本实用公开了一种超声波在混凝土碳化深度检测设备用支撑装置，包括用于超声波混凝土碳化深度检测的机体，机体下端设有安装座，安装座上对称设有转轴转轴转动贯穿支撑杆，支撑杆上安装设有移动装置，移动装置上设有支撑装置，支撑装置用于防止安装座发生晃动，支撑装置包括转动设在移动装置上的转动座，转动座上螺纹连接螺栓一端，使得能够根据现场情况进行辅助支撑，进而提高支撑的效率，使得检测设备工作时稳定性更高，避免因支撑不足导致检测设备损坏的情况，提高了设备使用率，使得高度调节范围更广，避免使用单独的高度支撑设备，减少了高度调节设备的占用空间，同时降低了使用成本，本实用新型专利技术操作简单，实用性强，便于推广使用。使用。使用。
【技术实现步骤摘要】
一种超声波在混凝土碳化深度检测设备用支撑装置
[0001]本实用涉及超声波设备
，具体为一种超声波在混凝土碳化深度检测设备用支撑装置。
技术介绍
[0002]混凝土的碳化是混凝土所受到的一种化学腐蚀。空气中CO2气渗透到混凝土内，与其碱性物质起化学反应后生成碳酸盐和水，使混凝土强度降低的过程称为混凝土碳化，又称作中性化。
[0003]现有技术中，不能够根据现场情况进行辅助支撑，导致支撑的效率差、效果差，导致检测设备工作时稳定性差，容易因支撑不足导致检测设备损坏的情况，影响了设备使用率，高度调节范围偏小，需要使用单独的高度支撑设备，单独的高度调节设备的占用空间较大，同时提高了使用成本，现有技术中，操作复杂，实用性弱，不便于推广使用，为此我们提出一种超声波在混凝土碳化深度检测设备用支撑装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本实用的目的在于提供一种超声波在混凝土碳化深度检测设备用支撑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种超声波在混凝土碳化深度检测设备用支撑装置，包括用于超声波混凝土碳化深度检测的机体，所述机体下端设有安装座，所述安装座上对称设有转轴所述转轴转动贯穿支撑杆，所述支撑杆上安装设有移动装置，所述移动装置上设有支撑装置，所述支撑装置用于防止安装座发生晃动，所述支撑装置包括转动设在移动装置上的转动座，所述转动座上螺纹连接螺栓一端，所述螺栓另一端螺纹连接卡块，所述卡块移动卡接移动装置用于限制转动座转动，所述转动座一侧对称铰接两组支撑板，所述支撑板上铰接伸缩杆一端，所述伸缩杆另一端铰接转动座上。
[0006]优选的，所述移动装置用于推动支撑装置位于支撑杆外侧滑动。
[0007]优选的，所述移动装置包括转动设在支撑杆上的操作杆，所述操作杆一端连接螺杆一端，所述螺杆另一端螺纹贯穿滑动座且转动套接支撑杆上，所述滑动座外壁上设有用于卡接卡块的卡齿。
[0008]优选的，所述转动座为中空圆柱形结构，所述螺栓设在转动座侧壁上，所述卡块滑动卡接转动座上。
[0009]优选的，所述支撑板的长度小于支撑杆的长度，所述支撑板和伸缩杆铰接转动座的同一侧上。
[0010]优选的，所述操作杆与螺杆的长度总和小于支撑杆的长度，所述操作杆的长度小于螺杆的长度，所述螺杆长度大于支撑杆长度的二分之一。
[0011]优选的，所述滑动座为中空圆柱形结构，所述滑动座被支撑杆滑动贯穿，所述滑动座上转动卡接转动座，所述滑动座高度大于转动座的高度。
[0012]优选的，所述卡齿为环形卡齿，所述卡齿设在转动座外侧的滑动座外壁上。
[0013]与现有技术相比，本实用的有益效果是：
[0014]1.根据现场情况，驱动支撑杆位于转轴上转动，支撑杆转动接触地面，支撑安装座离开地面，当安装座与地面的间距适合使用时，停止驱动支撑杆转动，推动转动座位于滑动座上转动，转动座转动使支撑板跟随转动，当支撑板转动至适合对支撑杆进行辅助支撑时，停止推动转动座，然后转动螺栓，螺杆螺纹连接转动座和卡块，使卡块移动卡接卡齿，限制转动座位于滑动座上转动，然后驱动伸缩杆伸缩拉动支撑板位于转动座上转动的，当支撑板远离转动座一端接触地面时，停止驱动伸缩杆，此时完成机体的辅助支撑工作，使得能够根据现场情况进行辅助支撑，进而提高支撑的效率，使得检测设备工作时稳定性更高，避免因支撑不足导致检测设备损坏的情况，提高了设备使用率。
[0015]2.转动操作杆，操作杆转动使螺杆跟随转动，螺杆螺纹连接滑动座，推动滑动座在支撑杆上滑动，由滑动座滑动则使支撑装置跟随移动，支撑板一端移动超过支撑杆接触地面的一端时，支撑板接触地面后继续移动，则支撑杆与地面分离，通过支撑装置、移动装置。支撑杆和转轴继续推动安装座远离地面，则使机体跟随移动，当机体达到适合工作的高度时，停止转动操作杆，此时完成了机体的高度调节工作，使得高度调节范围更广，避免使用单独的高度支撑设备，减少了高度调节设备的占用空间，同时降低了使用成本，本技术操作简单，实用性强，便于推广使用。
附图说明
[0016]图1为本实用结构示意图；
[0017]图2为本实用中移动装置处结构示意图；
[0018]图3为本实用中支撑板处结构结构左视图；
[0019]图4为本实用图1中A处放大图。
[0020]图中：1机体、2安装座、3转轴、4支撑杆、5移动装置、51操作杆、52螺杆、53滑动座、54卡齿、6支撑装置、61转动座、62螺栓、63卡块、64支撑板、65伸缩杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本实用提供一种技术方案：一种超声波在混凝土碳化深度检测设备用支撑装置，包括用于超声波混凝土碳化深度检测的机体1，机体1下端设有安装座2，安装座2上对称设有转轴3转轴3转动贯穿支撑杆4，支撑杆4上安装设有移动装置5，移动装置5上设有支撑装置6，支撑装置6用于防止安装座2发生晃动，支撑装置6包括转动设在移动装置5上的转动座61，转动座61上螺纹连接螺栓62一端，螺栓62另一端螺纹连接卡块63，卡块63移动卡接移动装置5用于限制转动座61转动，转动座61一侧对称铰接两组支撑板64，支撑板64上铰接伸缩杆65一端，伸缩杆65另一端铰接转动座61上，转动座61为中空圆柱形结构，螺栓62设在转动座61侧壁上，卡块63滑动卡接转动座61上，支撑板64的长度小于支撑杆4的长
度，支撑板64和伸缩杆65铰接转动座61的同一侧上。
[0023]根据现场情况，驱动支撑杆4位于转轴3上转动，支撑杆4转动接触地面，支撑安装座2离开地面，当安装座2与地面的间距适合使用时，停止驱动支撑杆4转动，推动转动座61位于滑动座53上转动，转动座61转动使支撑板64跟随转动，当支撑板64转动至适合对支撑杆4进行辅助支撑时，停止推动转动座61，然后转动螺栓62，螺杆62螺纹连接转动座61和卡块63，使卡块63移动卡接卡齿54，限制转动座61位于滑动座53上转动，然后驱动伸缩杆65伸缩拉动支撑板64位于转动座61上转动的，当支撑板64远离转动座61一端接触地面时，停止驱动伸缩杆65，此时完成机体的辅助支撑工作，使得能够根据现场情况进行辅助支撑，进而提高支撑的效率，使得检测设备工作时稳定性更高，避免因支撑不足导致检测设备损坏的情况，提高了设备使用率。
[0024]移动装置5用于推动支撑装置6位于支撑杆4外侧滑动，移动装置5包括转动设在支撑杆4上的操作杆51，操作杆51一端连接螺杆52一端，螺杆52另一端螺纹贯穿滑动座53且转动套接支撑杆4上，滑动座53外壁上设有用于卡接卡块6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超声波在混凝土碳化深度检测设备用支撑装置，包括用于超声波混凝土碳化深度检测的机体(1)，其特征在于：所述机体(1)下端设有安装座(2)，所述安装座(2)上对称设有转轴(3)所述转轴(3)转动贯穿支撑杆(4)，所述支撑杆(4)上安装设有移动装置(5)，所述移动装置(5)上设有支撑装置(6)，所述支撑装置(6)用于防止安装座(2)发生晃动，所述支撑装置(6)包括转动设在移动装置(5)上的转动座(61)，所述转动座(61)上螺纹连接螺栓(62)一端，所述螺栓(62)另一端螺纹连接卡块(63)，所述卡块(63)移动卡接移动装置(5)用于限制转动座(61)转动，所述转动座(61)一侧对称铰接两组支撑板(64)，所述支撑板(64)上铰接伸缩杆(65)一端，所述伸缩杆(65)另一端铰接转动座(61)上。2.根据权利要求1所述的一种超声波在混凝土碳化深度检测设备用支撑装置，其特征在于：所述移动装置(5)用于推动支撑装置(6)位于支撑杆(4)外侧滑动。3.根据权利要求1所述的一种超声波在混凝土碳化深度检测设备用支撑装置，其特征在于：所述移动装置(5)包括转动设在支撑杆(4)上的操作杆(51)，所述操作杆(51)一端连接螺杆(52)一端，所述螺杆(52)另一端螺纹贯穿滑动座(53)且转动套接支撑杆(4)上，所述滑动座(53...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴腾飞，林爱萍，张杰颖，邹泽昌，
申请(专利权)人：福建船政交通职业学院，
类型：新型
国别省市：
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