一种有机肥挤压造粒生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有机肥挤压造粒生产线，包括输送箱和挤压箱，所述输送箱的下表面四角处均固定连接有支撑柱，所述输送箱和挤压箱的前后内壁均转动连接有转动轴，两个所述转动轴的表面固定连接有同步轮，两个所述同步轮的表面设置有传送带，所述输送箱的正面设置有第一电机，所述第一电机的输出端与转动轴固定连接，所述输送箱的上表面设置有进料斗。该有机肥挤压造粒生产线，通过设置输送泵和喷头，便于对破碎过后的有机肥原料进行喷洒淀粉胶黏剂，将淀粉胶黏剂与有机肥原料融合，使有机肥原料被挤压成型后更加紧固，有效解决了传统的干压使有机肥成粒后出现不致密且容易分裂的问题，提高了有机肥成粒的质量。提高了有机肥成粒的质量。提高了有机肥成粒的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种有机肥挤压造粒生产线


[0001]本技术涉及肥料加工
，具体为一种有机肥挤压造粒生产线。

技术介绍

[0002]有机肥主要来源于植物和动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。
[0003]在有机肥的生产过程中，需要对有机肥进行挤压成粒，方便保存和运输，同时也能够便于有机肥的使用，而现有的有机肥造粒装置通常都是通过干压的方式来造粒成型，这种成型方式在成型后容易导致有机肥粒的表面出现不致密，甚至开裂的情况出现，大大降低了造粒的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种有机肥挤压造粒生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有机肥挤压造粒生产线，包括输送箱和挤压箱，所述输送箱的下表面四角处均固定连接有支撑柱，所述输送箱和挤压箱的前后内壁均转动连接有转动轴，两个所述转动轴的表面均固定连接有同步轮，两个所述同步轮的表面设置有传送带，所述输送箱的正面设置有第一电机，所述第一电机的输出端与转动轴固定连接，所述输送箱的上表面设置有进料斗，所述输送箱的前后内壁转动连接有两个固定轴，两个所述固定轴的表面均固定连接有破碎辊，所述输送箱的正面设置有第二电机，所述第二电机的输出端延伸至输送箱的内部并与固定轴固定连接，所述输送箱的上表面分别设置有粘合剂箱和输送泵，所述输送泵的输入端与粘合剂箱的内部相连通，且输送泵的输出端延伸至输送箱的内部且固定连接有喷头。
[0006]优选的，所述挤压箱的前后内壁固定连接有成型箱，所述成型箱的左侧开设有通孔，所述挤压箱的左侧设置电动推杆。
[0007]优选的，所述电动推杆的输出端贯穿通孔并延伸至成型箱的内部，所述成型箱的内底壁滑动连接有挤压板，所述电动推杆的输出端与挤压板的左侧固定连接。
[0008]优选的，所述挤压箱的右侧设置有收料箱，所述收料箱的左侧、挤压箱的右侧和挤压板的左侧开设有相同的成型孔。
[0009]优选的，所述收料箱的右侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有固定杆，所述固定杆延伸至收料箱的内部，且与收料箱的左内壁转动连接，所述收料箱的内底壁设置有成品箱。
[0010]优选的，所述固定杆位于收料箱的表面固定连接有安装块，所述安装块的表面固定连接有四个切割刀片。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种有机肥挤压造粒生产线，具备以下有益效果：
[0013]1.该有机肥挤压造粒生产线，通过设置输送泵和喷头，便于对破碎过后的有机肥原料进行喷洒淀粉胶黏剂，将淀粉胶黏剂与有机肥原料融合，使有机肥原料被挤压成型后更加紧固，有效解决了传统的干压使有机肥成粒后出现不致密且容易分裂的问题，提高了有机肥成粒的质量。
[0014]2.该有机肥挤压造粒生产线，通过设置伺服电机和切割刀片，便于对从成型箱中被挤压出的条状有机肥进行切割处理，使条状有机肥形成体积较小的颗粒状，并掉落至成品箱中，便于工作人员进行收集保存和运输，使有机肥颗粒保存效果较好，且在运输中不易产生断裂的情况。
附图说明
[0015]图1为本技术正剖结构示意图；
[0016]图2为本技术侧剖结构示意图；
[0017]图3为图1中A处结构放大示意图。
[0018]图中：1输送箱、2挤压箱、3同步轮、4传送带、5第一电机、6破碎辊、7第二电机、8粘合剂箱、9输送泵、10喷头、11成型箱、12电动推杆、13挤压板、14收料箱、15成型孔、16伺服电机、17固定杆、18切割刀片。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种有机肥挤压造粒生产线，包括输送箱1和挤压箱2，输送箱1的下表面四角处均固定连接有支撑柱，输送箱1和挤压箱2的前后内壁均转动连接有转动轴，两个转动轴的表面均固定连接有同步轮3，两个同步轮3的表面设置有传送带4，输送箱1的正面设置有第一电机5，第一电机5的输出端与转动轴固定连接。
[0021]输送箱1的上表面设置有进料斗，输送箱1的前后内壁转动连接有两个固定轴，两个固定轴的表面均固定连接有破碎辊6，输送箱1的正面设置有第二电机7，第二电机7的输出端延伸至输送箱1的内部并与固定轴固定连接，输送箱1的上表面分别设置有粘合剂箱8和输送泵9，输送泵9的输入端与粘合剂箱8的内部相连通，且输送泵9的输出端延伸至输送箱1的内部且固定连接有喷头10。
[0022]通过设置输送泵9和喷头10，便于对破碎过后的有机肥原料进行喷洒淀粉胶黏剂，将淀粉胶黏剂与有机肥原料融合，使有机肥原料被挤压成型后更加紧固，有效解决了传统的干压使有机肥成粒后出现不致密且容易分裂的问题，提高了有机肥成粒的质量。
[0023]挤压箱2的前后内壁固定连接有成型箱11，成型箱11的左侧开设有通孔，挤压箱2的左侧设置电动推杆12，电动推杆12的输出端贯穿通孔并延伸至成型箱11的内部，成型箱
11的内底壁滑动连接有挤压板13，电动推杆12的输出端与挤压板13的左侧固定连接，挤压箱2的右侧设置有收料箱14，收料箱14的左侧、挤压箱2的右侧和挤压板13的左侧开设有相同的成型孔15。
[0024]收料箱14的右侧设置有伺服电机16，伺服电机16的输出端固定连接有固定杆17，固定杆17延伸至收料箱14的内部，且与收料箱14的左内壁转动连接，收料箱14的内底壁设置有成品箱，固定杆17位于收料箱14的表面固定连接有安装块，安装块的表面固定连接有四个切割刀片18，通过设置伺服电机16和切割刀片18，便于对从成型箱11中被挤压出的条状有机肥进行切割处理，使条状有机肥形成体积较小的颗粒状，并掉落至成品箱中，便于工作人员进行收集保存和运输，使有机肥颗粒保存效果较好，且在运输中不易产生断裂的情况。
[0025]工作原理：当该生产线在运作时，首先将有机肥原料从进料斗中倒入，原料进入输送箱1后经过破碎辊6，两个破碎辊6由第一电机5带动将原料进行破碎分离，破碎后落入传送带4上，在传送带4运送过程中，输送泵9将粘合剂箱8中的淀粉胶黏剂抽送至喷头10中，喷头10对破碎后的有机肥原料进行喷洒淀粉胶黏剂，同时传送带4将加湿后的原料输送进成型箱11中，电动推杆12启动并带动挤压板13挤压原料，原料在成型箱11中被挤压，并通过成型孔15形成条状料，条状料进入收料箱1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机肥挤压造粒生产线，包括输送箱(1)和挤压箱(2)，其特征在于：所述输送箱(1)的下表面四角处均固定连接有支撑柱，所述输送箱(1)和挤压箱(2)的前后内壁均转动连接有转动轴，两个所述转动轴的表面均固定连接有同步轮(3)，两个所述同步轮(3)的表面设置有传送带(4)，所述输送箱(1)的正面设置有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端与转动轴固定连接，所述输送箱(1)的上表面设置有进料斗，所述输送箱(1)的前后内壁转动连接有两个固定轴，两个所述固定轴的表面均固定连接有破碎辊(6)，所述输送箱(1)的正面设置有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出端延伸至输送箱(1)的内部并与固定轴固定连接，所述输送箱(1)的上表面分别设置有粘合剂箱(8)和输送泵(9)，所述输送泵(9)的输入端与粘合剂箱(8)的内部相连通，且输送泵(9)的输出端延伸至输送箱(1)的内部且固定连接有喷头(10)。2.根据权利要求1所述的一种有机肥挤压造粒生产线，其特征在于：所述挤压箱(2)的前后内壁固定连接有成型箱(11)，所述成型箱(11)的左侧开设有通孔，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德和，
申请(专利权)人：山东瑞普生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：