一种齿轮加工车床用送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及齿轮加工设备技术领域，具体是一种齿轮加工车床用送料装置，包括进料槽、定位块和推送装置，进料槽为弧形，竖直安装于推送装置前部，定位块安装于推送装置前端，由推送装置控制定位块前后往复移动，定位块位于进料槽底端的出料口，进料槽一侧设有挡板防止原料跌落，推送装置下方设置有支架，推送装置的内侧旋接于支架上，本实用新型专利技术对齿轮加工原料采用机械自动化送料上料，相比原有的人工上料降低危险性并提高生产效率。上料降低危险性并提高生产效率。上料降低危险性并提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮加工车床用送料装置


[0001]本技术涉及齿轮加工设备
，具体是一种齿轮加工车床用送料装置。

技术介绍

[0002]齿轮加工需要将环形的未加工的齿轮原料放置于齿轮加工车床的转轴处进行夹持后，再通过铣削刀对齿轮原料进行齿轮表面齿纹的加工。
[0003]目前齿轮加工车床通常采用人工进行上料，效率低下，因此需要设计一种可以用于齿轮加工车床的自动上料装置。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术公开一种齿轮加工车床用送料装置，对齿轮加工原料采用机械自动化送料上料，相比原有的人工上料降低危险性并提高生产效率。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种齿轮加工车床用送料装置，包括进料槽、定位块和推送装置，所述进料槽竖直安装于推送装置前部，所述进料槽前侧设有挡板防止原料跌落，所述定位块安装于推送装置前端，由推送装置控制定位块前后往复移动，所述定位块位于进料槽底端的出料口，所述推送装置下方设置有支架，所述推送装置旋接于支架上。
[0007]进一步的，所述进料槽上部往外侧弯折，弯折的部分将进料槽的开口外露，方便给进料槽重新装载原料，并且由于有倾斜度，原料可以自动往下滚动。
[0008]进一步的，所述定位块推送装置的前部设有进料槽的安装板，安装板后部设有螺钉连接进料槽的下部。
[0009]进一步的，所述定位块呈Z字型结构。
[0010]进一步的，所述定位块的前部为原料承放作用的料块，后部为挡料作用的挡块。
>[0011]进一步的，所述料块表面与进料槽的出料口的高度与原料高度相当。
[0012]进一步的，所述推送装置的前部内侧设有旋接部，在支架的相应位置的顶部设有匹配的转轴，将推送装置。
[0013]进一步的，所述推送装置采用伸缩气缸，通过伸缩气缸的伸缩动作实现往复推送，在其他实施例中，也可以采用可以往复直线动作的机构，例如：电缸，液压杆或直线电机等。
[0014]本技术有益效果
[0015]本技术公开一种齿轮加工车床用送料装置，设有竖直设立的进料槽，可以预存多个齿轮原料，进料槽的下方设有推送装置，逐个对齿轮原料进行推送至齿轮加工车床，实现自动化送料上料，相比原有的人工上料降低危险性并提高生产效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1本技术实施例1整体示意图；
[0018]图2本技术实施例2整体示意图；
[0019]图3本技术推送装置和支架俯视示意图；
[0020]附图标记说明：原料A、支架1、伸缩气缸2、定位块21、安装板3、进料槽4、挡板5、侧挡板6。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制，因此，说明书的阐述仅仅是为了说明的目的，因此，本文中技术构思的实践并不唯一限于本文描述的示例实施例和附图中的举例说明，此外附图并不是限制。
[0022]如图1和3所示：
[0023]实施例1
[0024]一种齿轮加工车床用送料装置，包括进料槽4、定位块21和推送装置，所述进料槽4竖直安装于推送装置前部，所述进料槽4前侧设有挡板防止原料跌落，所述定位块21安装于推送装置前端，由推送装置控制定位块21前后往复移动，所述定位块21位于进料槽4底端的出料口，所述推送装置下方设置有支架1，所述推送装置旋接于支架1上。
[0025]所述进料槽4上部往外侧弯折，弯折的部分将进料槽4的开口外露，方便给进料槽4重新装载原料A，并且由于有倾斜度，原料A可以自动往下滚动。
[0026]所述定位块21推送装置的前部设有进料槽4的安装板3，安装板3后部设有螺钉连接进料槽4的下部，所述定位块21呈Z字型结构， 所述定位块21的前部为原料A承放作用的料块，后部为挡料作用的挡块，所述料块表面与进料槽4的出料口的高度与原料A高度相当。
[0027]所述推送装置的前部内侧设有旋接部，在支架1的相应位置的顶部设有匹配的转轴，所述推送装置采用伸缩气缸2，通过伸缩气缸2的伸缩动作实现往复推送。
[0028]如图2和3所示
[0029]实施例2
[0030]一种齿轮加工车床用送料装置，包括进料槽4、定位块21和推送装置，所述进料槽4竖直安装于推送装置前部，所述进料槽4前侧设有挡板防止原料A跌落，所述定位块21安装于推送装置前端，由推送装置控制定位块21前后往复移动，所述定位块21位于进料槽4底端的出料口，所述推送装置下方设置有支架1，所述推送装置旋接于支架1上。
[0031]所述进料槽4上部往外侧弯折，弯折的部分将进料槽4的开口外露，方便给进料槽4重新装载原料A，并且由于有倾斜度，原料A可以自动往下滚动。
[0032]所述定位块21推送装置的前部设有进料槽4的安装板3，安装板3后部设有螺钉连接进料槽4的下部。
[0033]所述定位块21呈Z字型结构。
[0034]所述定位块21的前部为原料A承放作用的料块，后部为挡料作用的挡块。
[0035]所述料块表面与进料槽4的出料口的高度与原料A高度相当。
[0036]所述推送装置的前部内侧设有旋接部，在支架1的相应位置的顶部设有匹配的转轴。
[0037]所述推送装置采用伸缩气缸2，通过伸缩气缸2的伸缩动作实现往复推送，在本实施例中，伸缩气缸2连接设置有侧挡板，侧挡板前端贴合定位块21的两侧，防止原料A从定位块21上掉落。
[0038]实施例3
[0039]一种齿轮加工车床用送料装置，包括进料槽4、定位块21和推送装置，所述进料槽4竖直安装于推送装置前部，所述进料槽4前侧设有挡板防止原料A跌落，所述定位块21安装于推送装置前端，由推送装置控制定位块21前后往复移动，所述定位块21位于进料槽4底端的出料口，所述推送装置下方设置有支架1，所述推送装置旋接于支架1上。
[0040]所述进料槽4上部往外侧弯折，弯折的部分将进料槽4的开口外露，方便给进料槽4重新装载原料A，并且由于有倾斜度，原料A可以自动往下滚动。
[0041]在本实施例中，取消原安装板3的设置，改为底部带挡块的插槽，可以将进料槽4整个进行插拔，方便装配，所述定位块21呈Z字型结构， 所述定位块21的前部为原料A承放作用的料块，后部为挡料作用的挡块，所述料块表面与进料槽4的出料口的高度与原料A高度相当。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮加工车床用送料装置，其特征在于，包括进料槽、定位块和推送装置，所述进料槽竖直安装于推送装置前部，所述进料槽前侧设有挡板防止原料跌落，所述定位块安装于推送装置前端，由推送装置控制定位块前后往复移动，所述定位块位于进料槽底端的出料口，所述推送装置下方设置有支架，所述推送装置旋接于支架上。2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工车床用送料装置，其特征在于，所述进料槽上部往外侧弯折。3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工车床用送料装置，其特征在于，所述定位块推送装置的前部设有进料槽的安装板。4.根据权利要求1所述的一种齿轮加...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建，潘朔贵，
申请(专利权)人：惠州市西格传动部件技术有限公司，
类型：新型
国别省市：