一种钨粉混合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钨粉混合机，包括机壳，机壳的顶部开设有进料口并安装有驱动电机，机壳的底部呈锥状并连通有出料口，出料口处安装有阀门；驱动电机带有电机轴，电机轴垂直向下并伸入到机壳的内部，电机轴上安装有一级搅拌叶，一级搅拌叶的侧边纵向设置有毛刷；电机轴的底端连接有水平设置的分隔盘，分隔盘的侧边沿圆周方向设置有二级搅拌叶，分隔盘的下方设置固连有固定轴，固定轴上安装有三级搅拌叶。本新型设计有三级的搅拌机构，充分确保钨粉原料在混合机内的混合效果，且具有高效的混合效率；同时，逐级别混合的方式使得钨粉与其它原料的混合更加均匀，在一定程度上可提高后续的加工制品的生产效率及品质。后续的加工制品的生产效率及品质。后续的加工制品的生产效率及品质。

【技术实现步骤摘要】
一种钨粉混合机


[0001]本技术涉及一种混合机，尤其涉及一种钨粉混合机。

技术介绍

[0002]钨粉混合机，即钨粉混料器，是进行钨粉原料配料的主要装置，主要用于钨粉生产钨条、钨管、钨板等加工制品，将钨粉充分混合后送入到压油机中压制。然而，现有的钨粉混合机，大多只具有一组搅拌机构，存在搅拌混合不够充分的缺陷，混合效率低会影响后续的加工制品的生产效率及品质，因此，亟需提供一种高效混合、且混合均匀充分的钨粉混合装置。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术所存在的不足之处，本技术提供了一种钨粉混合机。
[0004]为了解决以上技术问题，本技术采用的技术方案是：一种钨粉混合机，包括机壳，机壳的顶部开设有进料口并安装有驱动电机，机壳的底部呈锥状并连通有出料口，出料口处安装有阀门；
[0005]驱动电机带有电机轴，电机轴垂直向下并伸入到机壳的内部，电机轴上安装有一级搅拌叶，一级搅拌叶的侧边纵向设置有毛刷；电机轴的底端连接有水平设置的分隔盘，分隔盘的侧边沿圆周方向设置有二级搅拌叶，分隔盘的下方设置固连有固定轴，固定轴上安装有三级搅拌叶。
[0006]进一步地，一级搅拌叶沿中心的轴套设有三片，相邻的一级搅拌叶之间的夹角均为60
°
。
[0007]进一步地，二级搅拌叶设有多个，每个二级搅拌叶均呈弧状，且多个二级搅拌叶等间距分布在分隔盘的侧壁上。
[0008]进一步地，分隔盘圆心位置处的上方固设有连接座，连接座与电机轴相连接。
[0009]进一步地，分隔盘圆心位置处的下方固连有一组用于三级搅拌叶设置的固定轴。
[0010]进一步地，分隔盘上固定围设有凸起圈，凸起圈将分隔盘分为固定轴安装部及透料部；固定轴安装部位于外圈，固定轴安装部的下方固连有多组用于三级搅拌叶设置的固定轴，透料部位于内圈，透料部上开设有若干个透料孔。
[0011]本技术公开了一种钨粉混合机，设计有三级的搅拌机构，充分确保钨粉原料在混合机内的混合效果，且具有高效的混合效率；同时，逐级别混合的方式使得钨粉与其它原料的混合更加均匀，在一定程度上可提高后续的加工制品的生产效率及品质。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图。
[0013]图2为图1中分隔盘的结构示意图。
[0014]图3为图1中一级搅拌叶的俯视图。
[0015]图中：1、机壳；2、驱动电机；3、电机轴；4、一级搅拌叶；5、毛刷；6、分隔盘；7、二级搅拌叶；8、三级搅拌叶；9、固定轴；10、处料口；11、阀门；12、进料口；13、轴套；61、凸起圈；62、固定轴安装部；63、透料部；64、透料孔；65、连接座。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0017]一种钨粉混合机，如图1所示，包括机壳1，机壳1的顶部开设有进料口12并安装有驱动电机2，机壳1的底部呈锥状并连通有出料口10，出料口10处安装有阀门11；
[0018]进料口12位于驱动电机2的一侧，用于钨粉等原料的投入；驱动电机2带有电机轴3，电机轴3垂直向下并伸入到机壳1的内部，位于机壳1内部的电机轴上安装有一级搅拌叶4，一级搅拌叶4实现对钨粉原料的第一级搅拌混合；如图3所示，一级搅拌叶4沿中心的轴套13设有三片，轴套13固连到驱动电机2的电机轴3上，使驱动电机2带动一级搅拌叶4转动；同时，三片一级搅拌叶均匀分布，相邻的一级搅拌叶之间的夹角均为60
°
，由三片一级搅拌叶均匀混合；为使一级搅拌叶4能够更加充分的实现混合搅拌，一级搅拌叶片4宽度足够，在一级搅拌叶片4的侧边纵向设置有毛刷5，毛刷5接触到机壳1的内壁，从而在圆周方向上无死角的混合搅拌；并且，毛刷5也能够将粘结在机壳1内壁上的钨粉原料刷下。
[0019]随着钨粉原料不断的添加，钨粉原料会逐渐堆积到机壳1的锥状底部，底部的钨粉原料会受到上方的钨粉原料挤压，因此，需要采用多处分布的搅拌结构，分区域同步实现原料的混合，进而有效提高钨粉原料的搅拌混合效果。
[0020]由此，还如图1所示，电机轴3的底端连接有水平设置的分隔盘6，分隔盘6的侧边沿圆周方向设置有二级搅拌叶7，如图2所示，二级搅拌叶7设有多个，每个二级搅拌叶均呈弧状，且多个二级搅拌叶等间距分布在分隔盘6的侧壁上；从而，通过侧边的二级搅拌叶7实现中部位置的钨粉原料的二级搅拌。
[0021]如图1所示，分隔盘6的下方设置固连有固定轴9，固定轴9上安装有三级搅拌叶8，三级搅拌叶8分布在机壳1的锥状底部内，如图2所示，三级搅拌叶8设有多组；其中，分隔盘6圆心位置处的下方固连有一组用于三级搅拌叶8设置的固定轴；同时，分隔盘6上固定围设有凸起圈61，凸起圈61将分隔盘6分为固定轴安装部62及透料部63；固定轴安装部62位于外圈，固定轴安装部62的下方固连有多组用于三级搅拌叶8设置的固定轴；从而，一组三级搅拌叶位于中间，多组三级搅拌叶分布在四周，实现分区域同步搅拌混合，使得积压在底部的钨粉原料同样能够被充分且均匀搅拌。
[0022]透料部63则位于内圈，透料部63上开设有若干个透料孔64，实现钨粉原料在侧边、中间均能够同时下落。在透料部63的圆心位置，即分隔盘6圆心位置处的上方固设有连接座65，连接座65与电机轴3相连接，连接座65所在的位置并未开设透料孔，实现了分隔盘6圆心位置处的下方固定轴的设置。
[0023]最终，钨粉原料完成搅拌混合后，打开阀门11，将混合后原料从处料口10处送入到下游生产设备中。
[0024]由此，对于本技术所公开的钨粉混合机，设计有三级的搅拌机构，充分确保钨粉原料在混合机内的混合效果，且具有高效的混合效率；同时，逐级别混合的方式使得钨粉与其它原料的混合更加均匀，在一定程度上可提高后续的加工制品的生产效率及品质。
[0025]上述实施方式并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的技术人员在本技术的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钨粉混合机，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的顶部开设有进料口(12)并安装有驱动电机(2)，所述机壳(1)的底部呈锥状并连通有出料口(10)，出料口(10)处安装有阀门(11)；所述驱动电机(2)带有电机轴(3)，电机轴(3)垂直向下并伸入到机壳(1)的内部，所述电机轴(3)上安装有一级搅拌叶(4)，一级搅拌叶(4)的侧边纵向设置有毛刷(5)；所述电机轴(3)的底端连接有水平设置的分隔盘(6)，分隔盘(6)的侧边沿圆周方向设置有二级搅拌叶(7)，分隔盘(6)的下方设置固连有固定轴(9)，固定轴(9)上安装有三级搅拌叶(8)。2.根据权利要求1所述的钨粉混合机，其特征在于：所述一级搅拌叶(4)沿中心的轴套(13)设有三片，相邻的一级搅拌叶之间的夹角均为60
°
。3.根据权利要求1所述的钨粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：张敏，宫少华，于俊杰，王芳，
申请(专利权)人：文登市正兴钨业有限公司，
类型：新型
国别省市：