一种自动称重配料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动称重配料装置，包括机架、PLC控制器，机架的顶面水平设置有底座，底座的上方设置有支架，支架内设置有称重机构，称重机构的下方对应设置有输送机构，PLC控制器分别与称重机构、输送机构电连接；称重机构包括称料斗、吸料管、压力传感器，称料斗的左端、右端对称设置有吸料管，称料斗的下方设置有压力传感器，称料斗的底部开设有出料口，出料口的下方设置有输送机构；输送机构包括沿底座长度方向设置的驱动机构、由驱动机构驱动并沿底座长度方向滑动的滑动板、运输斗。本实用新型专利技术可以对物料进行稳定且精确的称料，避免人工称料的失误造成原料的浪费，同时可对物料进行运输，避免了二次人力劳动。避免了二次人力劳动。避免了二次人力劳动。

【技术实现步骤摘要】
一种自动称重配料装置


[0001]本技术涉及一种称重配料装置，尤其涉及一种自动称重配料装置。

技术介绍

[0002]配料就是在生产过程中把某些原料按照一定的比例混合在一起，在化工、建筑、制药等领域应用非常广泛。在冶金行业中，多种粉料的配料过程中，通常采取每种粉料单独称重，等所有粉料均称重完成后，再将其混合并利用搅拌器对其进行搅拌处理，这种配料过程，效率较低，称重不精确，容易影响产品的生产质量。
[0003]传统的配料是采用人工配料，由于产品种类较多，配方变化大，因此须随时间更换原料种类、比例及重量，人工操作时容易因为人的注意力疲劳而产生错误，造成资源浪费，成本增加，尤其是在涂料、建材、化工等行业，均需要多种物料按照精确比例混合后进行生产，在配料过程会产生大量粉尘，对工人身体产生危害，而且浪费人力，误差也比较大。同时在配料之后需要将其送到相应的位置，目前大多数配料称重设备不具有这种功能，增加工人劳动强度的同时也增加了成本。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术所存在的不足之处，本技术提供了一种自动称重配料装置。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动称重配料装置，包括机架(1)、PLC控制器，其特征在于：所述机架(1)的顶面水平设置有底座(2)，所述底座(2)的上方设置有支架(3)，所述支架(3)内设置有称重机构(4)，所述称重机构(4)的下方对应设置有输送机构(5)，所述PLC控制器分别与称重机构(4)、输送机构(5)电连接；所述称重机构(4)包括称料斗(41)、吸料管(42)、压力传感器(43)，所述称料斗(41)的左端、右端对称设置有吸料管(42)，称料斗(41)的下方设置有压力传感器(43)，称料斗(41)的底部开设有出料口(45)，所述出料口(45)的下方设置有输送机构(5)；所述输送机构(5)包括沿底座(2)长度方向设置的驱动机构、由驱动机构驱动并沿底座(2)长度方向滑动的滑动板(52)、运输斗(53)，所述滑动板(52)的顶面开设有放置圆孔(54)，所述放置圆孔(54)内匹配放置有运输斗(53)，所述运输斗(53)的底部转动设置有运输斗门(55)，所述运输斗门(55)的外侧转动设置有伸缩气缸(56)，所述伸缩气缸(56)的另一端转动设置于运输斗(53)上；所述驱动机构包括水平转动连接在底座(2)上的滚珠丝杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫少华，孙旭光，于俊杰，初文辉，
申请(专利权)人：文登市正兴钨业有限公司，
类型：新型
国别省市：