一种有机化肥生产用灌装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有机化肥生产用灌装设备，包括载料桶，所述载料桶的顶部右侧插设有进料管，载料桶的内腔底部固定连接有出料管，出料管靠近载料桶一端设置有阀门，载料桶的顶部固定连接有发动机，发动机的底部固定连接有第一滚轴，第一滚轴的外表面固定连接有搅拌杆。该有机化肥生产用灌装设备，通过设置的发动机与第一滚轴的配合，可以对载料桶的内部进行搅拌，防止载料桶内的有机化肥结块，从而导致出料管被堵，通过设置的第一固定块与第一固定板、第二滚轴、第一滚轮的配合，可以对搅拌杆起到一个稳固的作用，进而防止第一滚轴在工作时产生倾斜，导致载料桶产生巨大震动，起到保持平衡的作用。保持平衡的作用。保持平衡的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种有机化肥生产用灌装设备


[0001]本技术涉及有机化肥生产领域，特别涉及一种有机化肥生产用灌装设备。

技术介绍

[0002]随着农业的发展，有机肥设备可有效地解决畜禽养殖等行业有机废弃物对环境造成的污染，降低因污染引起的地表水体的富营养化，有利于提高农产品的安全质量，为人类全面食用绿色食品和有机食品奠定了良好的基础，生态环境效益极其显著，因此有机肥的生产加工得到了很大的发展，而有机化肥生产用灌装设备是一种用于有机化肥生产过程中，对有机化肥进行灌装，使其能够更好储存的辅助装置，其在化肥灌装的领域中得到了广泛的使用，目前市场上的有机化肥生产用灌装设备无法适用袋装，而且灌装时容易产生较大颗粒，因此就需要一种专门的有机化肥生产用灌装设备来解决此问题。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种有机化肥生产用灌装设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种有机化肥生产用灌装设备，包括载料桶，所述载料桶的顶部右侧插设有进料管，所述载料桶的内腔底部固定连接有出料管，所述出料管靠近载料桶一端设置有阀门，所述载料桶的顶部固定连接有发动机，所述发动机的底部固定连接有第一滚轴，所述第一滚轴的外表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆远离第一滚轴的一端固定连接有第一固定块，所述第一固定块远离搅拌杆的一端上下两侧对称固定连接有第一固定板两个所述第一固定板的相对一侧远离第一固定块的一端转动连接有第二滚轴，所述第二滚轴的中部套设有第一滚轮，所述载料桶的四周固定连接有支撑柱，所述支撑柱的中部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部左右两侧对称开设有第一滑槽，所述第一滑槽内腔的底部开设有第二滑槽，所述第一滑槽的顶部设置有滑块，所述滑块底部的中部固定连接有第一支撑杆，所述滑块底部的四周对称开设有第一凹槽，所述第一凹槽的中部设置有第一限位块，所述第一限位块的顶部固定连接有第一弹簧，所述第一限位块的底部固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆远离第一限位块的一端固定连接有第二固定板，所述第二固定板远离第二支撑杆的一端插设有第三滚轴，所述第三滚轴的中部套设有第二滚轮，所述第一支撑杆远离滑块的一端固定连接有第三固定板，所述第三固定板远离第一支撑杆的一端固定连接有铰链，所述铰链远离第三固定板的一端固定连接有第二固定块，所述第二固定块远离铰链的一端开设有第二凹槽，所述第二凹槽内腔的中部设置有第二限位块，所述第二限位块的底部固定连接有吊钩，所述吊钩靠近第二限位块的一端套设有第二弹簧。
[0006]优选的，所述第一滚轴贯穿载料桶顶部的壁体并延伸至载料桶的内部，所述搅拌杆设置在载料桶的内部，所述搅拌杆的数量若干，所述搅拌杆均匀分布在第一滚轴是外表面，所述第一滚轮的壁体与载料桶的内腔壁体相贴合。
[0007]优选的，所述出料管贯穿支撑板的中部壁体，所述阀门设置在支撑板的顶部，所述第一支撑杆的直径与第二滑槽的内腔宽度相同，所述第二滑槽内腔远离第一滚轮的一侧与外界相连通，所述第一支撑杆设置在第二滑槽的内部。
[0008]优选的，所述第二支撑杆远离第一限位块的一端延伸至第一滑槽的内部，所述第二滚轮的壁体与第一滑槽内腔的壁体相贴合，所述第一滑槽的内腔宽度大于第二滑槽的内腔宽度，所述滑块的直径与第一滑槽的内腔宽度相同。
[0009]优选的，所述铰链的长度小于出料管的长度，所述第二弹簧设置在第二凹槽的内部，所述吊钩设置在第二固定块的底部，所述吊钩靠近第二限位块的一端延伸第二凹槽的内部。
[0010]优选的，所述第三固定板设置在支撑板的底部，所述第三固定板靠近第一支撑杆的一侧壁体与支撑板的底部壁体相贴合，所述第三固定板的直径大于第二滑槽的内腔宽度。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过设置的发动机与第一滚轴的配合，可以对载料桶的内部进行搅拌，防止载料桶内的有机化肥结块，从而导致出料管被堵，通过设置的第一固定块与第一固定板、第二滚轴、第一滚轮的配合，可以对搅拌杆起到一个稳固的作用，进而防止第一滚轴在工作时产生倾斜，导致载料桶产生巨大震动，起到保持平衡的作用，通过设置的阀门，可以控制从从出料管的内部进行排出，通过设置的滑块与第一支撑杆、第一滑槽、第二滑槽的配合，可以使滑块与第一支撑杆在第一滑槽与第二滑槽的内部滑动，进而控制铰链与第二固定块、吊钩的移动，通过设置的吊钩，可以对装料箱进行固定，节省人力，通过设置的第二限位块与第二凹槽第二弹簧的配合，可以起到缓冲的作用，防止吊钩因重力将装料箱扯破，通过设置的第一限位块与第一弹簧的配合可以起到对第二固定块的缓冲作用，通过设置的第二滚轮与第三滚轴、第二固定板、第二支撑杆的配合，可以防止滑块与第一滑槽产生摩擦，起到保护的作用。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术图1中A处的局部放大图；
[0015]图3是本技术图1中B处的局部放大图；
[0016]图4是本技术图3中C处的局部放大图。
[0017]图中：1、载料桶；2、进料管；3、出料管；4、阀门；5、发动机；6、第一滚轴；7、搅拌杆；8、第一固定块；9、第一固定板；10、第二滚轴；11、第一滚轮；12、支撑柱；13、支撑板；14、第一滑槽；15、第二滑槽；16、滑块；17、第一支撑杆；18、第一凹槽；19、第一限位块；20、第一弹簧；21、第二支撑杆；22、第二固定板；23、第三滚轴；24、第二滚轮；25、第三固定板；26、铰链；27、第二固定块；28、第二凹槽；29、第二限位块；30、吊钩；31、第二弹簧。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
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4所示，一种有机化肥生产用灌装设备，包括载料桶1，载料桶1的顶部右侧插设有进料管2，载料桶1的内腔底部固定连接有出料管3，出料管3贯穿支撑板13的中部壁体，出料管3靠近载料桶1一端设置有阀门4，阀门4设置在支撑板13的顶部，通过设置的阀门4，可以控制从从出料管3的内部进行排出，载料桶1的顶部固定连接有发动机5，发动机5的底部固定连接有第一滚轴6，第一滚轴6贯穿载料桶1顶部的壁体并延伸至载料桶1的内部，通过设置的发动机5与第一滚轴6的配合，可以对载料桶1的内部进行搅拌，防止载料桶1内的有机化肥结块，从而导致出料管3被堵，第一滚轴6的外表面固定连接有搅拌杆7，搅拌杆7设置在载料桶1的内部，搅拌杆7的数量若干，搅拌杆7均匀分布在第一滚轴6是外表面，搅拌杆7远离第一滚轴6的一端固定连接有第一固定块8，第一固定块8远离搅拌杆7的一端上下两侧对称固定连接有第一固定板9两个第一固定板9的相对一侧远离第一固定块8的一端转动连接有第二滚轴10，第二滚轴10的中部套设有第一滚轮11，第一滚轮11的壁体与载料桶1的内腔壁体相贴合，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机化肥生产用灌装设备，包括载料桶（1），其特征在于：所述载料桶（1）的顶部右侧插设有进料管（2），所述载料桶（1）的内腔底部固定连接有出料管（3），所述出料管（3）靠近载料桶（1）一端设置有阀门（4），所述载料桶（1）的顶部固定连接有发动机（5），所述发动机（5）的底部固定连接有第一滚轴（6），所述第一滚轴（6）的外表面固定连接有搅拌杆（7），所述搅拌杆（7）远离第一滚轴（6）的一端固定连接有第一固定块（8），所述第一固定块（8）远离搅拌杆（7）的一端上下两侧对称固定连接有第一固定板（9）两个所述第一固定板（9）的相对一侧远离第一固定块（8）的一端转动连接有第二滚轴（10），所述第二滚轴（10）的中部套设有第一滚轮（11），所述载料桶（1）的四周固定连接有支撑柱（12），所述支撑柱（12）的中部固定连接有支撑板（13），所述支撑板（13）的顶部左右两侧对称开设有第一滑槽（14），所述第一滑槽（14）内腔的底部开设有第二滑槽（15），所述第一滑槽（14）的顶部设置有滑块（16），所述滑块（16）底部的中部固定连接有第一支撑杆（17），所述滑块（16）底部的四周对称开设有第一凹槽（18），所述第一凹槽（18）的中部设置有第一限位块（19），所述第一限位块（19）的顶部固定连接有第一弹簧（20），所述第一限位块（19）的底部固定连接有第二支撑杆（21），所述第二支撑杆（21）远离第一限位块（19）的一端固定连接有第二固定板（22），所述第二固定板（22）远离第二支撑杆（21）的一端插设有第三滚轴（23），所述第三滚轴（23）的中部套设有第二滚轮（24），所述第一支撑杆（17）远离滑块（16）的一端固定连接有第三固定板（25），所述第三固定板（25）远离第一支撑杆（17）的一端固定连接有铰链（26），所述铰链（26）远离第三固定板（25）的一端固定连接有第二固定块（27），所述第二固定块（27）远离铰链（26）的一端开设有第二凹槽（28），所述第二凹槽（28）...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫昌胜，
申请(专利权)人：朔州市昀鑫禽业有限公司，
类型：新型
国别省市：