0012]优选的，所述箱体后盖板与第二支撑柱之间设有固定槽，所述箱体后盖板的另一侧外表面通过固定槽与第二支撑柱的一侧外表面固定连接。
[0013]优选的，所述第二支撑柱的前端外表面开设有第二安装螺孔。
[0014]优选的，所述箱体后盖板与耐磨层之间设有密封胶，所述箱体后盖板的前端外表面通过密封胶与耐磨层的一侧外表面固定连接。
[0015]优选的，所述箱体后盖板与散热网之间设有安装槽，所述箱体后盖板的前端外表
面通过安装槽与散热网的一侧外表面固定连接。
[0016]优选的，所述箱体后盖板与螺纹安装筒之间设有焊接座，所述箱体后盖板与螺纹安装筒之间设有螺纹，所述箱体后盖板的前端外表面通过焊接座与螺纹安装筒的后端外表面可拆卸连接。
[0017]优选的，所述箱体后盖板的前端外表面开设有第一安装螺孔。
[0018](三)有益效果
[0019]与现有技术相比，本技术提供了一种模组箱体后盖结构，具备以下有益效果：该一种模组箱体后盖结构，在使用前，事先在箱体后盖板内侧设置若干个带有有螺纹孔的螺纹安装筒，且该箱体盖板内侧设有耐磨层，可加强其耐磨性，防止刮花电源，同时电源装置可以直接与螺纹安装筒通过螺钉固定，省去电源上的安装板；同时螺纹安装筒可以通过螺纹与箱体后盖板可拆卸式连接；安装筒为铜柱，便于散热；同时由于螺纹安装筒的长度，电源装置与后盖之间形成有一定的距离，方便电源装置散热，并且增加散热网，可在减少重量的同时，增加散热效果，方便使用。
附图说明
[0020]图1为本技术一种模组箱体后盖结构的整体结构示意图。
[0021]图2为本技术一种模组箱体后盖结构中后侧的结构示意图。
[0022]图3为本技术一种模组箱体后盖结构的俯视结构示意图。
[0023]图中：1：箱体后盖板；2：第一支撑柱；3：耐磨层；4：加固层；5：装饰条；6：散热网；7；螺纹安装筒；8；第一安装螺孔；9；第二安装螺孔；10；第二支撑柱。
具体实施方式
[0024]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0025]如图1
‑
3所示，一种模组箱体后盖结构，包括箱体后盖板1，箱体后盖板1的一侧外表面设置有第一支撑柱2，箱体后盖板1的上端外表面设置有加固层4，箱体后盖板1的前端外表面设置有耐磨层3、装饰条5与散热网6，耐磨层3位于散热网6的一侧，装饰条5位于散热网6的另一侧，耐磨层3的前端外表面设置有螺纹安装筒7与第一安装螺孔8，螺纹安装筒7位于第一安装螺孔8的一侧。
[0026]进一步的，箱体后盖板1的另一侧外表面设置有第二支撑柱10，第二支撑柱10的前端外表面设置有第二安装螺孔9。
[0027]进一步的，箱体后盖板1与第一支撑柱2之间设有固定槽，箱体后盖板1的一侧外表面通过固定槽与第一支撑柱2的一侧外表面固定连接。
[0028]进一步的，箱体后盖板1与加固层4之间设有固定槽，箱体后盖板1的上端外表面通过固定槽与加固层4的一侧外表面固定连接。
[0029]进一步的，箱体后盖板1与第二支撑柱10之间设有固定槽，箱体后盖板1的另一侧外表面通过固定槽与第二支撑柱10的一侧外表面固定连接。
[0030]进一步的，第二支撑柱10的前端外表面开设有第二安装螺孔9。
[0031]进一步的，箱体后盖板1与耐磨层3之间设有密封胶，箱体后盖板1的前端外表面通过密封胶与耐磨层3的一侧外表面固定连接。
[0032]进一步的，箱体后盖板1与散热网6之间设有安装槽，箱体后盖板1的前端外表面通过安装槽与散热网6的一侧外表面固定连接。
[0033]进一步的，箱体后盖板1与螺纹安装筒7之间设有螺纹，箱体后盖板1的前端外表面通过焊接座与螺纹安装筒7的后端外表面可拆卸连接。
[0034]进一步的，箱体后盖板1的前端外表面开设有第一安装螺孔8。
[0035]工作原理：本技术包括箱体后盖板1、第一支撑柱2、耐磨层3、加固层4、装饰条5、散热网6、螺纹安装筒7、第一安装螺孔8、第二安装螺孔9、第二支撑柱10，在使用前，事先在箱体后盖板1内侧设置若干个带有有螺纹孔的螺纹安装筒7，且该箱体盖板内侧设有耐磨层3，可加强其耐磨性，防止刮花电源，同时电源装置可以直接与螺纹安装筒7通过螺钉固定，省去电源上的安装板；同时螺纹安装筒7可以通过螺纹与箱体后盖板1可拆卸式连接；安装筒为铜柱，便于散热；同时由于螺纹安装筒7的长度，电源装置与后盖之间形成有一定的距离，方便电源本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模组箱体后盖结构，包括箱体后盖板(1)，其特征在于：所述箱体后盖板(1)的一侧外表面设置有第一支撑柱(2)，所述箱体后盖板(1)的上端外表面设置有加固层(4)，所述箱体后盖板(1)的前端外表面设置有耐磨层(3)、装饰条(5)与散热网(6)，所述耐磨层(3)位于散热网(6)的一侧，所述装饰条(5)位于散热网(6)的另一侧，所述耐磨层(3)的前端外表面设置有螺纹安装筒(7)与第一安装螺孔(8)，所述螺纹安装筒(7)位于第一安装螺孔(8)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种模组箱体后盖结构，其特征在于：所述箱体后盖板(1)的另一侧外表面设置有第二支撑柱(10)，所述第二支撑柱(10)的前端外表面设置有第二安装螺孔(9)。3.根据权利要求1所述的一种模组箱体后盖结构，其特征在于：所述箱体后盖板(1)与第一支撑柱(2)之间设有固定槽，所述箱体后盖板(1)的一侧外表面通过固定槽与第一支撑柱(2)的一侧外表面固定连接。4.根据权利要求1所述的一种模组箱体后盖结构，其特征在于：所述箱体后盖板(1)与加固层(4)之间设有固定槽，所述箱体后盖板(1)的上端外表面通过固定槽与加固层(4)的一侧外表面固定连接。5...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘兆玲，
申请(专利权)人：夏古深圳光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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