本发明专利技术涉及一种测量球笼游隙的专用检具，包括底板、涨紧机构、快速夹，涨紧机构固定在底板上，球笼固定在涨紧机构上，球笼的上部设有压块，并通过快速夹和锁紧螺母压紧固定，涨紧机构的一侧设有推拉力计，另一侧设有百分表，底板底部设有底脚。本发明专利技术有益的效果是：本发明专利技术通过推拉力计进行定值加载推拉力，并配合百分表进行读数，用数值说话，增加了可信度。真正测到球笼异形球道内的游隙的同时，用机械运动代替人工手感推力，控制了人为影响因素，数据更加真实。测量过程中不需要人工凭手感进行测量，减少劳动强度，安全系数提高，为传动轴的复校平衡，提供了理论依据。提供了理论依据。提供了理论依据。
【技术实现步骤摘要】
一种测量球笼游隙的专用检具
[0001]本专利技术涉及测量检具结构，尤其是一种测量球笼游隙的专用检具。
技术介绍
[0002]测量球笼游隙是钢球与异形球道的横向配合间隙，现有的检测方法是用手感判断球笼内花键套在异形球道内滑动的松紧，滑动松说明间隙大，滑动紧说明间隙小。由于球笼异形球道存在分度、形状、位置等各种误差，仅凭松和紧来判断球笼游隙大小，有点牵强。凭手感缺少数据支撑，没有说服力，不同人员手感不一，人为因素干扰影响判断，徒手施力，存在安全风险。
技术实现思路
[0003]本专利技术要解决上述现有技术的缺点，提供一种更科学、更安全的测量球笼游隙的专用检具。
[0004]本专利技术解决其技术问题采用的技术方案：这种测量球笼游隙的专用检具，包括底板、涨紧机构、快速夹，涨紧机构固定在底板上，球笼固定在涨紧机构上，球笼的上部设有压块，并通过快速夹和锁紧螺母压紧固定，涨紧机构的一侧设有推拉力计，另一侧设有百分表，底板底部设有底脚。
[0005]所述涨紧机构包括涨紧芯轴、涨紧底座、涨紧螺杆和杠杆，涨紧芯轴位于涨紧底座的中心，球笼套在涨紧芯轴上，杠杆的中间部位设有支座固定在底板上，杠杆的一端连接涨紧螺杆，另一端与涨紧芯轴的底部连接。
[0006]所述百分表的测量端与球笼的外侧相接触，百分表通过锁紧螺杆固定在表杆上，表杆与表架连接固定，表架固定在底板上。
[0007]所述推拉力计安装在轴承安装座上，轴承安装座固定在底板上，轴承安装座上设有用于推拉力计滑动的定位滑道和间隙调节螺钉，轴承安装座的一侧设有相互组合的内螺纹立板和螺杆，螺杆的端部穿过内螺纹立板与推拉力计相接触。
[0008]所述球笼外部套有套圈，推拉力计的测量端与套圈相连接。
[0009]本专利技术有益的效果是：本专利技术通过推拉力计进行定值加载推拉力，并配合百分表进行读数，用数值说话，增加了可信度。真正测到球笼异形球道内的游隙的同时，用机械运动代替人工手感推力，控制了人为影响因素，数据更加真实。测量过程中不需要人工凭手感进行测量，减少劳动强度，安全系数提高，为传动轴的复校平衡，提供了理论依据。
附图说明
[0010]图1是本专利技术俯视结构示意图；
[0011]图2是本专利技术主视剖面结构示意图。
[0012]附图标记说明：快速夹1，球笼2，涨紧芯轴3，涨紧底座4，内螺纹立板5，螺杆6，底板7，底脚8，间隙调节螺钉9，定位滑道10，支座11，杠杆12，涨紧螺杆13，百分表14，套圈15，压
块16，表架17，锁紧螺母18，推拉力计19，轴承安装座20，锁紧螺杆21，表杆22。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本专利技术作进一步说明：
[0014]如图所示，这种测量球笼游隙的专用检具，包括底板7、涨紧机构、快速夹1，涨紧机构固定在底板7上，球笼2固定在涨紧机构上，球笼2的上部设有压块16，并通过快速夹1和锁紧螺母18压紧固定，涨紧机构的一侧设有推拉力计19，另一侧设有百分表14，底板7底部设有底脚8。
[0015]涨紧机构包括涨紧芯轴3、涨紧底座4、涨紧螺杆13和杠杆12，涨紧芯轴3位于涨紧底座4的中心，球笼2套在涨紧芯轴3上，杠杆12的中间部位设有支座11固定在底板7上，杠杆12的一端连接涨紧螺杆13，另一端与涨紧芯轴3的底部连接。
[0016]百分表14的测量端与球笼2的外侧相接触，百分表14通过锁紧螺杆21固定在表杆22上，表杆22与表架17连接固定，表架17固定在底板7上。
[0017]推拉力计19安装在轴承安装座20上，轴承安装座20固定在底板7上，轴承安装座20上设有用于推拉力计19滑动的定位滑道10和间隙调节螺钉9，轴承安装座20的一侧设有相互组合的内螺纹立板5和螺杆6，螺杆6的端部穿过内螺纹立板5与推拉力计19相接触。球笼2外部套有套圈15，推拉力计19的测量端与套圈15相连接。
[0018]球笼2放入涨紧底座4内，逆时针旋转涨紧螺杆13，涨紧芯轴3通过杠杆12作用将工件涨紧，扳动快速夹，快速夹由上而下压紧球笼2，使球笼端面与涨紧底座4平面贴合，避免球笼2受力时上抬。球笼2安装完成后，接着将可120度翻转(便于球笼装卸)的百分表表杆翻转，表杆22翻至表架17限位处，此时表头处于水平位置与球笼外圆接触。顺时针旋转右侧螺杆使推拉力计19向左运动，推拉力计19连接的套圈15与球笼外圆接触后受力，推拉力计19显示技术要求的推力时停止加载，调整百分表压入量至1mm整数位置，并将百分表置零。逆时针旋转右侧螺杆6，利用推拉力计的回拉功能，使套圈拉动球笼向右运动，拉到与前面同等测量力时停止，读取的百分表数值之差就是球笼的游隙。
[0019]通过推拉力计进行定值加载推拉力，并配合百分表进行读数，用数值说话，增加了可信度。真正测到球笼异形球道内的游隙的同时，用机械运动代替人工手感推力，控制了人为影响因素，数据更加真实。测量过程中不需要人工凭手感进行测量，减少劳动强度，安全系数提高，为传动轴的复校平衡，提供了理论依据。
[0020]本专利技术纠正了概念错换，做到球笼游隙测量真正意义，用数据代替人工手感，提高了说服力，通过机械运动，利用推拉力计的恒定推拉力，消除了人为影响因素，球笼安装到涨紧底座上，涨紧后用快速夹压紧，安全等级得到提升。
[0021]本专利技术可用于测量球笼游隙的专用检具，通过对球笼内花键涨紧，利用推拉力计前后加载固定的推拉力，来测量钢球在异形球道内不同球道的横向间隙，从而提高传动轴复校平衡质量。
[0022]除上述实施例外，本专利技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本专利技术要求的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种测量球笼游隙的专用检具，包括底板(7)、涨紧机构、快速夹(1)，其特征是：涨紧机构固定在底板(7)上，球笼(2)固定在涨紧机构上，球笼(2)的上部设有压块(16)，并通过快速夹(1)和锁紧螺母(18)压紧固定，涨紧机构的一侧设有推拉力计(19)，另一侧设有百分表(14)，底板(7)底部设有底脚(8)。2.根据权利要求1所述的测量球笼游隙的专用检具，其特征是：所述涨紧机构包括涨紧芯轴(3)、涨紧底座(4)、涨紧螺杆(13)和杠杆(12)，涨紧芯轴(3)位于涨紧底座(4)的中心，球笼(2)套在涨紧芯轴(3)上，杠杆(12)的中间部位设有支座(11)固定在底板(7)上，杠杆(12)的一端连接涨紧螺杆(13)，另一端与涨紧芯轴(3)的底部连接。3.根据权利要求1或2所述的测量球笼游隙的专用检具...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙金相，曹向阳，朱少青，
申请(专利权)人：万向集团公司，
类型：发明
国别省市：
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