一种蚕茧筛选生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及蚕茧加工设备领域，具体公开了一种蚕茧筛选生产线，包括用于输送蚕茧的输送机构、设置在输送机构侧部的下茧收集机构，以及设置在输送机构输送末端的照明筛选机构，其中，下茧收集机构包括固定架，以及装设在固定架上的多个收集槽，且多个收集槽沿输送机构的输送方向依次排列设置，照明筛选机构包括支撑架、筛选槽以及照明光源，筛选槽固定安装在支撑架的顶部，且筛选槽的一端与输送机构的输送末端连接，筛选槽包括透光的底板以及对称安装在底板两侧的侧板，照明光源设置在底板的正下方。本实用新型专利技术的一种蚕茧筛选生产线，便于对蚕茧的内部进行观察，有效的避免了霉茧、内印茧等下茧混入上茧中，提高后续加工的生丝的产品等级。的产品等级。的产品等级。

【技术实现步骤摘要】
一种蚕茧筛选生产线


[0001]本技术涉及蚕茧加工设备领域，尤其涉及一种蚕茧筛选生产线。

技术介绍

[0002]蚕茧的生产工艺一般包括混茧、剥茧、选茧和煮茧。选茧是蚕茧加工生产过程中尤为关键的一步，其具体是根据蚕茧的形状以及颜色等特征将蚕茧分为上茧和下茧，其中，上茧可以用于加工成生丝，下茧包括黄斑茧、双宫茧、薄棉茧、内印茧等用于付品加工蚕丝棉。目前选茧环节普遍采用人工筛选的方式进行蚕茧的分选，有些蚕茧的内部会出现发霉、内印等情况，但是在筛选过程中，工人又很难观察到蚕茧的内部，从而造成一些霉茧、内印茧等下茧没有被挑选出来而混入上茧中，降低了后续加工的生丝的产品等级。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决上述所提及的技术问题之一，提供一种蚕茧筛选生产线，便于对蚕茧的内部进行观察，有效的避免了霉茧、内印茧等下茧混入上茧中，提高后续加工的生丝的产品等级。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种蚕茧筛选生产线，包括用于输送蚕茧的输送机构、设置在输送机构侧部的下茧收集机构，以及设置在输送机构输送末端的照明筛选机构，其中，下茧收集机构包括固定架，以及装设在固定架上的多个收集槽，且多个收集槽沿输送机构的输送方向依次排列设置，照明筛选机构包括支撑架、筛选槽以及照明光源，筛选槽固定安装在支撑架的顶部，且筛选槽的一端与输送机构的输送末端连接，筛选槽包括透光的底板以及对称安装在底板两侧的侧板，照明光源设置在底板的正下方。
[0005]优选的，所述输送机构包括机架、装设在机架上的输送带，以及驱动输送带循环转动的驱动装置。
[0006]优选的，所述机架的顶部位于输送带的两侧对称装设有防护板。
[0007]优选的，所述输送机构设置有两个，且对称设置在下茧收集机构的两侧，固定架的两侧分别对应两输送机构对称设置有多个收集槽。
[0008]优选的，所述收集槽顶部的槽口分别朝向对应的输送机构倾斜设置。
[0009]优选的，所述收集槽的底部有漏斗状的引导部，引导部的底端连接有收集管。
[0010]优选的，所述固定架相对的两收集槽的底部通过一连接部连通，连接部的底端设置有落料口。
[0011]优选的，所述筛选槽背向输送机构的一端设置有落料槽，落料槽倾斜向下设置，且顶端与筛选槽连接。
[0012]有益效果是：与现有技术相比，本技术的一种蚕茧筛选生产线通过沿输送机构的输送方向设置有多个收集槽，能够在蚕茧的挑选过程将黄斑茧、双宫茧、薄棉茧、内印茧等下茧进行分类收集处理，同时通过设置有筛选槽，在照明光源的照射下，能够清楚的观
察到蚕茧内部的情况，以便于将蚕茧中混杂的霉茧、内印茧等下茧挑选出来，从而确保了上茧的质量，提高了上茧加工成的生丝的产品等级。
附图说明
[0013]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：
[0014]图1为本技术的一种蚕茧筛选生产线的结构示意图；
[0015]图2为下茧收集机构的结构示意图；
[0016]图3为收集槽其中一种实施方式的结构示意图；
[0017]图4为照明筛选机构的结构示意图；
[0018]图5为输送机构的结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件，当部件被称为“设置在中部”，不仅仅是设置在正中间位置，只要不是设置在两端部都属于中部所限定的范围内。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0021]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0022]如图1至图5所示，一种蚕茧筛选生产线，包括用于输送蚕茧的输送机构1、设置在输送机构1侧部的下茧收集机构2，以及设置在输送机构1输送末端的照明筛选机构3，其中，下茧收集机构2包括沿输送机构1的输送方向设置的固定架4，以及装设在固定架4上的多个收集槽5，且多个收集槽5沿输送机构1的输送方向依次排列设置在固定架4上，照明筛选机构3包括支撑架6、筛选槽7 以及照明光源8，筛选槽7固定安装在支撑架6的顶部，且筛选槽7的一端与输送机构1的输送末端连接，以使得输送机构1上的蚕茧能够输送至筛选槽7中，筛选槽7包括透光的底板9以及对称安装在底板9两侧的侧板10，优选的，底板9可以为透光的塑料板或者玻璃板，通过设置侧板10，能够防止蚕茧在挑选的过程中从底板9的边缘滑落的情况，照明光源8设置在底板9的正下方，优选的，照明光源8可以为普通的白炽灯或者LED灯，在筛选槽7中进行蚕茧的筛选时，照明光源8发出的光线能够透过底板9照射到蚕茧上，并能够射入蚕茧的内部，从而便于工人观察蚕茧的内部情况。
[0023]在选茧的过程中，将蚕茧从输送机构1的输送起始端输送至输送机构1的输送末端，且在输送过程中，工人将蚕茧中的黄斑茧、双宫茧、薄棉茧等下茧挑选出来，并通过不同
的收集槽5进行收集出来，挑选后剩余的蚕茧通过输送机构1的输送末端输送至筛选槽7中，在照明光源8的照射下，工人能够清楚的观察到蚕茧内部的情况，以便于将混杂在蚕茧中的霉茧、内印茧等下茧挑选出来，有效的避免了下茧混入上茧的情况，确保了上茧的质量，提高了上茧加工成的生丝的产品等级
[0024]如图5所示，在其中一优选的实施方式中，输送机构1可以包括机架11、装设在机架11上的输送带12，以及驱动输送带12循环转动的驱动装置13，输送带12可以为输送皮带，输送皮带的两端与转轴传动连接，通过驱动装置13 驱动转轴转动，从而带动输送皮带转动，进而实现对蚕茧的输送；输送带12可以为链板输送带12，其包括若干输送板，输送板的两端装设有链条，机架11上可转动的安装有与链条传动配合的链轮，通过驱动装置13驱动链轮转动，从而带动输送板转动，进而实现对蚕茧的输送，其中，驱动装置13可以为电机。进一步的，在机架11的顶部位于输送带12的两侧可以对称装设有防护板14，从而防止蚕茧在输送的过程中从输送带12的两侧滑落的情况。
[0025]在另一优选的实施当时中，输送机构1可以设置有两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蚕茧筛选生产线，其特征在于，包括用于输送蚕茧的输送机构(1)、设置在输送机构(1)侧部的下茧收集机构(2)，以及设置在输送机构(1)输送末端的照明筛选机构(3)，其中，下茧收集机构(2)包括固定架(4)，以及装设在固定架(4)上的多个收集槽(5)，且多个收集槽(5)沿输送机构(1)的输送方向依次排列设置，照明筛选机构(3)包括支撑架(6)、筛选槽(7)以及照明光源(8)，筛选槽(7)固定安装在支撑架(6)的顶部，且筛选槽(7)的一端与输送机构(1)的输送末端连接，筛选槽(7)包括透光的底板(9)以及对称安装在底板(9)两侧的侧板(10)，照明光源(8)设置在底板(9)的正下方。2.根据权利要求1所述的一种蚕茧筛选生产线，其特征在于，所述输送机构(1)包括机架(11)、装设在机架(11)上的输送带(12)，以及驱动输送带(12)循环转动的驱动装置(13)。3.根据权利要求2所述的一种蚕茧筛选生产线，其特征在于，所述机架(11)的顶部位于输...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨杭杰，唐蜀全，孙永波，周瑞云，刘爱明，胡军军，刘丰瑞，农东昌，
申请(专利权)人：那坡同益新丝绸科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：