一种用于微量元素水溶肥生产的全自动包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于微量元素水溶肥生产的全自动包装机，包括底座，所述底座的上表面固定连接有机架，机架左侧的上表面固定连接有入料斗，所述入料斗的内壁固定连接有横板，所述横板的上表面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连有圆心轴，所述圆心轴的表面安装有刮板，所述刮板的侧面与入料斗的内壁贴合，所述入料斗的横截面为圆形。该用于微量元素水溶肥生产的全自动包装机，通过设置伺服电机带动入料斗内部的刮板转动，从而避免入料斗内壁的肥料产生粘接，长期得不到包装，从而变质，通过设置行星卸料器可以均匀稳定的进行卸料，通过设置电磁阀和PLC控制器，从而能够根据开合时间确定输出量，具有自动化定量入袋的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于微量元素水溶肥生产的全自动包装机


[0001]本技术涉及肥料生产包装机
，具体为一种用于微量元素水溶肥生产的全自动包装机。

技术介绍

[0002]目前，日常生产中经常需要用到含有大量微量元素的肥料，进行辅助生产，尤其是水溶性肥料的应用更为广泛。包含植物正常生长发育不可缺少的那些微量营养元素，对植物生长有很大的帮助。
[0003]随着自动化流水线的普及，微量元素水溶肥大多采用进行自动包装，因此出现了全自动包装封口机，现有的封口包装设备在包装过程中，往往不能将入料斗内壁粘附的肥料及时输送包装，导致一些肥料长时间粘附在入料斗的内部。
[0004]本技术提出一种用于微量元素水溶肥生产的全自动包装机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于微量元素水溶肥生产的全自动包装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于微量元素水溶肥生产的全自动包装机，包括底座，所述底座的上表面固定连接有机架，机架左侧的上表面固定连接有入料斗，所述入料斗的内壁固定连接有横板，所述横板的上表面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连有圆心轴，所述圆心轴的表面安装有刮板，所述刮板的侧面与入料斗的内壁贴合，所述入料斗的横截面为圆形，所述入料斗的底部输出端安装有行星卸料器，所述行星卸料器的底部输出端固定连接有放料管，所述放料管的表面安装有电磁阀，所述机架的左侧安装有PLC控制器，所述PLC控制器分别与伺服电机、行星卸料器和电磁阀电性连接，所述机架的右侧下表面安装有封口组件，所述底座的上表面设置有传送带。
[0007]优选的，所述传送带带动包装袋由左向右移动，驱动传送带移动的驱动电机与PLC控制器电性连接，所述放料管的正面安装有与PLC控制器电性连接的距离传感器。
[0008]优选的，所述机架的上表面固定连接有两个斜支撑杆，两斜支撑杆的顶端均与入料斗的表面固定连接。
[0009]优选的，所述封口组件包括固定连接在机架右端下表面的真空箱，所述真空箱下表面安装有前封口箱和后封口箱，前封口箱和后封口箱的相对面安装有封口凹模和封口凸模，前封口箱和后封口箱的内部均设置有用于对封口凹模和封口凸模加热的电热元件。
[0010]优选的，所述机架的上表面固定连接有真空泵，所述真空泵的输入端与真空箱的内部连通，所述真空箱与前封口箱和后封口箱的内部连通。
[0011]优选的，所述前封口箱和后封口箱的俯剖横截面均为梯形，所述前封口箱和后封口箱的相对面均开设有进气孔。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种用于微量元素水溶肥生产的全自动包装机，具备以下有益效果：
[0014]1.该用于微量元素水溶肥生产的全自动包装机，通过设置伺服电机带动入料斗内部的刮板转动，从而避免入料斗内壁的肥料产生粘接，长期得不到包装，从而变质，通过设置行星卸料器可以均匀稳定的进行卸料，通过设置电磁阀和PLC控制器，从而能够根据开合时间确定输出量，具有自动化定量入袋的效果。
[0015]2.该用于微量元素水溶肥生产的全自动包装机，通过设置传送带，可以将装有微量元素水溶肥的包装袋进入前封口箱和后封口箱之间，通过设置真空泵，可以产生负压，吸附袋体顶端的正面和背面，通过设置采用电热元件加热的封口凹模和封口凸模，便于对包装袋体进行热熔，封口凹模和封口凸模相互交错，完成自动化封口。
附图说明
[0016]图1为本技术正剖结构示意图；
[0017]图2为本技术的前封口箱后视结构示意图；
[0018]图3为本技术的后封口箱正视结构示意图；
[0019]图4为本技术的前封口箱和后封口箱俯剖结构示意图。
[0020]图中：1底座、2机架、3入料斗、4伺服电机、5圆心轴、6刮板、7行星卸料器、8放料管、9电磁阀、10PLC控制器、11传送带、12距离传感器、13斜支撑杆、14真空箱、15前封口箱、16后封口箱、17封口凹模、18封口凸模、19真空泵、20进气孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种用于微量元素水溶肥生产的全自动包装机，包括底座1，底座1的上表面固定连接有机架2，机架2左侧的上表面固定连接有入料斗3，机架2的上表面固定连接有两个斜支撑杆13，两斜支撑杆13的顶端均与入料斗3的表面固定连接。
[0023]入料斗3的内壁固定连接有横板，横板的上表面安装有伺服电机4，伺服电机4的输出轴固定连有圆心轴5，圆心轴5的表面安装有刮板6，刮板6的侧面与入料斗3的内壁贴合，入料斗3的横截面为圆形，入料斗3的底部输出端安装有行星卸料器7，行星卸料器7的底部输出端固定连接有放料管8，放料管8的表面安装有电磁阀9，机架2的左侧安装有PLC控制器10，PLC控制器10分别与伺服电机4、行星卸料器7和电磁阀9电性连接。
[0024]底座1的上表面设置有传送带11，传送带11带动包装袋由左向右移动，驱动传送带11移动的驱动电机与PLC控制器10电性连接，放料管8的正面安装有与PLC控制器10电性连接的距离传感器12。
[0025]该用于微量元素水溶肥生产的全自动包装机，通过设置伺服电机4带动入料斗3内部的刮板6转动，从而避免入料斗3内壁的肥料产生粘接，长期得不到包装，从而变质，通过
设置行星卸料器7可以均匀稳定的进行卸料，通过设置电磁阀9和PLC控制器10，从而能够根据开合时间确定输出量，具有自动化定量入袋的效果。
[0026]机架2的右侧下表面安装有封口组件，封口组件包括固定连接在机架2右端下表面的真空箱14，真空箱14下表面安装有前封口箱15和后封口箱16，前封口箱15和后封口箱16的相对面安装有封口凹模17和封口凸模18，前封口箱15和后封口箱16的内部均设置有用于对封口凹模17和封口凸模18加热的电热元件。
[0027]机架2的上表面固定连接有真空泵19，真空泵19的输入端与真空箱14的内部连通，真空箱14与前封口箱15和后封口箱16的内部连通，前封口箱15和后封口箱16的俯剖横截面均为梯形，前封口箱15和后封口箱16的相对面均开设有进气孔20，通过设置传送带11，可以将装有微量元素水溶肥的包装袋进入前封口箱15和后封口箱16之间，通过设置真空泵19，可以产生负压，吸附袋体顶端的正面和背面，通过设置采用电热元件加热的封口凹模17和封口凸模18，便于对包装袋体进行热熔，封口凹模17和封口凸模18相互交错，完成自动化封口。
[0028]工作原理：使用该全自本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于微量元素水溶肥生产的全自动包装机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有机架(2)，机架(2)左侧的上表面固定连接有入料斗(3)，所述入料斗(3)的内壁固定连接有横板，所述横板的上表面安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出轴固定连有圆心轴(5)，所述圆心轴(5)的表面安装有刮板(6)，所述刮板(6)的侧面与入料斗(3)的内壁贴合，所述入料斗(3)的横截面为圆形，所述入料斗(3)的底部输出端安装有行星卸料器(7)，所述行星卸料器(7)的底部输出端固定连接有放料管(8)，所述放料管(8)的表面安装有电磁阀(9)，所述机架(2)的左侧安装有PLC控制器(10)，所述PLC控制器(10)分别与伺服电机(4)、行星卸料器(7)和电磁阀(9)电性连接，所述机架(2)的右侧下表面安装有封口组件，所述底座(1)的上表面设置有传送带(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于微量元素水溶肥生产的全自动包装机，其特征在于：所述传送带(11)带动包装袋由左向右移动，驱动传送带(11)移动的驱动电机与PLC控制器(10)电性连接，所述放料管(8)的正面安装有与PLC控制器(10)电性连接的距离传感器(12)。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德和，
申请(专利权)人：山东瑞普生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：