预混器组件和燃气热水器制造技术

本实用新型专利技术提供一种预混器组件和燃气热水器，该预混器组件包括具有风压取压嘴(41)的预混器(4)和与所述风压取压嘴(41)连接的风压传感器组件，所述风压传感器组件多个依次串接的风压传感器(2)，所述风压传感器(2)上设有正压取压口(21)和负压取压口(22)，相邻两个所述风压传感器(2)中的一个所述风压传感器(2)的所述正压取压口(21)与另一个所述风压传感器(2)的所述负压取压口(22)依次连接。本实用新型专利技术的风压传感器组件由多个风压传感器串接而成，量程为多个风压传感器的量程之和，总的差压值是多个风压传感器采集到的压差值之和，这样，可以使用多个精度高、量程小的风压传感器实现大量程。实现大量程。实现大量程。

【技术实现步骤摘要】
预混器组件和燃气热水器


[0001]本技术涉及气体混合装置，具体地，涉及一种预混器组件。此外，本技术还涉及包含该预混器组件的燃气热水器。

技术介绍

[0002]燃气热水器又称燃气热水炉，是以燃气作为燃料，通过燃烧加热的方式，将热量传递到流经热交换器的冷水中，以达到制备热水目的的一种燃气用具。其基本原理是：燃气热水器打开热水龙头，水流从进水接口流入，经过水流量传感器流向热交换器中的加热水管，再从出水接口流出。水流经过水流量传感器时给水流量传感器一个信号，水流量传感器给控制器信号，控制器给风机一个信号使风机转动，风机转动的同时控制器控制点火针放电，接着控制器控制燃气比例阀打开，点火针放电将燃气点燃，即对水流加热。
[0003]现有燃气热水器上的风压传感器量程在0
‑
500Pa之间，常用范围在 40
‑
250Pa之间，精度可以精确到1Pa。但大量程的风压传感器精度只能达到 5Pa，无法达到1Pa，不利于高精度要求的燃气热水器风压识别。而小量程的风压传感器可以满足高精度要求，但又无法满足大量程要求。
[0004]有的风压传感器组件，采用一个大量程的风压传感器读取大风压数据，实现大量程要求；采用一个小量程的风压传感器读取小风压数据，实现高精度要求。但此时风压传感器组件需要找2个取压点，判断和控制逻辑复杂，且大小量程的风压传感器需要切换使用，容易互相干扰。

技术实现思路

[0005]本技术一方面所要解决的问题是提供一种预混器组件，该预混器组件的风压量程大、精度高，能够准确测出风压。
[0006]本技术另一方面所要解决的问题是提供一种燃气热水器，该燃气热水器具有量程大且精度高的风压传感器组件，能够准确测出进风的风压。
[0007]为了实现上述目的，本技术一方面提供一种预混器组件，该预混器组件包括具有风压取压嘴的预混器和与所述风压取压嘴连接的风压传感器组件，所述风压传感器组件包括多个依次串接的风压传感器，所述风压传感器上设有正压取压口和负压取压口，相邻两个所述风压传感器中的一个所述风压传感器的所述正压取压口与另一个所述风压传感器的所述负压取压口依次连接；
[0008]在所述风压传感器组件串接首尾两端的所述风压传感器中，其中一端所述风压传感器的未与相邻所述风压传感器连接的所述正压取压口或所述负压取压口与所述风压取压嘴连接，另一端所述风压传感器的未与相邻所述风压传感器连接的所述负压取压口或所述正压取压口与空气连通。
[0009]优选地，相邻两个所述风压传感器中的一个所述风压传感器的所述正压取压口与另一个所述风压传感器的所述负压取压口通过第一软质管依次连接。
[0010]优选地，在所述风压传感器组件串接首尾两端的所述风压传感器中，其中一端所述风压传感器的未与相邻所述风压传感器连接的所述正压取压口或所述负压取压口通过第二软质管与所述风压取压嘴连接。
[0011]进一步地，所述风压传感器组件还包括用于安装所述风压传感器的PCB 板。
[0012]优选地，各所述风压传感器适于被单独控制。
[0013]更进一步地，所述风压传感器组件还包括外壳，所述风压传感器和所述 PCB板位于所述外壳内，所述外壳上设有所述PCB板的接线口。
[0014]优选地，所述风压传感器的量程为0
‑
500Pa，精度为0.5
‑
2Pa。
[0015]本技术另一方面提供一种燃气热水器，该燃气热水器包括上述的预混器组件。
[0016]优选地，所述预混器中最大风压P
max
满足以下要求：(N
‑
1)*P＜P
max
＜ N*P，
[0017]其中，P为所述风压传感器的最大量程，N为所述风压传感器的个数。
[0018]优选地，所述风压传感器组件安装在该燃气热水器的底壳上封板的底部。
[0019]通过上述技术方案，本技术实现了以下有益效果：
[0020]1、本技术的预混器组件中的风压传感器组件由多个风压传感器串接而成，量程为多个风压传感器的量程之和，总的差压值是多个风压传感器采集到的压差值之和，这样，使用精度较高、量程小的风压传感器即不影响低转速差压情况下的灵敏度，也能实现大量程。
[0021]2、本技术的预混器组件应用到燃气热水器中后，风压传感器组件采集预混器中的风压，并将该采集到的信号传输给控制器，控制器通过判断后控制各部件的运行，使得整机运行更顺畅，且遇到故障也能及时发出警报，此外，只需找个取压点的风压传感器差压值和风机转速的关系，判断和控制逻辑简单、无干扰。
附图说明
[0022]图1是本技术中风压传感器组件一种实施例的结构示意图；
[0023]图2是图1的仰视图；
[0024]图3是本技术实施例中风压传感器的结构示意图；
[0025]图4是图3的俯视图；
[0026]图5是图3的侧视图；
[0027]图6是本技术中预混器的结构示意图；
[0028]图7是图6的仰视图；
[0029]图8是图6的后视图；
[0030]图9是本技术中燃气热水器的一种实施例的结构示意图；
[0031]图10是图9中底壳上封板从下往上看的示意图；
[0032]图11是本技术中风压传感器组件的应用状态图；
[0033]图12是图11的仰视图。
[0034]附图标记说明
[0035]1外壳，11接线口；
[0036]2风压传感器，21正压取压口，22负压取压口，23第一软质管，24第二软质管；
[0037]3PCB板；
[0038]4预混器，41风压取压嘴；
[0039]501底壳上封板，5011进风口座，5012排烟口座，502底壳，503风机， 504热交换器，505集水盘，506水封，507燃气阀，508控制器，509燃烧器，510进风管，511排烟通道。
具体实施方式
[0040]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0041]首先需要说明的是，在下文的描述中为清楚地说明本技术的技术方案而涉及的一些方位词，例如“外”、“内”等均是按照燃气热水器中零部件正常所指的方位类推所具有的含义，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0042]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者是一体连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预混器组件，其特征在于，包括具有风压取压嘴(41)的预混器(4)和与所述风压取压嘴(41)连接的风压传感器组件，所述风压传感器组件包括多个依次串接的风压传感器(2)，所述风压传感器(2)上设有正压取压口(21)和负压取压口(22)，相邻两个所述风压传感器(2)中的一个所述风压传感器(2)的所述正压取压口(21)与另一个所述风压传感器(2)的所述负压取压口(22)依次连接；在所述风压传感器组件串接首尾两端的所述风压传感器(2)中，其中一端所述风压传感器(2)的未与相邻所述风压传感器(2)连接的所述正压取压口(21)或所述负压取压口(22)与所述风压取压嘴(41)连接，另一端所述风压传感器(2)的未与相邻所述风压传感器(2)连接的所述负压取压口(22)或所述正压取压口(21)与空气连通。2.根据权利要求1所述的预混器组件，其特征在于，相邻两个所述风压传感器(2)中的一个所述风压传感器(2)的所述正压取压口(21)与另一个所述风压传感器(2)的所述负压取压口(22)通过第一软质管(23)依次连接。3.根据权利要求1所述的预混器组件，其特征在于，在所述风压传感器组件串接首尾两端的所述风压传感器(2)中，其中一端所述风压传感器(2)的未与相邻所述风压传感器(2)连接的所述正压取压口(21)或所述负压取压口(22)通过第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈阳坚，孙欢，陈跃华，黄茂林，苏治庆，
申请(专利权)人：芜湖美的厨卫电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：