一种光固化涂料的平板涂布设备制造技术

本实用新型专利技术涉及高分子化工设备技术领域，具体涉及一种光固化涂料的平板涂布设备。本实用新型专利技术的一种光固化涂料的平板涂布设备，包括工作台，工作台的中间位置设置有传送带，工作台的两端顶面上设置有若干个升降气缸，升降气缸的活塞杆端固定连接有升降杆，升降杆上自左向右依次设置有辊涂装置、刮涂装置和刷涂装置，辊涂装置用于为工件辊涂上光固化涂料，刮涂装置用于平整工件上的光固化涂料，刷涂装置用于初步固化光固化涂料和进一步整平工件上的光固化涂料，本实用新型专利技术可以全程自动化对板件进行辊涂和初步固化处理，提高光固化涂料的涂布效率，提高企业工作效率，降低企业生产成本，降低员工的劳动强度，操作简单，结构合理。结构合理。结构合理。

【技术实现步骤摘要】
一种光固化涂料的平板涂布设备


[0001]本技术涉及高分子化工设备
，具体涉及一种光固化涂料的平板涂布设备。

技术介绍

[0002]光固化涂料又称光敏涂料，是以紫外光为涂料固化能源，又称紫外光固化涂料，不需加热即可在纸张、塑料、皮革和木材等易燃底材上迅速固化成膜。光固化涂料优点是固化时间短、固化温度低、挥发分低、为省能源、省资源、无公害、高效率的涂料新品种，然而，现有技术中鲜有针对光固化涂料的涂布设备，现有的辊涂机对于光固化涂料的适应性差，涂布效果不佳。为了解决上述问题，本技术提供了一种光固化涂料的平板涂布设备。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术提供了一种光固化涂料的平板涂布设备，用于解决
技术介绍
中阐述的技术难题。
[0004]本技术提供的一种光固化涂料的平板涂布设备，包括工作台，所述工作台的中间位置设置有传送带，所述工作台的两端顶面上设置有若干个升降气缸，所述升降气缸的活塞杆端固定连接有升降杆，所述升降杆上自左向右依次设置有辊涂装置、刮涂装置和刷涂装置，所述辊涂装置用于为工件辊涂上光固化涂料，所述刮涂装置用于平整工件上的光固化涂料，所述刷涂装置用于初步固化光固化涂料和进一步整平工件上的光固化涂料。
[0005]进一步改进在于，所述辊涂装置包括辊涂箱，所述辊涂箱架设在两侧的所述升降杆之间，所述传送带的正上方，所述辊涂箱内部通过分隔板分隔为辊涂腔室和储料腔室，所述辊涂腔室内设置有辊筒机构，所述辊筒机构包括连接件，所述连接件为三角连接件，且所述连接件的边角位置分别设置有三根辊筒轴，所述辊筒轴上分别设置有滚筒，所述连接件的中心位置设置有主轴，所述主轴的一端安装有传动机构，所述储料腔室内设置有旋转轴，所述旋转轴的一端贯穿所述辊涂箱与第一旋转电机的输出轴连接，所述旋转轴的另一端设置有搅拌板，所述搅拌板用于搅动光固化涂料并保持所述储料腔室内光固化涂料的流动性，所述辊涂箱的底部开设有辊筒转动与所述传送带接触的开口，且所述储料腔室靠近开口的一端设置有出料口。
[0006]进一步改进在于，所述储料腔室的内壁上设置有液位计，所述分隔板靠近所述辊筒的一侧设置有除料刷，所述除料刷用于除去所述辊筒表面富余的光固化涂料。
[0007]进一步改进在于，所述储料腔室的上方开设有进料口，所述进料口连接导料管的一端，所述导料管的另一端连接涂料箱，所述涂料箱设置在所述工作台侧面的置物槽内。
[0008]进一步改进在于，所述传动机构包括主动轮、传动轮，所述传动轮包括第一中间轮和第二中间轮，所述主轴的一端固定安装有从动轮，所述从动轮与所述第二中间轮通过皮带传动连接，所述第一中间轮与所述主动轮通过皮带传动连接，所述主动轮与驱动电机的输出轴固定连接，所述驱动电机用于驱动所述传送带转动，所述第一中间轮和所述第二中
间轮分别转动安装在中间轴上，所述中间轴设置在所述工作台内部，所述工作台内部开设有限位槽，所述中间轴的一端固定连接有限位杆，所述限位杆可以绕着所述主动轮的轴心旋转一定的角度，所述限位杆与所述限位槽的底面之间设置有限位弹簧。
[0009]进一步改进在于，所述限位杆绕着所述主动轮的轴心旋转角度为30
°
～90
°
。
[0010]进一步改进在于，所述辊涂装置和所述刮涂装置之间还设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸固定设置在两侧的所述升降杆之间，两侧的所述升降杆的外侧面上开设有导轨，所述刮涂装置的两侧对应所述导轨的位置设置有滑块，所述伸缩气缸的活塞杆端固定连接所述刮涂装置，借助所述伸缩气缸和导轨滑块机构实现所述刮涂装置在所述升降杆上水平滑动。
[0011]进一步改进在于，所述刮涂装置包括刮涂箱，所述刮涂箱的底部开设有开口，且所述开口处倾斜设置有刮刀，所述刮涂箱内部对应所述刮刀的上方位置设置有刮料机构，所述刮料机构包括第二旋转电机、第二旋转轴、转筒和盛料板，所述第二旋转轴的一端贯穿所述刮涂箱与所述第二旋转电机的输出轴连接，所述第二旋转轴的另一端上设置有转筒，所述转筒上均匀设置有盛料板，所述盛料板为倾斜设置，所述盛料板用于将所述刮刀刮出的富余光固化涂料导入所述刮涂箱一侧的存料腔室。
[0012]进一步改进在于，所述刷涂装置包括自左向右依次设置的吹风机构、固化机构和刷涂机构，所述吹风机构包括若干个风机，且所述风机均布在所述刷涂装置的前端，所述固化机构包括若干个紫外灯，所述紫外灯均布在所述刷涂装置的中间位置，所述刷涂机构设置在所述刷涂装置的后端，包括除尘刷，所述除尘刷用于去除表面的灰尘及杂质。
[0013]进一步改进在于，所述辊涂装置上设置有第一预警灯，所述刮涂装置上设置有第二预警灯，所述刷涂装置上设置有第三预警灯，所述工作台上设置有控制台，所述工作台的底部设置有若干根支撑脚。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0015]1、本技术的平板涂布设备可以全程自动化对板件进行辊涂、刮涂、刷涂和初步固化处理，提高光固化涂料的涂布效率，提高企业工作效率，降低企业生产成本，降低员工的劳动强度，且本技术操作简单，结构合理，适用于大多数物品的加工涂布；
[0016]2、本技术的辊涂装置可以利用升降气缸来适应性的调整高度，以提高对不同加工件的实用性，且通过辊筒机构可以显著有效地对工件进行初步涂布，涂布效率高，通过传动机构可以保证在不同高度下辊筒机构的转动仍然可以和传送带进行同步，提高工作效率的同时也可以提高涂布质量；
[0017]3、本技术的刮涂装置用于整平工件表面的涂布厚度，提高涂布精度和质量，且刮料机构可以将刮出的富余的光固化涂料进行定点存放，便于后续的重新回收利用，同时，伸缩气缸可以根据工况调整刮涂装置的位置，也便于在故障时检修人员对设备的维修；
[0018]4、本技术的刷涂装置包括吹风、固化和刷涂三个机构，可以对涂布完成的板件进行除尘和初步固化，完成对板件涂布的完整处理和固化的初步处理，便于后续对板件的加工，提高产品质量，改善生产效率。
附图说明
[0019]图1为本技术一实施方式的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术一实施方式的正面结构示意图；
[0021]图3为本技术一实施方式的辊涂装置示意图；
[0022]图中：1、辊涂装置；2、伸缩气缸；3、第二预警灯；4、刮涂装置；5、刷涂装置；6、第三预警灯；7、升降杆；8、导轨；9、传送带；10、工作台；11、控制台；12、置物槽；13、涂料箱；14、支撑脚；15、传动机构；16、升降气缸；17、第一预警灯；18、导料管；19、滑块；20、辊涂箱；21、辊涂腔室；22、储料腔室；23、第一旋转电机；24、第一旋转轴；25、分隔板；26、液位计；27、除料刷；28、出料口；29、主轴；30、连接件；31、辊筒轴；32、辊筒；151、主动轮；152、传动轮；153、从动轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光固化涂料的平板涂布设备，其特征在于，包括工作台(10)，所述工作台(10)的中间位置设置有传送带(9)，所述工作台(10)的两端顶面上设置有若干个升降气缸(16)，所述升降气缸(16)的活塞杆端固定连接有升降杆(7)，所述升降杆(7)上自左向右依次设置有辊涂装置(1)、刮涂装置(4)和刷涂装置(5)，所述辊涂装置(1)用于为工件辊涂上光固化涂料，所述刮涂装置(4)用于平整工件上的光固化涂料，所述刷涂装置(5)用于初步固化光固化涂料和进一步整平工件上的光固化涂料。2.根据权利要求1所述的一种光固化涂料的平板涂布设备，其特征在于，所述辊涂装置(1)包括辊涂箱(20)，所述辊涂箱(20)架设在两侧的所述升降杆(7)之间，所述传送带(9)的正上方，所述辊涂箱(20)内部通过分隔板(25)分隔为辊涂腔室(21)和储料腔室(22)，所述辊涂腔室(21)内设置有辊筒(32)机构，所述辊筒(32)机构包括连接件(30)，所述连接件(30)为三角连接件(30)，且所述连接件(30)的边角位置分别设置有三根辊筒(32)轴(31)，所述辊筒(32)轴(31)上分别设置有滚筒，所述连接件(30)的中心位置设置有主轴(29)，所述主轴(29)的一端安装有传动机构(15)，所述储料腔室(22)内设置有旋转轴，所述旋转轴的一端贯穿所述辊涂箱(20)与第一旋转电机(23)的输出轴连接，所述旋转轴的另一端设置有搅拌板，所述搅拌板用于搅动光固化涂料并保持所述储料腔室(22)内光固化涂料的流动性，所述辊涂箱(20)的底部开设有开口，且所述储料腔室(22)靠近开口的一端设置有出料口(28)。3.根据权利要求2所述的一种光固化涂料的平板涂布设备，其特征在于，所述储料腔室(22)的内壁上设置有液位计(26)，所述分隔板(25)靠近所述辊筒(32)的一侧设置有除料刷(27)，所述除料刷(27)用于除去所述辊筒(32)表面富余的光固化涂料。4.根据权利要求3所述的一种光固化涂料的平板涂布设备，其特征在于，所述储料腔室(22)的上方开设有进料口，所述进料口连接导料管(18)的一端，所述导料管(18)的另一端连接涂料箱(13)，所述涂料箱(13)设置在所述工作台(10)侧面的置物槽(12)内。5.根据权利要求2所述的一种光固化涂料的平板涂布设备，其特征在于，所述传动机构(15)包括主动轮(151)、传动轮(152)，所述传动轮(152)包括第一中间轮和第二中间轮，所述主轴(29)的一端固定安装有从动轮(153)，所述从动轮(153)与所述第二中间轮通过皮带传动连接，所述第一中间轮与所述主动轮(151)通过皮...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘庆崇，
申请(专利权)人：南雄长祺化学工业有限公司，
类型：新型
国别省市：