本实用新型专利技术的一种光固化涂料的辊涂装置，包括工作台，工作台的中间位置设置有传送带，工作台的两端顶面上设置有若干个升降气缸，升降气缸的活塞杆端固定连接有升降杆，两侧的升降杆之间设置有辊涂装置，辊涂装置包括辊涂箱，辊涂箱内部通过分隔板分隔为辊涂腔室和储料腔室，辊涂腔室内设置有辊筒机构，辊筒机构包括主轴，主轴的一端安装有传动机构，本实用新型专利技术可以利用升降气缸来适应性的调整高度，以提高对不同加工件的实用性，且通过辊筒机构可以显著有效地对工件进行初步涂布，涂布效率高，通过传动机构可以保证在不同高度下辊筒机构的转动仍然可以和传送带进行同步，提高工作效率的同时也可以提高涂布质量。效率的同时也可以提高涂布质量。效率的同时也可以提高涂布质量。
【技术实现步骤摘要】
一种光固化涂料的辊涂装置
[0001]本技术涉及高分子化工设备
，具体涉及一种光固化涂料的辊涂装置。
技术介绍
[0002]光固化涂料又称光敏涂料，是以紫外光为涂料固化能源，又称紫外光固化涂料，不需加热即可在纸张、塑料、皮革和木材等易燃底材上迅速固化成膜。光固化涂料优点是固化时间短、固化温度低、挥发分低、为省能源、省资源、无公害、高效率的涂料新品种，然而，现有技术中鲜有针对光固化涂料的涂布设备，现有的辊涂机对于光固化涂料的适应性差，涂布效果不佳。为了解决上述问题，本技术提供了一种光固化涂料的辊涂装置。
技术实现思路
[0003]针对上述问题，本技术提供了一种光固化涂料的辊涂装置，用以解决
技术介绍
中阐述的技术难题。
[0004]本技术提供的一种光固化涂料的辊涂装置，包括工作台，所述工作台的中间位置设置有传送带，所述工作台的两端顶面上设置有若干个升降气缸，所述升降气缸的活塞杆端固定连接有升降杆，两侧的所述升降杆之间设置有辊涂箱，所述辊涂箱架设在两侧的所述升降杆之间，所述传送带的正上方，所述辊涂箱内部通过分隔板分隔为辊涂腔室和储料腔室，所述辊涂腔室内设置有辊筒机构，所述辊筒机构包括连接件，所述连接件为三角连接件，且所述连接件的边角位置分别设置有三根辊筒轴，所述辊筒轴上分别设置有滚筒，所述连接件的中心位置设置有主轴，所述主轴的一端安装有传动机构，所述储料腔室内设置有旋转轴，所述旋转轴的一端贯穿所述辊涂箱与第一旋转电机的输出轴连接，所述旋转轴的另一端设置有搅拌板，所述搅拌板用于搅动光固化涂料并保持所述储料腔室内光固化涂料的流动性，所述辊涂箱的底部开设有开口，且所述储料腔室靠近开口的一端设置有出料口。
[0005]进一步改进在于，所述储料腔室的内壁上设置有液位计，所述分隔板靠近所述辊筒的一侧设置有除料刷，所述除料刷用于除去所述辊筒表面富余的光固化涂料。
[0006]进一步改进在于，所述储料腔室的上方开设有进料口，所述进料口连接导料管的一端，所述导料管的另一端连接涂料箱，所述涂料箱设置在所述工作台侧面的置物槽内。
[0007]进一步改进在于，所述传动机构包括主动轮、传动轮和传动轮，所述传动轮包括第一中间轮和第二中间轮，所述主轴的一端固定安装有从动轮，所述从动轮与所述第二中间轮通过皮带传动连接，所述第一中间轮与所述主动轮通过皮带传动连接，所述主动轮与驱动电机的输出轴固定连接，所述驱动电机用于驱动所述传动带转动，所述第一中间轮和所述第二中间轮分别转动安装在中间轴上，所述中间轴设置在所述工作台内部，所述工作台内部开设有限位槽，所述中间轴的一端固定连接有限位杆，所述限位杆可以绕着所述主动轮的轴心旋转一定的角度，所述限位杆与所述限位槽的底面之间设置有限位弹簧。
[0008]进一步改进在于，所述限位杆绕着所述主动轮的轴心旋转角度为30
°
～90
°
。
[0009]进一步改进在于，所述辊涂箱的上端设置有第一预警灯。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术的辊涂装置可以利用升降气缸来适应性的调整高度，以提高对不同加工件的实用性，且通过辊筒机构可以显著有效地对工件进行初步涂布，涂布效率高，通过传动机构可以保证在不同高度下辊筒机构的转动仍然可以和传送带进行同步，提高工作效率的同时也可以提高涂布质量。
附图说明
[0011]图1为本技术一实施方式的辊涂装置示意图；
[0012]图2为本技术一实施方式的辊涂机构示意图；
[0013]图3为本技术一实施方式的辊涂机构示意图；
[0014]图中：9、传送带；10、工作台；20、辊涂箱；21、辊涂腔室；22、储料腔室；23、第一旋转电机；24、第一旋转轴；25、分隔板；26、液位计；27、除料刷；28、出料口；29、主轴；30、连接件；31、辊筒轴；32、辊筒；43、中间轴；44、电机输出轴；45、限位杆；46、限位弹簧；47、限位槽；151、主动轮；152、传动轮；1521、第一中间轮；1522、第二中间轮；153、从动轮。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上/下”、“内”、“外”“一端”、“另一端”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置/套设有”、“套接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]本技术提供一种技术方案：
[0019]根据图1~3所示的一种光固化涂料的辊涂装置，包括工作台10，所述工作台10的中间位置设置有传送带9，所述工作台10的两端顶面上设置有若干个升降气缸，所述升降气缸的活塞杆端固定连接有升降杆，两侧的所述升降杆之间设置有辊涂箱20，所述辊涂箱20架设在两侧的所述升降杆之间，所述传送带9的正上方，所述辊涂箱20内部通过分隔板25分隔为辊涂腔室21和储料腔室22，所述辊涂腔室21内设置有辊筒32机构，所述辊筒32机构包括连接件30，所述连接件30为三角连接件，且所述连接件30的边角位置分别设置有三根辊筒轴31，所述辊筒轴31上分别设置有滚筒，所述连接件30的中心位置设置有主轴29，所述主轴29的一端安装有传动机构，所述储料腔室22内设置有旋转轴，所述旋转轴的一端贯穿所述
辊涂箱20与第一旋转电机23的输出轴连接，所述旋转轴的另一端设置有搅拌板，所述搅拌板用于搅动光固化涂料并保持所述储料腔室22内光固化涂料的流动性，所述辊涂箱20的底部开设有开口，且所述储料腔室22靠近开口的一端设置有出料口28。
[0020]作为本技术一优选实施方案，所述储料腔室22的内壁上设置有液位计26，所述分隔板25靠近所述辊筒32的一侧设置有除料刷27，所述除料刷27用于除去所述辊筒32表面富余的光固化涂料。
[0021]作为本技术一优选实施方案，所述储料腔室22的上方开设有进料口，所述进料口连接导料管的一端，所述导料管的另一端连接涂料箱，所述涂料箱设置在所述工作台10侧面的置物槽内。
[0022]作为本技术一优选实施方案，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光固化涂料的辊涂装置，其特征在于，包括工作台(10)，所述工作台(10)的中间位置设置有传送带(9)，所述工作台(10)的两端顶面上设置有若干个升降气缸，所述升降气缸的活塞杆端固定连接有升降杆，两侧的所述升降杆之间设置有辊涂箱(20)，所述辊涂箱(20)架设在两侧的所述升降杆之间，所述传送带(9)的正上方，所述辊涂箱(20)内部通过分隔板(25)分隔为辊涂腔室(21)和储料腔室(22)，所述辊涂腔室(21)内设置有辊筒(32)机构，所述辊筒(32)机构包括连接件(30)，所述连接件(30)为三角连接件(30)，且所述连接件(30)的边角位置分别设置有三根辊筒(32)轴(31)，所述辊筒(32)轴(31)上分别设置有滚筒，所述连接件(30)的中心位置设置有主轴(29)，所述主轴(29)的一端安装有传动机构，所述储料腔室(22)内设置有旋转轴，所述旋转轴的一端贯穿所述辊涂箱(20)与第一旋转电机(23)的输出轴连接，所述旋转轴的另一端设置有搅拌板，所述搅拌板用于搅动光固化涂料并保持所述储料腔室(22)内光固化涂料的流动性，所述辊涂箱(20)的底部开设有开口，且所述储料腔室(22)靠近开口的一端设置有出料口(28)。2.根据权利要求1所述的一种光固化涂料的辊涂装置，其特征在于，所述储料腔室(22)的内壁上设置有液位计(26)，所述分隔板(25)靠近所述辊筒(32)的一侧设置有除料刷(27)，所述除料刷(27)用于除去所述辊筒(32)表面富余的光固化涂料。3.根据权利要求1所述的一种光固化...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘庆崇，
申请(专利权)人：南雄长祺化学工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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