带有断电续工功能的加热器制造技术

技术编号:30361355 阅读:20 留言:0更新日期:2021-10-16 17:17
本实用新型专利技术涉及工业加热领域,尤其是涉及一种带有断电续工功能的加热器,包括机箱、加热机构、运送机构和控制面板,所述加热机构、运送机构以及控制面板均设置于所述机箱上表面,所述加热机构设置于所述运送机构后端,所述机箱内设有主电源、备用电源、自动换电装置、报警器,所述自动换电装置与所述加热机构电连接;所述主电源未断电时,所述自动换电装置与所述主电源电连接;断电时,与所述备用电源及报警器电连接。本实用新型专利技术可以在电源断电后自动切换备用电源将未加工完成的工件继续加工结束,从而避免该工件报废。同时,本实用新型专利技术还能在断电时发出警报,报告断电情况。报告断电情况。报告断电情况。

【技术实现步骤摘要】
带有断电续工功能的加热器


[0001]本技术涉及工业加热设备领域,尤其是涉及一种带有断电续工功能的加热器。

技术介绍

[0002]传统电磁感应加热器在遇到一些应急断电情况时,感应线圈内电流即时停止,进而导致正在进行加热的工件未加工完成就进行冷却,很有可能造成不良品的产生,所以现在急需一种采用自动切换备用电源的加热器以对感应线圈继续供电从而使得当前加工工件能顺利完成加工从而避免报废。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种带有断电续工功能的加热器。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案如下:
[0005]带有断电续工功能的加热器,包括机箱、加热机构、运送机构和控制面板,所述加热机构、运送机构以及控制面板均设置于所述机箱上表面,所述加热机构设置于所述运送机构后端,所述机箱内设有主电源、备用电源、自动换电装置、报警器,所述自动换电装置与所述加热机构电连接;所述主电源未断电时,所述自动换电装置与所述主电源电连接;断电时,与所述备用电源及报警器电连接。
[0006]进一步地,所述自动换电装置包括基座,所述基座一端固定有连杆,另一端固定有第一导电片,所述第一导电片与所述加热机构电连接,所述连杆外套有扭簧,所述扭簧外套有受其驱动的拨片,所述连杆两侧还设有可与所述拨片贴靠的第二导电片,所述第二导电片与所述第一导电片电联接。
[0007]进一步地,所述主电源包括第一电源,所述第一电源侧边设有电磁铁,所述第一电源通电时,所述电磁铁可吸引所述拨片与之贴靠从而为所述加热机构供电。
[0008]进一步地,所述备用电源包括第二电源,所述第二电源侧边设有第一衔铁,当所述第一电源未通电时,所述拨片在所述扭簧的弹力作用下与所述第一衔铁贴靠从而为所述加热机构供电。
[0009]进一步地,所述报警器包括报警电路及第二衔铁,所述第二衔铁与所述第一衔铁处于同侧,当所述拨片与所述第一衔铁贴靠时亦与所述第二衔铁贴靠从而利用备用电源激活所述报警电路报警。
[0010]进一步地,所述加热机构包括中心为环状的加热外壳以及设置于所述加热外壳内的感应线圈,所述加热外壳设置于所述运送机构后端。
[0011]进一步地,所述运送机构包括导轨和运送小车,所述运送小车底部设置于所述导轨上并可沿所述导轨运动,将物料送入所述加热外壳内圈进行加热。
[0012]综上所述,采用本技术的技术方案相较于传统技术手段具有的有益效果是:
[0013]本技术可以在电源断电后自动切换备用电源将未加工完成的工件继续加工
结束,从而避免该工件报废。同时,本技术还能在断电时发出警报,报告断电情况。
附图说明
[0014]通过下面结合附图的详细描述,本技术前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
[0015]图1为本技术的立体结构示意图;
[0016]图2为本技术的加热机构的结构示意图;
[0017]图3为本技术的机箱内部主视视角结构示意图;
[0018]图4为本技术的机箱内部俯视视角结构示意图。
[0019]其中:
[0020]10.机箱、11.主电源、111.第一电源、112.电磁铁、12.备用电源、 121.第二电源、122.第二衔铁、13.自动换电装置、131.基座、132.连杆、133.第一导电片、134.扭簧、135.拨片、136.第二导电片、14.报警器、141.报警电路、142.第二衔铁;
[0021]20.加热机构、21.加热外壳、22.感应线圈;
[0022]30.运送机构、31.导轨、32.运送小车;
[0023]40.控制面板。
具体实施方式
[0024]以下依据本技术的理想实施例为启示,通过以下的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
[0025]参考下列附图,对本技术进行进一步地说明:
[0026]带有断电续工功能的加热器,包括机箱10、加热机构20、运送机构30和控制面板40,所述加热机构20、运送机构30以及控制面板40均设置于所述机箱10上表面,所述加热机构20设置于所述运送机构30后端,所述机箱10内设有主电源11、备用电源12、自动换电装置13、报警器14,所述自动换电装置13与所述加热机构20 电连接;所述主电源11未断电时,所述自动换电装置13与所述主电源11电连接;断电时,与所述备用电源12及报警器14电连接。
[0027]自动换电装置13包括基座131,所述基座131一端固定有连杆 132,另一端固定有第一导电片133,所述第一导电片133与所述加热机构20电连接,所述连杆132外套有扭簧134,所述扭簧134外套有受其驱动的拨片135,所述连杆132两侧还设有可与所述拨片135 贴靠的第二导电片136,所述第二导电片136与所述第一导电片133 电联接。
[0028]主电源11包括第一电源111,所述第一电源111侧边设有电磁铁112,所述第一电源111通电时,所述电磁铁112可吸引所述拨片 135与之贴靠从而为所述加热机构20供电。
[0029]备用电源12包括第二电源121,所述第二电源121侧边设有第一衔铁,当所述第一电源111未通电时,所述拨片135在所述扭簧 134的弹力作用下与所述第一衔铁贴靠从而为所述加热机构20供电。
[0030]报警器14包括报警电路141及第二衔铁142122,所述第二衔铁 142122与所述第一衔铁处于同侧,当所述拨片135与所述第一衔铁贴靠时亦与所述第二衔铁142122贴靠从而
利用备用电源12激活所述报警电路141报警。
[0031]加热机构20包括中心为环状的加热外壳21以及设置于所述加热外壳21内的感应线圈22,所述加热外壳21设置于所述运送机构30 后端。
[0032]运送机构30包括导轨31和运送小车32,所述运送小车32底部设置于所述导轨31上并可沿所述导轨31运动,将物料送入所述加热外壳21内圈进行加热。
[0033]本技术工作原理简述:
[0034]在上述的一种带有断电续工功能的加热器中,当主电源 11和第一电源111通电时,电磁铁112具有磁性,克服扭簧134弹力将拨片135吸引到电磁铁112一侧,从而使得主电源11能为加热机构20持续供电。
[0035]当主电源11和第一电源111断电时,拨片135在扭簧134弹力作用下,分别与备用电源12的第一衔铁以及报警器14的第二衔铁 142122接触,使得备用电源12一方面能供给加热机构20继续加热,同时也导通报警电路141,发出警报,提示工作人员已断电。
[0036]本加热器还设置有运送小车32,运送小车32顶部具有两个凹口,该凹口能有效稳本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带有断电续工功能的加热器,其特征在于,包括机箱、加热机构、运送机构和控制面板,所述加热机构、运送机构以及控制面板均设置于所述机箱上表面,所述加热机构设置于所述运送机构后端,所述机箱内设有主电源、备用电源、自动换电装置、报警器,所述自动换电装置与所述加热机构电连接;所述主电源未断电时,所述自动换电装置与所述主电源电连接;断电时,与所述备用电源及报警器电连接。2.根据权利要求1所述的带有断电续工功能的加热器,其特征在于,所述自动换电装置包括基座,所述基座一端固定有连杆,另一端固定有第一导电片,所述第一导电片与所述加热机构电连接,所述连杆外套有扭簧,所述扭簧外套有受其驱动的拨片,所述连杆两侧还设有可与所述拨片贴靠的第二导电片,所述第二导电片与所述第一导电片电联接。3.根据权利要求2所述的带有断电续工功能的加热器,其特征在于,所述主电源包括第一电源,所述第一电源侧边设有电磁铁,所述第一电源通电时,所述电磁铁可吸引所述拨片与...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐建欣秦鹏
申请(专利权)人:常州市德希电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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