本实用新型专利技术公开了一种碳化钨粉筛选装置，包括底座，底座上安装有震摇装置，震摇装置上安装有筛选箱，筛选箱的顶端连通有送粉主管道，送粉主管道的下方连接有一号筛选通道，一号筛选通道下端连通有一号小送粉管道，在一号小送粉管道上固定有一号送粉通道，一号送粉通道的下端连通有二号小送粉管道；一号小送粉管道的下方安装有二号筛选通道，二号筛选通道的下端连通有三号小送粉管道，在三号小送粉管道上固定有二号送粉通道，二号送粉通道的下端连通有四号小送粉管道；三号小送粉管道的下方安装有三号送粉通道，三号送粉通道的下端连通有五号小送粉管道。本实用新型专利技术实现了碳化钨粉的分级筛选，提高了分级筛选碳化钨粉的筛选效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种碳化钨粉筛选装置
[0001]本技术涉及一种筛选装置，尤其涉及一种碳化钨粉筛选装置。
技术介绍
[0002]碳化钨粉加工生产中需要使用到筛选装置，但现有的筛选装置不能实现碳化钨粉的分级筛选，筛选效果也不好，不适合大规模生产使用，从而降低了碳化钨粉筛选装置的实用性。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术所存在的不足之处，本技术提供了一种碳化钨粉筛选装置。
[0004]为了解决以上技术问题，本技术采用的技术方案是：一种碳化钨粉筛选装置，包括底座，底座上安装有震摇装置，震摇装置上安装有筛选箱，筛选箱的顶端连通有送粉主管道，送粉主管道的下方通过固定块连接有一号筛选通道，一号筛选通道中铺设有一号筛网，一号筛选通道的右端开设有一号通孔，在一号通孔的下端连通有一号小送粉管道，在一号小送粉管道上固定有一号送粉通道，一号送粉通道的左端固定在筛选箱的侧壁上，一号送粉通道的左端开设有二号通孔，在二号通孔的下端连通有二号小送粉管道；
[0005]一号小送粉管道的下方安装有二号筛选通道，二号筛选通道中铺设有二号筛网，二号筛选通道的左端开设有三号通孔，在三号通孔的下端连通有三号小送粉管道，在三号小送粉管道上固定有二号送粉通道，二号送粉通道的右端固定在筛选箱的侧壁上，二号送粉通道的右端开设有四号通孔，在四号通孔的下端连通有四号小送粉管道；
[0006]三号小送粉管道的下方安装有三号送粉通道，三号送粉通道的右端开设有五号通孔，在五号通孔的下端连通有五号小送粉管道。
[0007]进一步地，一号小送粉管道和三号小送粉管道均通过管道固定装置固定在筛选箱的内壁上。
[0008]进一步地，二号小送粉管道、四号小送粉管道和五号小送粉管道的出口均伸出筛选箱的侧壁，且在它们的出口处均设置有接粉箱。
[0009]进一步地，一号筛网的筛孔直径小于二号筛网的筛孔直径。
[0010]进一步地，固定块包括多个，一号筛选通道、一号送粉通道、二号筛选通道、二号送粉通道和三号送粉通道的两端均通过固定块固定。
[0011]进一步地，一号送粉通道、二号送粉通道和三号送粉通道的通道表面均为光滑的。
[0012]进一步地，送粉主管道、一号小送粉管道和三号小送粉管道均为漏斗形；所述二号小送粉管道包括斗形部、竖管部和伸出管，斗形部的上端口与二号通孔相匹配，伸出管伸出筛选箱的侧壁；四号小送粉管道和五号小送粉管道均与二号小送粉管道呈对称结构。
[0013]进一步地，一号小送粉管道的顶端直径与一号通孔相匹配，三号小送粉管道的顶端直径与三号通孔相匹配，四号小送粉管道的顶端直径与四号通孔相匹配，五号小送粉管
道的顶端直径与五号通孔相匹配。
[0014]本技术实现了碳化钨粉的分级筛选，可以同时筛选出不同粒度的碳化钨粉，提高了分级筛选碳化钨粉的筛选效率，并且本技术结构简单，生产成本低，可实现大规模生产使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为一号筛选通道的俯视结构示意图。
[0017]图3为一号筛选通道的侧视结构示意图。
[0018]图4为一号送粉通道的俯视结构示意图。
[0019]图5为二号筛选通道的俯视结构示意图。
[0020]图6为二号送粉通道的俯视结构示意图。
[0021]图7为三号送粉通道的俯视结构示意图。
[0022]图8为二号小送粉管道的放大结构示意图。
[0023]图中：1、底座；2、震摇装置；3、筛选箱；4、送粉主管道；5、固定块；6、一号筛选通道；7、一号小送粉管道；8、一号送粉通道；9、二号小送粉管道；10、二号筛选通道；11、三号小送粉管道；12、二号送粉通道；13、四号小送粉管道；14、三号送粉通道；15、五号小送粉管道；16、管道固定装置；17、接粉箱；61、一号筛网；62、一号通孔；81、二号通孔；91、斗形部；92、竖管部；93、伸出管；101、二号筛网；102、三号通孔；121、四号通孔；141、五号通孔。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0025]图1所示的一种碳化钨粉筛选装置，包括底座1，底座1上安装有震摇装置2，所述震摇装置2上安装有筛选箱3，筛选箱3的顶端连通有送粉主管道4，送粉主管道4的下方通过固定块5连接有一号筛选通道6，一号筛选通道6中铺设有一号筛网61，一号筛选通道6的右端开设有一号通孔62，在一号通孔62的下端连通有一号小送粉管道7，在一号小送粉管道7上固定有一号送粉通道8，一号送粉通道8的左端固定在筛选箱3的侧壁上，一号送粉通道8的左端开设有二号通孔81，在二号通孔81的下端连通有二号小送粉管道9，二号小送粉管道9包括斗形部91、竖管部92和伸出管93，斗形部91的上端口与二号通孔81相匹配，伸出管93伸出筛选箱3的侧壁；
[0026]一号小送粉管道7的下方安装有二号筛选通道10，二号筛选通道10中铺设有二号筛网101，一号筛网61的筛孔直径小于二号筛网101的筛孔直径，二号筛选通道10的左端开设有三号通孔102，在三号通孔102的下端连通有三号小送粉管道11，在三号小送粉管道11上固定有二号送粉通道12，二号送粉通道12的右端固定在筛选箱3的侧壁上，二号送粉通道12的右端开设有四号通孔121，在四号通孔121的下端连通有四号小送粉管道13；
[0027]三号小送粉管道11的下方安装有三号送粉通道14，三号送粉通道14的右端开设有五号通孔141，在五号通孔141的下端连通有五号小送粉管道15，四号小送粉管道13和五号小送粉管道15均与二号小送粉管道9呈对称结构。
[0028]所述一号小送粉管道7和三号小送粉管道11均通过管道固定装置16固定在筛选箱
3的内壁上，并且送粉主管道4、一号小送粉管道7和三号小送粉管道11均为漏斗形；所述二号小送粉管道9、四号小送粉管道13和五号小送粉管道15的出口均伸出筛选箱3的侧壁，且在它们的出口处均设置有接粉箱17；所述固定块5包括多个，一号筛选通道6、一号送粉通道8、二号筛选通道10、二号送粉通道12和三号送粉通道14的两端均通过固定块5固定，并且一号送粉通道8、二号送粉通道12和三号送粉通道14的通道表面均为光滑的，便于钨粉快速通过。
[0029]所述一号小送粉管道7的顶端直径与一号通孔62相匹配，三号小送粉管道11的顶端直径与三号通孔102相匹配，四号小送粉管道13的顶端直径与四号通孔121相匹配，五号小送粉管道15的顶端直径与五号通孔141相匹配。
[0030]本技术工作时，粗碳化钨粉从送粉主管道4进入到筛选箱3中，比一号筛选通道6上的一号筛网61的筛孔孔径小的粉粒通过一号筛网61落入到一号送粉通道8中，继而经过一号送粉通道8流入到二号小送粉管道9，进而通过二号小送粉管道9流出到接粉箱17中；比一号筛网61筛孔孔径大的粉粒通过一号通孔62进入到一号小送本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳化钨粉筛选装置，包括底座(1)，底座(1)上安装有震摇装置(2)，其特征在于：所述震摇装置(2)上安装有筛选箱(3)，筛选箱(3)的顶端连通有送粉主管道(4)，送粉主管道(4)的下方通过固定块(5)连接有一号筛选通道(6)，一号筛选通道(6)中铺设有一号筛网(61)，一号筛选通道(6)的右端开设有一号通孔(62)，在一号通孔(62)的下端连通有一号小送粉管道(7)，在一号小送粉管道(7)上固定有一号送粉通道(8)，一号送粉通道(8)的左端固定在筛选箱(3)的侧壁上，一号送粉通道(8)的左端开设有二号通孔(81)，在二号通孔(81)的下端连通有二号小送粉管道(9)；一号小送粉管道(7)的下方安装有二号筛选通道(10)，二号筛选通道(10)中铺设有二号筛网(101)，二号筛选通道(10)的左端开设有三号通孔(102)，在三号通孔(102)的下端连通有三号小送粉管道(11)，在三号小送粉管道(11)上固定有二号送粉通道(12)，二号送粉通道(12)的右端固定在筛选箱(3)的侧壁上，二号送粉通道(12)的右端开设有四号通孔(121)，在四号通孔(121)的下端连通有四号小送粉管道(13)；三号小送粉管道(11)的下方安装有三号送粉通道(14)，三号送粉通道(14)的右端开设有五号通孔(141)，在五号通孔(141)的下端连通有五号小送粉管道(15)。2.根据权利要求1所述的碳化钨粉筛选装置，其特征在于：所述一号小送粉管道(7)和三号小送粉管道(11)均通过管道固定装置(16)固定在筛选箱(3)的内壁上。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：于东明，张敏，孙旭光，初文辉，
申请(专利权)人：文登市正兴钨业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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