二甲双胍盐酸盐的连续化合成系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种二甲双胍盐酸盐的连续化合成系统。其包括：连续化合成装置、微波装置、第一冷却装置和连续化纯化单元。沿物料的流动方向，连续化合成装置包括依次连通设置有反应段和冷凝段，反应段设置有进料口，冷凝段设置有排料口；微波装置设置在反应段的外侧；第一冷却装置套设在冷凝段的外侧；连续化纯化单元设置有纯化入口和纯化产物出口，纯化入口与排料口通过第一产物输送管路连通。在微波下，反应原料从进料口连续输送至连续化合成装置中进行反应，得到的反应产物连续进入冷凝段。反应产物连续地被冷却，得到二甲双胍盐酸盐粗产物，然后连续地输送至连续化纯化单元中去除其所含的杂质，从而得到更为纯净的二甲双胍盐酸盐。胍盐酸盐。胍盐酸盐。

【技术实现步骤摘要】
二甲双胍盐酸盐的连续化合成系统


[0001]本技术涉及二甲双胍盐酸盐的制备领域，具体而言，涉及一种二甲双胍盐酸盐的连续化合成系统。

技术介绍

[0002]二甲双胍片首选用单纯饮食控制及体育锻炼治疗无效的2型糖尿病，特别是肥胖的2型糖尿病。本品与胰岛素合用，可减少胰岛素用量，防止低血糖发生。可与磺酰脲类降血糖药合用，具协同作用。现有文献报道了在禁食状态下使用二甲双胍可以显著抑制肿瘤生长，并提出PP2A
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GSK3β
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MCL
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1通路可能是肿瘤治疗的新靶点。常用其盐酸盐，为白色结晶或结晶性粉末；无臭。在水中易溶，在甲醇中溶解，在乙醇中微溶，在氯仿、乙腈或乙醚中不溶。
[0003]传统的获取盐酸二甲双胍的工艺是在传统反应釜式反应器中，使环己醇、双氰胺与二甲胺盐酸盐在160℃下进行溶料和反应，在体系由固态
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液态
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固态的过程，反应时长约1.5h。反应产物在一定量乙醇中进行纯化，达到较高纯度和收率。但是上述工艺的缺陷为：采用批次反应会放出巨大的热量，极易造成爆釜现象；投料量大，存在较大的安全隐患；产物在析晶的时会在壁面进行生长，并会粘附在表面而不能很好的脱落；生产时需要多个釜进行操作，占地面积大；反应溶剂不能循环使用，增加三废排放，浪费成本；反应釜为间歇操作，整体使用周期长，利用率不高；设备自动化程度低，人力成本高；溶解时间慢，效率低。
[0004]为了克服上述问题，现有文献报道了一种连续的盐酸二甲双胍的合成系统，连续化合成系统包括：连续化反应装置、卸料单元和一级卸料装置，连续化反应装置设置有反应物料连通口，连续化反应装置用于连续化合成盐酸二甲双胍产品，反应物料连通口用于将盐酸二甲双胍产品排出；卸料单元与反应物料连通口连通；一级卸料装置设置有加料口、第一接料口和第一卸料口，第一接料口与反应物料连通口通过第一卸料管路相连通，加料口用以加入盐酸二甲双胍产品的合成原料。该装置能够很好地提高产品的稳定性和散热性，但是连续化反应得到的产物中杂质的含量仍较多，且产品的收率也不太高。
[0005]为了解决上述技术问题，需要提供一种产品杂质含量少和产品收率高的盐酸二甲双胍的连续化合成系统。

技术实现思路

[0006]本技术的主要目的在于提供一种二甲双胍盐酸盐的连续化合成系统，以解决现有的盐酸二甲双胍制备装置存在产品杂质含量多和产品收率低的问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术一方面提供了一种二甲双胍盐酸盐的连续化合成系统，二甲双胍盐酸盐的连续化合成系统包括：连续化合成装置、微波装置、第一冷却装置和连续化纯化单元。沿物料的流动方向，连续化合成装置包括依次连通设置有反应段和冷凝段，反应段设置有进料口，冷凝段设置有排料口；微波装置设置在反应段的外侧；第一冷却装置套设在冷凝段的外侧；连续化纯化单元设置有纯化入口和纯化产物出口，纯化入口与排料口通过第一产物输送管路连通。
[0008]进一步地，连续化纯化单元包括：连续纯化装置、纯化溶剂供应装置和连续过滤干燥装置，连续纯化装置设置有纯化入口、纯化溶剂入口和纯化浆料出口，纯化入口与排料口连通设置；纯化溶剂供应装置设置有纯化溶剂供应口，纯化溶剂供应口与纯化溶剂入口连通；连续过滤干燥装置设置有干燥入口、纯化浆料出口和纯化产物出口，干燥入口与纯化浆料出口连通设置。
[0009]进一步地，二甲双胍盐酸盐的连续化合成系统包括第二冷却装置，第二冷却装置设置在第一产物输送管路上。
[0010]进一步地，第一冷却装置和第二冷却装置分别独立地选自控温夹套、水浴装置、油浴装置或蒸汽换热装置。
[0011]进一步地，二甲双胍盐酸盐的连续化合成系统还包括温度监测装置，温度监测装置用于检测二甲双胍盐酸盐的连续化合成装置中的温度。
[0012]进一步地，二甲双胍盐酸盐的连续化合成系统还包括预处理单元，预处理单元包括：在线筛分上料装置、溶剂供应装置和混料装置，在线筛分上料装置设置有筛分入口和多个筛分出口；溶剂供应装置设置有溶剂供应口；混料装置设置有筛分料入口和混料出口，筛分料入口分别与溶剂供应口及各筛分出口连通，混料出口与进料口连通。
[0013]进一步地，二甲双胍盐酸盐的连续化合成系统还包括搅拌装置，搅拌装置设置在连续化合成装置的内部，并沿连续化合成装置的长度方向延伸。
[0014]进一步地，搅拌装置包括：搅拌杆和搅拌叶，搅拌杆沿连续化合成装置的长度方向延伸；及搅拌叶固定在搅拌杆上，且搅拌叶与连续化合成装置的内壁之间的距离为1～15mm。
[0015]应用本技术的技术方案，在微波装置提供的微波的作用下，反应原料（比如溶剂法中反应原料为有机溶剂、双氰胺与二甲胺盐酸盐，熔融法中反应原料为双氰胺与二甲胺盐酸盐）从进料口连续输送至连续化合成装置中进行反应，得到的反应产物连续进入冷凝段。然后在第一冷却装置的作用下，反应产物连续地被冷却，得到二甲双胍盐酸盐粗产物；将二甲双胍盐酸盐粗产物连续地输送至连续化纯化单元中去除其所含的杂质，从而得到更为纯净的二甲双胍盐酸盐。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1示出了根据本技术实施例提供的一种优选的二甲双胍盐酸盐的制备系统的结构示意图。
[0018]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0019]10、连续化合成装置；11、反应段；12、冷凝段；20、微波装置；30、第一冷却装置；40、连续化纯化单元；41、连续纯化装置；411、第四输送装置；412、第五输送装置；42、纯化溶剂供应装置；421、第三输送装置；43、连续过滤干燥装置；431、第六输送装置；44、滤液接收装置；50、第二冷却装置；60、预处理单元；61、在线筛分上料装置；611、上料筛分装置；612、第一加料装置；613、第二加料装置；62、溶剂供应装置；621、第一输送装置；622、溶剂输送装
置；63、混料装置；631、第二输送装置。
具体实施方式
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将结合实施例来详细说明本技术。
[0021]正如
技术介绍
所描述的，现有的盐酸二甲双胍制备装置存在产品杂质含量多和产品收率低的问题。为了解决上述技术问题，本申请提供了一种二甲双胍盐酸盐的连续化合成系统，该二甲双胍盐酸盐的连续化合成系统包括：连续化合成装置10、微波装置20、连续化纯化单元40和第一冷却装置30。沿物料的流动方向，连续化合成装置10包括依次连通设置有反应段11和冷凝段12，反应段11设置有进料口，冷凝段12设置有排料口；微波装置20设置在反应段11的外侧；连续化纯化单元40设置有纯化入口和纯化产物出口，纯化入口与排料口通过第一产物输送管路连通；第一冷却装置3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二甲双胍盐酸盐的连续化合成系统，其特征在于，所述二甲双胍盐酸盐的连续化合成系统包括：连续化合成装置（10），沿物料的流动方向，所述连续化合成装置（10）包括依次连通设置有反应段（11）和冷凝段（12），所述反应段（11）设置有进料口，所述冷凝段（12）设置有排料口；微波装置（20），所述微波装置（20）设置在所述反应段（11）的外侧；第一冷却装置（30），所述第一冷却装置（30）套设在所述冷凝段（12）的外侧；连续化纯化单元（40），所述连续化纯化单元（40）设置有纯化入口和纯化产物出口，所述纯化入口与所述排料口通过第一产物输送管路连通。2.根据权利要求1所述的二甲双胍盐酸盐的连续化合成系统，其特征在于，所述连续化纯化单元（40）包括：连续纯化装置（41），所述连续纯化装置（41）设置有所述纯化入口、纯化溶剂入口和纯化浆料出口，所述纯化入口与所述排料口连通设置；纯化溶剂供应装置（42），所述纯化溶剂供应装置（42）设置有纯化溶剂供应口，所述纯化溶剂供应口与所述纯化溶剂入口连通；及连续过滤干燥装置（43），所述连续过滤干燥装置（43）设置有干燥入口和所述纯化产物出口，所述干燥入口与所述纯化浆料出口连通设置。3.根据权利要求1所述的二甲双胍盐酸盐的连续化合成系统，其特征在于，所述二甲双胍盐酸盐的连续化合成系统包括第二冷却装置（50），所述第二冷却装置（50）设置在所述第一产物输送管路上。4.根据权利要求3所述的二甲双胍盐酸盐的连续化合成系统，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪浩，洪亮，陶建，王帆，戴睿智，
申请(专利权)人：凯莱英生命科学技术天津有限公司，
类型：新型
国别省市：