一种铝箔封口机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝箔封口机，包括封口操作台，所述封口操作台的上表面分别固定连接有封口固定框和正反转电机，所述封口固定框的上表面设置有封口机本体，所述封口固定框的上表面开设有安装孔，所述安装孔的内壁固定安装有直线轴承，所述直线轴承的内壁滑动连接有滑柄。该铝箔封口机，通过设置封口操作台、圆形安装槽、圆柱形滑槽、伸缩柱、弧形限位板、复位弹簧、拉绳、导向滑轮、收卷辊和转动舵，使该铝箔封口机在使用时，能够通过转动舵的转动使弧形限位板张开，将瓶子放置在圆形安装槽内，松开转动舵，即能够实现对不同大小的瓶子进行有效固定，一方面提高了该封口机的实用性，另一方面避免了在封口的过程中瓶子出现偏移的情况。况。况。

【技术实现步骤摘要】
一种铝箔封口机


[0001]本技术涉及铝箔封口机
，具体为一种铝箔封口机。

技术介绍

[0002]铝箔封口机是利用电磁感应的原理，将瓶口上的铝箔片瞬间产生高热，然后熔合在瓶口上，使达到封口的功能。
[0003]现有的小型铝箔封口机在使用的过程中，首先在瓶盖和瓶口处放置铝箔纸，之后将瓶子立在平台上，再将封口机的封口罩对准瓶盖的表面并抵紧后，再启动封口机进行封口，但是在实际的操作过程中，瓶子无法得到有效固定，容易出现瓶子倾倒的情况，而且需要人为操作封口罩，增加了使用者的劳动强度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝箔封口机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝箔封口机，包括封口操作台，所述封口操作台的上表面分别固定连接有封口固定框和正反转电机，所述封口固定框的上表面设置有封口机本体，所述封口固定框的上表面开设有安装孔，所述安装孔的内壁固定安装有直线轴承，所述直线轴承的内壁滑动连接有滑柄，所述滑柄的底端固定安装有封口罩，所述封口罩通过连接管与封口机本体连接，所述封口操作台的上表面开设有圆形安装槽，所述圆形安装槽的内壁开设有圆柱形滑槽，所述圆柱形滑槽的内壁滑动连接有伸缩柱，所述伸缩柱远离圆柱形滑槽的一端固定安装有弧形限位板，所述封口固定框的左侧面固定安装有控制箱。
[0006]优选的，所述正反转电机的输出端固定安装有螺纹柱，所述螺纹柱的顶端与封口固定框的内顶壁转动连接，所述滑柄的侧面固定安装有衔接板，所述衔接板的上表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁与螺纹柱的表面螺纹连接，所述封口固定框的内壁开设有供衔接板滑动的滑槽。
[0007]优选的，所述圆柱形滑槽的数量为三个，三个所述圆柱形滑槽呈圆周阵列设置在圆形安装槽的内壁。
[0008]优选的，所述伸缩柱的表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与弧形限位板的侧面固定连接，所述复位弹簧的另一端与圆形安装槽的内壁固定连接。
[0009]优选的，所述圆柱形滑槽的内壁固定安装有导向滑轮，所述封口操作台的下表面固定安装有两个固定块，两个所述固定块的相对面转动连接有收卷辊，所述收卷辊的一端延伸至一个固定块的正面并固定安装有转动舵。
[0010]优选的，所述伸缩柱的端面固定安装有拉绳，所述拉绳远离伸缩柱的一端穿过导向滑轮的内部并与收卷辊的表面固定连接。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种铝箔封口机，具备以下有益效果：
[0013]1.该铝箔封口机，通过设置封口操作台、圆形安装槽、圆柱形滑槽、伸缩柱、弧形限位板、复位弹簧、拉绳、导向滑轮、收卷辊和转动舵，使该铝箔封口机在使用时，能够通过转动舵的转动使弧形限位板张开，将瓶子放置在圆形安装槽内，松开转动舵，即能够实现对不同大小的瓶子进行有效固定，一方面提高了该封口机的实用性，另一方面避免了在封口的过程中瓶子出现偏移的情况。
[0014]2.该铝箔封口机，通过设置封口固定框、正反转电机、直线轴承、螺纹柱和衔接板，使该铝箔封口机在对瓶子进行封口的过程中，能够通过正反转电机的转动，实现封口罩的自动升降，从而有效降低了使用者的劳动量。
附图说明
[0015]图1为本技术正剖结构示意图；
[0016]图2为图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术正视结构示意图。
[0018]图中：1封口操作台、2封口固定框、3正反转电机、4封口机本体、5直线轴承、6滑柄、7封口罩、8伸缩柱、9弧形限位板、10控制箱、11螺纹柱、 12衔接板、13复位弹簧、14导向滑轮、15收卷辊、16转动舵、17拉绳。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种铝箔封口机，包括封口操作台1，封口操作台1的上表面分别固定连接有封口固定框2和正反转电机3，封口固定框2的上表面设置有封口机本体4，封口固定框2的上表面开设有安装孔，安装孔的内壁固定安装有直线轴承5，直线轴承5的内壁滑动连接有滑柄6，滑柄6的底端固定安装有封口罩7，封口罩7通过连接管与封口机本体4连接，正反转电机3的输出端固定安装有螺纹柱11，螺纹柱11的顶端与封口固定框2的内顶壁转动连接，滑柄6的侧面固定安装有衔接板12，衔接板12的上表面开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁与螺纹柱11的表面螺纹连接，封口固定框2的内壁开设有供衔接板12滑动的滑槽。
[0021]通过设置封口固定框2、正反转电机3、直线轴承5、螺纹柱11和衔接板 12，使该铝箔封口机在对瓶子进行封口的过程中，能够通过正反转电机3的转动，实现封口罩7的自动升降，从而有效降低了使用者的劳动量。
[0022]封口操作台1的上表面开设有圆形安装槽，圆形安装槽的内壁开设有圆柱形滑槽，圆柱形滑槽的数量为三个，三个圆柱形滑槽呈圆周阵列设置在圆形安装槽的内壁。
[0023]圆柱形滑槽的内壁滑动连接有伸缩柱8，伸缩柱8远离圆柱形滑槽的一端固定安装有弧形限位板9，伸缩柱8的表面套设有复位弹簧13，复位弹簧13 的一端与弧形限位板9的侧面固定连接，复位弹簧13的另一端与圆形安装槽的内壁固定连接。
[0024]封口固定框2的左侧面固定安装有控制箱10。
[0025]圆柱形滑槽的内壁固定安装有导向滑轮14，封口操作台1的下表面固定安装有两个固定块，两个固定块的相对面转动连接有收卷辊15，收卷辊15的一端延伸至一个固定块的正面并固定安装有转动舵16。
[0026]伸缩柱8的端面固定安装有拉绳17，拉绳17远离伸缩柱8的一端穿过导向滑轮14的内部并与收卷辊15的表面固定连接。
[0027]通过设置封口操作台1、圆形安装槽、圆柱形滑槽、伸缩柱8、弧形限位板9、复位弹簧13、拉绳17、导向滑轮14、收卷辊15和转动舵16，使该铝箔封口机在使用时，能够通过转动舵16的转动使弧形限位板9张开，将瓶子放置在圆形安装槽内，松开转动舵16，即能够实现对不同大小的瓶子进行有效固定，一方面提高了该封口机的实用性，另一方面避免了在封口的过程中瓶子出现偏移的情况。
[0028]工作原理：该铝箔封口机在使用的过程中，首先将铝箔纸放置在瓶盖内并拧紧瓶盖，之后转动转动舵16，将瓶子放置在圆形安装槽内，松开转动舵 16，此时三个弧形限位板9在复位弹簧13的作用下将瓶子抵紧，并使瓶子位于圆形安装槽的中心位置，然后启动封口机本体4和正反转电机3，正反转电机3的转动带动螺纹柱11转动，螺纹柱11的转动通过衔接板12使封口罩7 向下移动至封口罩7将瓶盖罩住，对瓶子进行铝箔封口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝箔封口机，包括封口操作台(1)，其特征在于：所述封口操作台(1)的上表面分别固定连接有封口固定框(2)和正反转电机(3)，所述封口固定框(2)的上表面设置有封口机本体(4)，所述封口固定框(2)的上表面开设有安装孔，所述安装孔的内壁固定安装有直线轴承(5)，所述直线轴承(5)的内壁滑动连接有滑柄(6)，所述滑柄(6)的底端固定安装有封口罩(7)，所述封口罩(7)通过连接管与封口机本体(4)连接，所述封口操作台(1)的上表面开设有圆形安装槽，所述圆形安装槽的内壁开设有圆柱形滑槽，所述圆柱形滑槽的内壁滑动连接有伸缩柱(8)，所述伸缩柱(8)远离圆柱形滑槽的一端固定安装有弧形限位板(9)，所述封口固定框(2)的左侧面固定安装有控制箱(10)。2.根据权利要求1所述的一种铝箔封口机，其特征在于：所述正反转电机(3)的输出端固定安装有螺纹柱(11)，所述螺纹柱(11)的顶端与封口固定框(2)的内顶壁转动连接，所述滑柄(6)的侧面固定安装有衔接板(12)，所述衔接板(12)的上表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德和，
申请(专利权)人：山东瑞普生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：