一种加氢站用自动化新型试压系统技术方案

本发明专利技术提供的一种加氢站用自动化新型试压系统，包括：增压泵、电磁阀、手动阀、单向阀、压力变送器TT、温度变送器PT；所述增压泵的驱动气入口处设置有第一电磁阀；所述增压泵的进气入口处设置有手动阀；所述增压泵的出口连接试压管道；所述增压泵的出口与试压管道之间依次设置有第二电磁阀和单向阀；所述试压管道上还安装有温度变送器PT和压力变送器TT。本发明专利技术的有益效果是：在试压过程中，设备会以P

【技术实现步骤摘要】
一种加氢站用自动化新型试压系统


[0001]本专利技术涉及加氢站试压领域，尤其涉及一种加氢站用自动化新型试压系统。

技术介绍

[0002]现有的试压设备仅是手阀和增压泵的简单连接，试压过程全部依靠人工控制和操作，这样做会影响试压结果，而试压结果事关管道安装质量，不容有错。
[0003]以下3个主要缺陷会对试压过程产生影响：
[0004]1.第一是试压过程是用手动控制。操作流程无法确保完全按照规程操作，操作结果存在人工干预的可能性；
[0005]2.第二是过程数据依赖手工记录。手动记录试压时间和试压结果，无法对测试过程实时监测，测试完成后没有有效的证据留存，容易存在争议；
[0006]3.没有考虑温度对压力的影响。压力受温度影响，波动较大，试验开始结束的温度会显著影响压力的数值，进而对试验结果产生争议。

技术实现思路

[0007]为了解决上述问题，本专利技术提供的一种加氢站用自动化新型试压系统，。
[0008]一种加氢站用自动化新型试压系统，包括以下：
[0009]增压泵、电磁阀、手动阀、单向阀、压力变送器TT、温度变送器PT；
[0010]所述增压泵的驱动气入口处设置有第一电磁阀；
[0011]所述增压泵的进气入口处设置有手动阀；
[0012]所述增压泵的出口连接试压管道；
[0013]所述增压泵的出口与试压管道之间依次设置有第二电磁阀和单向阀；
[0014]所述试压管道上还安装有温度变送器PT和压力变送器TT。<br/>[0015]进一步地，所述第一电磁阀、第二电磁阀、温度变送器PT、压力变送器TT与PLC控制器电性连接。
[0016]进一步地，所述试压系统的试压流程具体为：
[0017]S1：开始试压：PLC控制器控制第一电磁阀、第二电磁阀开启，同时试压气体从进气口进入增压泵；试压气体从增压泵增压后进入试压管道，并逐步增压；
[0018]S2：压力变送器TT采集管道压力值进行检测，直至管道压力达到P1；
[0019]S3：PLC控制器判断P1是否为最终测试压力；
[0020]S4：若否，则PLC控制器关闭第一电磁阀和第二电磁阀，停止增压，进入步骤S6；否则进入步骤S5；
[0021]S5：停止测试过程，PLC控制器提醒进入保压测试环节，进入步骤S9；
[0022]S6：PLC控制器提醒是否继续增压；
[0023]S7：若是，则重复步骤S2、S3、S4、S6；若否则进入步骤S8；
[0024]S8：结束试压；
[0025]S9：PLC控制器给出指令，进入保压测试环节；
[0026]S10：按照设定的时间T进行保压测试，在此时间内，PLC控制器控制第一电磁阀和第二电磁阀关闭，并通过温度变送器PT和压力变送器TT记录T时间内的温度和压力数据，进入步骤S11或S12；
[0027]S11：T时间后，保压测试结束，进入步骤S13；
[0028]S12：T时间内，手动结束测试，进入步骤S13；
[0029]S13：生成测试数据。
[0030]步骤S3中，最终压力的计算式如下：
[0031]P
S
＝P0*298.15/(273.15+t)
[0032]其中，P0为压力变送器PT记录的源数据，P
S
为标准压力，为气体在25℃标准温度下的压力，t为温度变送器TT采集的温度数据。
[0033]本专利技术提供的有益效果是：在试压过程中，设备会以P
S
作为试压结果的判断依据，P0和t作为源数据可选提供。PLC的引入可以对测试过程中的数据可以不断记录，生成测试报告，测试报告作为试压报告的附件，可以增强试压报告的可信度，也可作为追溯的依据。
附图说明
[0034]图1是本专利技术一种加氢站用自动化新型试压系统的结构图；
[0035]图2是本专利技术试压流程图。
具体实施方式
[0036]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施方式作进一步地描述。
[0037]请参考图1，一种加氢站用自动化新型试压系统，包括以下：。
[0038]增压泵、电磁阀、手动阀、单向阀、压力变送器TT、温度变送器PT；
[0039]所述增压泵的驱动气入口处设置有第一电磁阀；
[0040]所述增压泵的进气入口处设置有手动阀；
[0041]所述增压泵的出口连接试压管道；
[0042]所述增压泵的出口与试压管道之间依次设置有第二电磁阀和单向阀；
[0043]所述试压管道上还安装有温度变送器PT和压力变送器TT。其中：
[0044]电磁阀用于控制增压泵的开启，用于实现自动控制；
[0045]压力变送器用于监测管道的压力，用于实现增压泵的自动控制，以及为试压结果提供数据；
[0046]温度变送器用于监测管道温度，作为修正压力的参数。
[0047]所述第一电磁阀、第二电磁阀、温度变送器PT、压力变送器TT与PLC控制器电性连接。
[0048]所述试压系统的试压流程具体为：
[0049]S1：开始试压：PLC控制器控制第一电磁阀、第二电磁阀开启，同时试压气体从进气口进入增压泵；试压气体从增压泵增压后进入试压管道，并逐步增压；
[0050]S2：压力变送器TT采集管道压力值进行检测，直至管道压力达到P1；
[0051]S3：PLC控制器判断P1是否为最终测试压力，；
[0052]S4：若S3判断为否，则PLC控制器关闭第一电磁阀和第二电磁阀，停止增压，方便操作者检查管道漏点，操作者根据实际情况，随后进入步骤S6；
[0053]S5：若S3判断为是，则停止测试过程，PLC控制器提醒进入保压测试环节，随后进入步骤S9；
[0054]S6：PLC控制器提醒是否继续增压；
[0055]S7：若S6判断为是，则重复步骤S2、S3、S4、S6；若否则进入步骤S8；
[0056]S8：若S6判断为否，则结束试压；
[0057]S9：PLC控制器根据操作者给出的指令，进入保压测试环节；
[0058]S10：按照设定的时间T进行保压测试，在此时间内，PLC控制器控制第一电磁阀和第二电磁阀关闭，并通过温度变送器PT和压力变送器TT记录T时间内的温度和压力数据，进入步骤S11或S12；
[0059]S11：T时间后，保压测试结束，进入步骤S13；
[0060]S12：T时间内，手动结束测试，进入步骤S13；
[0061]S13：生成测试数据。。
[0062]整个测试过程杜绝了人工控制干预，人作为测试主体只能判断是否需要终止测试，对测试数据不能做出干预。
[0063]考虑到温度对气体压力的影响，为了更准确的衡量试压结果，该试压设备引入温度对压力进行实时修正，将过程中测得的压力数值全部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加氢站用自动化新型试压系统，其特征在于：包括以下：增压泵、电磁阀、手动阀、单向阀、压力变送器TT、温度变送器PT；所述增压泵的驱动气入口处设置有第一电磁阀；所述增压泵的进气入口处设置有手动阀；所述增压泵的出口连接试压管道；所述增压泵的出口与试压管道之间依次设置有第二电磁阀和单向阀；所述试压管道上还安装有温度变送器PT和压力变送器TT。2.如权利要求1所述的一种加氢站用自动化新型试压系统，其特征在于：所述第一电磁阀、第二电磁阀、温度变送器PT、压力变送器TT与PLC控制器电性连接。3.如权利要求1所述的一种加氢站用自动化新型试压系统，其特征在于：所述试压系统的试压流程具体为：S1：开始试压：PLC控制器控制第一电磁阀、第二电磁阀开启，同时试压气体从进气口进入增压泵；试压气体从增压泵增压后进入试压管道，并逐步增压；S2：压力变送器TT采集管道压力值进行检测，直至管道压力达到P1；S3：PLC控制器判断P1是否为最终测试压力；S4：若否，则PLC控制器关闭第一电磁阀和第二电磁阀，停止增压，...

【专利技术属性】
技术研发人员：方沛军，宣锋，张晓飞，姜方，伍远安，曹俊，
申请(专利权)人：上海氢枫能源技术有限公司，
类型：发明
国别省市：