一种电路板生产用U型短接线切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电路板生产用U型短接线切割装置，所述压紧装置卡接于安装工装的顶部，所述工作板顶部的中轴位置开设有切割槽，所述工作板的顶部且位于切割槽的两侧固定安装有多组交错分布的缠绕柱，所述缠绕柱的外表面缠绕有切割原料。本实用新型专利技术首先将需要切割的切割原料缠绕在缠绕柱的外表面，使其形成需要的“U”型，随后利用外界的切割刀下压便可以使切割原料沿着切割槽切割，得到相应的形状以及尺寸，而利用压紧装置的压紧可以使切割原料的一侧与工作板相互贴合，防止在切割的过程中使其一端翘起，影响到后续的正常使用，这种切割装置的设置可以一次切割得到大批量的短接线，加快了生产制造的效率。加快了生产制造的效率。加快了生产制造的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板生产用U型短接线切割装置


[0001]本技术涉及一种切割装置，具体为一种电路板生产用U型短接线切割装置。

技术介绍

[0002]电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。
[0003]在电路板的生产制造过程中需要用到大量的U型短接线，而现有的短接线在生产制造的过程中需要将制造原料切割为相应尺寸的大小进行使用，而现有的切割装置在使用的过程中需要手动不断成型切割，没有实现自动化，而且切割效率相对低下，为此，我们提出一种电路板生产用U型短接线切割装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电路板生产用U型短接线切割装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电路板生产用U 型短接线切割装置，包括安装工装和压紧装置，所述压紧装置卡接于安装工装的顶部，所述安装工装由工作板、切割槽、缠绕柱、切割原料、中空限位管和第一安装板组成，所述工作板顶部的中轴位置开设有切割槽，所述工作板的顶部且位于切割槽的两侧固定安装有多组交错分布的缠绕柱，所述缠绕柱的外表面缠绕有切割原料，所述工作板的顶部且位于切割槽的两侧均设置有三组相互对称的中空限位管，所述工作板两侧的顶部均固定连接有对称分布的第一安装板，所述压紧装置的两侧的底部且对应第一安装板的位置均固定连接有第二安装板，所述第一安装板与第二安装板的相对侧通过锁紧螺杆固定安装。
[0006]进一步的，所述压紧装置由压紧板、第二安装板、限位槽、限位柱和固定弹簧组成，所述压紧板的两侧且对应第一安装板的位置均固定连接有第二安装板，所述压紧板的底部且对应缠绕柱的位置固定连接有与缠绕柱相适配的限位槽，所述压紧板的底部且对应中空限位管的位置固定连接有限位柱，所述限位柱的外壁插接至中空限位管的内壁，所述压紧板的底部且位于限位柱的外表面固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧远离压紧板的一端搭接于工作板的顶部。
[0007]进一步的，所述压紧板的底部铺设有缓冲垫，所述缓冲垫的制造材料为橡胶材料。
[0008]进一步的，所述工作板、中空限位管、第一安装板、压紧板、第二安装板和限位柱的制造材料均为不锈钢材料。
[0009]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术首先将需要切割的切割原料缠绕在缠绕柱的外表面，使其形成需要的“U”型，随后利用外界的切割刀下压便可以使切割原料沿着切割槽切割，得到相应的形状以及尺寸，而利用压紧装置的压紧可以使
切割原料的一侧与工作板相互贴合，防止在切割的过程中使其一端翘起，影响到后续的正常使用，这种切割装置的设置可以一次切割得到大批量的短接线，加快了生产制造的效率。
附图说明
[0010]图1为本技术侧视图结构示意图；
[0011]图2为本技术安装工装俯视图结构示意图。
[0012]图中：1安装工装、2压紧装置、3工作板、4切割槽、5缠绕柱、6切割原料、7中空限位管、8第一安装板、9压紧板、10第二安装板、11限位槽、 12限位柱、13固定弹簧、14锁紧螺杆。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种电路板生产用U型短接线切割装置，包括安装工装1和压紧装置2，所述压紧装置2卡接于安装工装1的顶部，所述安装工装1由工作板3、切割槽4、缠绕柱5、切割原料6、中空限位管7和第一安装板8组成，所述工作板3顶部的中轴位置开设有切割槽4，所述工作板3的顶部且位于切割槽4的两侧固定安装有多组交错分布的缠绕柱5，所述缠绕柱5的外表面缠绕有切割原料6，所述工作板3的顶部且位于切割槽4的两侧均设置有三组相互对称的中空限位管7，所述工作板3 两侧的顶部均固定连接有对称分布的第一安装板8，所述压紧装置2的两侧的底部且对应第一安装板8的位置均固定连接有第二安装板10，所述第一安装板8与第二安装板10的相对侧通过锁紧螺杆14固定安装。
[0015]进一步的，所述压紧装置2由压紧板9、第二安装板10、限位槽11、限位柱12和固定弹簧13组成，所述压紧板9的两侧且对应第一安装板8的位置均固定连接有第二安装板10，所述压紧板9的底部且对应缠绕柱5的位置固定连接有与缠绕柱5相适配的限位槽11，所述压紧板9的底部且对应中空限位管7的位置固定连接有限位柱12，所述限位柱12的外壁插接至中空限位管7的内壁，所述压紧板9的底部且位于限位柱12的外表面固定连接有固定弹簧13，所述固定弹簧13远离压紧板9的一端搭接于工作板3的顶部，利用压紧装置2的压紧可以使切割原料6的一侧与工作板3相互贴合，防止在切割的过程中使其一端翘起，影响到后续的正常使用。
[0016]进一步的，所述压紧板9的底部铺设有缓冲垫，所述缓冲垫的制造材料为橡胶材料，橡胶材料缓冲垫的设置可以防止压紧块9在下压压紧的过程中对切割原料6造成损坏。
[0017]进一步的，所述工作板3、中空限位管7、第一安装板8、压紧板9、第二安装板10和限位柱12的制造材料均为不锈钢材料。
[0018]使用时，首先，将需要切割的切割原料6缠绕在缠绕柱5的外表面，使其形成需要的“U”型，随后将压紧板9底部的限位槽11和限位柱12分别与缠绕柱5和中空限位管7相对应，随后使限位柱12插接至中空限位管7的内部，便可以对压紧板9进行限位固定，随后将锁紧螺杆14插接至第一安装板 8和第二安装板10表面的插接孔的内部，在利用锁紧螺母14旋
紧，便可以使压紧板9的底部与工作板3顶部的切割原料相接触，这样利用压紧装置2的压紧可以使切割原料6的一侧与工作板3相互贴合，防止在切割的过程中使切割原料6的一端翘起，影响到后续的正常使用。
[0019]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电路板生产用U型短接线切割装置，包括安装工装(1)和压紧装置(2)，其特征在于：所述压紧装置(2)卡接于安装工装(1)的顶部，所述安装工装(1)由工作板(3)、切割槽(4)、缠绕柱(5)、切割原料(6)、中空限位管(7)和第一安装板(8)组成，所述工作板(3)顶部的中轴位置开设有切割槽(4)，所述工作板(3)的顶部且位于切割槽(4)的两侧固定安装有多组交错分布的缠绕柱(5)，所述缠绕柱(5)的外表面缠绕有切割原料(6)，所述工作板(3)的顶部且位于切割槽(4)的两侧均设置有三组相互对称的中空限位管(7)，所述工作板(3)两侧的顶部均固定连接有对称分布的第一安装板(8)，所述压紧装置(2)的两侧的底部且对应第一安装板(8)的位置均固定连接有第二安装板(10)，所述第一安装板(8)与第二安装板(10)的相对侧通过锁紧螺杆(14)固定安装。2.根据权利要求1所述的一种电路板生产用U型短接线切割装置，其特征在于：所述压紧装置(2)由压紧板(9)、第二安装板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈祥，吴信振，阮洋，
申请(专利权)人：陈祥，
类型：新型
国别省市：