一种微波催化反应罐制造技术

本实用新型专利技术提供一种微波催化反应罐，包括反应罐体，所述反应罐体的外周设有微波壳体，所述微波壳体的外周设有外壳体，所述微波壳体与所述外壳体之间设有微波发射反射腔，且所述微波壳体上设有至少一个高频微波发生器，所述微波壳体和所述外壳体的双层壳体结构，避免常规微波反应釜直接照射物料而出现反射电磁波烧毁微波发生器现象，并且对于物料催化反应处理的均匀性，彻底性，可控性，安全性均有很大提升，可实现对低于300℃物料的连续反应；所述称重装置的增加，可实时采集反应质量变化，操作方便性，安全性能，实际应用范围大大提高。实际应用范围大大提高。实际应用范围大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种微波催化反应罐


[0001]本技术涉及一种催化反应罐。
[0002]具体地说，是涉及一种微波催化反应罐。

技术介绍

[0003]微波催化反应罐是利用微波能的穿透力以及微波对于极性分子的特殊振荡特性，来快速加热，深度催化反应的一种设备。微波辐射过程是高频电磁波穿透反应介质作用于分子时，可促进分子的转动运动，若分子具有一定的极性，即可在微波场的作用下产生瞬时极化，并以24．5亿次／s的速度作极性变换运动，从而产生键的振动、撕裂和粒子间的摩擦和碰撞，并迅速生成大量的热能到达物料内部的分子结构的过程。由于吸收了微波能，分子内部的温度将迅速上升，极性分子由高速转动状态转变为激发态，这是一种高能量的不稳定状态。此时水分子或者汽化以加反应物料间的驱动力，或者释放出自身多余的能量回到基态，所释放出的能量将传递给其他物质的分子，以加速其热运动，从而缩短分子之间相互融合的时间，结果使反应速率提高数倍，并能降低反应温度。
[0004]常规微波反应釜直接照射物料，容易出现反射电磁波烧毁微波发生器现象，因此这一问题成为技术人员需要克服的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种微波催化反应罐。
[0006]本技术的目的是通过以下技术措施来达到的：一种微波催化反应罐，包括反应罐体，其特征在于：所述反应罐体的外周设有微波壳体，所述微波壳体的外周设有外壳体，所述微波壳体与所述外壳体之间设有微波发射反射腔，且所述微波壳体上设有至少一个高频微波发生器。
[0007]作为一种改进，所述反应罐体上设有搅拌装置，所述搅拌装置包括设置搅拌轴，所述搅拌轴的一端位于所述反应罐体的外侧，并与所述动力装置动力连接，所述搅拌轴的另一端位于所述反应罐体内并延伸至所述反应罐体内的底部。
[0008]作为进一步的改进，所述搅拌轴位于所述反应罐体内的部位上设有若干搅拌叶片，所述搅拌叶片交叉设置。
[0009]作为进一步的改进，所述动力装置为变频电机。
[0010]作为进一步的改进，所述反应罐体上还设有温度检测装置和压力检测装置，所述温度检测装置和所述压力检测装置分别与PLC控制器电连接。
[0011]作为进一步的改进，所述温度检测装置为温度传感器，所述反应罐体上从底部向上间隔排列设有三个温度传感器，所述压力检测装置为压力传感器。
[0012]作为进一步的改进，所述反应罐体的上端设有投料口，所述反应罐体的底部设有卸料口，所述卸料口延伸到所述外壳体的外侧。
[0013]作为进一步的改进，所述外壳体上设有支撑腿，所述支撑腿上设有称重装置。
[0014]作为进一步的改进，所述称重装置为称重传感器，所述称重传感器与PLC控制器电连接。
[0015]作为进一步的改进，所述反应罐体为聚四氟乙烯罐体。
[0016]由于采用了上述技术方案，一种微波催化反应罐，包括反应罐体，所述反应罐体的外周设有微波壳体，所述微波壳体的外周设有外壳体，所述微波壳体与所述外壳体之间设有微波发射反射腔，且所述微波壳体上设有至少一个高频微波发生器。
[0017]与现有技术相比，本技术的优点是：所述微波壳体和所述外壳体的双层壳体结构，避免常规微波反应釜直接照射物料而出现反射电磁波烧毁微波发生器现象，并且对于物料催化反应处理的均匀性，彻底性，可控性，安全性均有很大提升，可实现对低于300℃物料的连续反应；所述称重装置的增加，可实时采集反应质量变化，操作方便性，安全性能，实际应用范围大大提高。
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。
附图说明
[0019]附图1是本技术的结构示意图。
[0020]附图2是附图1的俯视图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]实施例：如附图1、附图2所示，一种微波催化反应罐，包括反应罐体1，反应罐体1的容积为50
‑
4000L之间，所述反应罐体1的外周设有微波壳体2，所述微波壳体2的外周设有外
壳体3，所述微波壳体2与所述外壳体3之间设有微波发射反射腔4，且所述微波壳体2上设有至少一个高频微波发生器5。所述微波发射反射腔4的设置，物料采用接受微波间接照射方式，使反应物料迅速升温反应，避免常规微波反应釜直接照射物料而出现反射电磁波烧毁微波发生器现象。所述高频微波发生器5采用集成电路控制，可实现微波功率的变频输出。
[0026]所述反应罐体1上设有搅拌装置6，所述搅拌装置6包括设置搅拌轴61，所述搅拌轴61的一端位于所述反应罐体1的外侧，并与所述动力装置动力连接，所述动力装置为变频电机62，所述搅拌轴61的另一端位于所述反应罐体1内并延伸至所述反应罐体1内的底部。所述搅拌轴61位于所述反应罐体1内的部位上设有若干搅拌叶片63，所述搅拌叶片63交叉设置，所述搅拌叶片63向下倾斜设置于所述搅拌轴61上。所述搅拌轴61为不锈钢搅拌轴，经过微波老化处理，防止放电现象，且所述搅拌装置6可以实现变频搅拌，可以更加均匀的搅拌物料，并且节省能源。
[0027]所述反应罐体1上还设有温度检测装置7和压力检测装置8，所述温度检测装置7和所述压力检测装置8分别与PLC控制器电连接。
[0028]所述温度检测装置7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微波催化反应罐，包括反应罐体，其特征在于：所述反应罐体的外周设有微波壳体，所述微波壳体的外周设有外壳体，所述微波壳体与所述外壳体之间设有微波发射反射腔，且所述微波壳体上设有至少一个高频微波发生器。2.根据权利要求1所述的一种微波催化反应罐，其特征在于：所述反应罐体上设有搅拌装置，所述搅拌装置包括设置搅拌轴，所述搅拌轴的一端位于所述反应罐体的外侧，并与动力装置动力连接，所述搅拌轴的另一端位于所述反应罐体内并延伸至所述反应罐体内的底部。3.根据权利要求2所述的一种微波催化反应罐，其特征在于：所述搅拌轴位于所述反应罐体内的部位上设有若干搅拌叶片，所述搅拌叶片交叉设置。4.根据权利要求3所述的一种微波催化反应罐，其特征在于：所述动力装置为变频电机。5.根据权利要求1所述的一种微波催化反应罐，其特征在于：所述反应罐体上还设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓坤，姜京都，马长春，
申请(专利权)人：烟台浩铭微波设备有限公司，
类型：新型
国别省市：