一种激光熔覆头的保护结构制造技术

技术编号:30357063 阅读:14 留言:0更新日期:2021-10-16 17:06
本实用新型专利技术公开了一种激光熔覆头的保护结构,包括套设于激光熔覆头本体外部的防护壳,防护壳两侧内壁上均设有通风机构,通风机构包括通风管,通风管套接于防护壳一侧外壁上,通风管一端内壁上套接于防尘网,通风管中部内壁上嵌装有风扇,两个通风管位于防护壳内部的一端外壁上焊接有固定板,两个固定板一侧的两端均设有对称分布的挤压机构,挤压机构包括第一连接杆和第二连接杆,第一连接杆一端焊接于固定板一侧外壁上,第一连接杆另一端焊接于防护壳一侧内壁上。本实用新型专利技术能够对激光熔覆头进行散热,防止激光熔覆头受损,能够避免激光熔覆头直接撞击到工件,能够防止挤压块随着螺杆转动,提高了固定效果。提高了固定效果。提高了固定效果。

【技术实现步骤摘要】
一种激光熔覆头的保护结构


[0001]本技术涉及激光熔覆头
,尤其涉及一种激光熔覆头的保护结构。

技术介绍

[0002]激光熔覆亦称激光熔敷或激光包覆,是一种新的表面改性技术,它通过在基材表面添加熔覆材料,并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法,在基层表面形成冶金结合的添料熔覆层,熔覆层稀释度低但结合力强,与基体呈冶金结合,可显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化或电气特性,从而达到表面改性或修复的目的,满足材料表面特定性能要求的同时可节约大量的材料成本,与堆焊、喷涂、电镀和气相沉积相比,激光熔覆具有稀释度小、组织致密、涂层与基体结合好、适合熔覆材料多、粒度及含量变化大等特点。
[0003]由于激光熔覆头在熔覆时距离加工工件较近,激光熔覆头由于操作不当或者工件不规则很容易造成激光熔覆头与工件的硬性碰撞,而且一旦激光熔覆头与工件硬性碰撞到以后,激光会破坏工件的表面和导致激光熔覆头的损坏,同时,激光熔覆头在运转过程中会产生热量,如果不及时散发热量,容易导致激光熔覆头受损。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种激光熔覆头的保护结构。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种激光熔覆头的保护结构,包括套设于激光熔覆头本体外部的防护壳,所述防护壳两侧内壁上均设有通风机构,所述通风机构包括通风管,所述通风管套接于防护壳一侧外壁上,所述通风管一端内壁上套接于防尘网,且通风管中部内壁上嵌装有风扇,两个所述通风管位于防护壳内部的一端外壁上焊接有固定板,两个所述固定板一侧的两端均设有对称分布的挤压机构,所述挤压机构包括第一连接杆和第二连接杆,所述第一连接杆一端焊接于固定板一侧外壁上,且第一连接杆另一端焊接于防护壳一侧内壁上,所述第一连接杆外壁上滑动安装有第一滑块,所述第一滑块一端外壁上焊接有挤压块,所述挤压块一端外壁上焊接有第二滑块,所述第二连接杆一端焊接于防护壳一侧内壁上,且第二连接杆另一端外壁上焊接有支撑板,所述支撑板一端焊接于防护壳一端内壁上,所述挤压块一侧外壁上通过轴承连接有螺杆,且螺杆一端延伸到防护壳一侧外壁上,所述防护壳底部的两端外壁上均开有安装槽,且两个安装槽内分别嵌装有激光测距仪和无线信号传输器。
[0007]优选的,所述防护壳顶部外壁上焊接有固定环,且固定环外壁上螺接有等距离分布的紧固螺栓,紧固螺栓与激光熔覆头本体形成紧固配合。
[0008]优选的,所述挤压块一侧外壁上开有弧形结构的凹槽,且凹槽的一侧外壁上固定连接有橡胶层,橡胶层一侧外壁上设有等距离分布的防滑凸起。
[0009]优选的,所述第二滑块一侧外壁上开有通孔,且第二连接杆滑动安装于通孔内。
[0010]优选的,所述螺杆位于防护壳外部的一端外壁上焊接有转盘,且转盘一侧外壁上焊接有把手,把手外壁上套接有橡胶圈,橡胶圈外壁上设有等距离分布的防滑块,两个相邻的转盘通过皮带形成传动配合。
[0011]优选的,所述激光测距仪通过导线与无线信号传输器连接,所述风扇、激光测距仪和无线信号传输器均通过导线连接有开关,且开关连接有电源线。
[0012]本技术的有益效果为:
[0013]1、设置有两个通风机构,启动两个风扇,风扇的扇叶转动带动防护壳内部的空气加速流通,进而将激光熔覆头运转时产生的热量输送到防护壳外部,能够对激光熔覆头进行散热,防止热量对激光熔覆头造成损伤;
[0014]2、设置有防护壳,能够避免激光熔覆头直接撞击到工件,同时,转动防护壳两侧的其中一个转盘,转盘转动带动螺杆转动,螺杆转动带动挤压块移动,进而对激光熔覆头进行固定,第一滑块和第二滑块分别沿着第一连接杆和第二连接杆移动,防止挤压块随着螺杆转动,提高了固定效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种激光熔覆头的保护结构的主视剖面结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种激光熔覆头的保护结构的通风机构立体结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的一种激光熔覆头的保护结构的挤压块立体结构示意图;
[0018]图4为本技术提出的附图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中:1防护壳、2固定环、3通风管、4防尘网、5风扇、6固定板、7第一连接杆、8第一滑块、9挤压块、10第二滑块、11第二连接杆、12支撑板、13螺杆、14转盘、15激光测距仪、16无线信号传输器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]参照图1

4,一种激光熔覆头的保护结构,包括套设于激光熔覆头本体外部的防护壳1,能够避免激光熔覆头直接撞击到工件;
[0022]所述防护壳1顶部外壁上焊接有固定环2,且固定环2外壁上螺接有等距离分布的紧固螺栓,紧固螺栓与激光熔覆头本体形成紧固配合,所述防护壳1两侧内壁上均设有通风机构,所述通风机构包括通风管3,所述通风管3套接于防护壳1一侧外壁上,所述通风管3一端内壁上套接于防尘网4,且通风管3中部内壁上嵌装有风扇5,能够对激光熔覆头进行散热,防止热量对激光熔覆头造成损伤;
[0023]两个所述通风管3位于防护壳1内部的一端外壁上焊接有固定板6,两个所述固定板6一侧的两端均设有对称分布的挤压机构,所述挤压机构包括第一连接杆7和第二连接杆11,所述第一连接杆7一端焊接于固定板6一侧外壁上,且第一连接杆7另一端焊接于防护壳1一侧内壁上,所述第一连接杆7外壁上滑动安装有第一滑块8,所述第一滑块8一端外壁上
焊接有挤压块9,所述挤压块9一端外壁上焊接有第二滑块10,所述第二连接杆11一端焊接于防护壳1一侧内壁上,且第二连接杆11另一端外壁上焊接有支撑板12,所述第二滑块10一侧外壁上开有通孔,且第二连接杆11滑动安装于通孔内,所述支撑板12一端焊接于防护壳1一端内壁上,防止挤压块随着螺杆转动,提高了固定效果;
[0024]所述挤压块9一侧外壁上通过轴承连接有螺杆13,且螺杆13一端延伸到防护壳1一侧外壁上,所述螺杆13位于防护壳1外部的一端外壁上焊接有转盘14,且转盘14一侧外壁上焊接有把手,把手外壁上套接有橡胶圈,橡胶圈外壁上设有等距离分布的防滑块,两个相邻的转盘通过皮带形成传动配合,所述防护壳1底部的两端外壁上均开有安装槽,且两个安装槽内分别嵌装有激光测距仪15和无线信号传输器16,所述激光测距仪15通过导线与无线信号传输器16连接,所述风扇5、激光测距仪15和无线信号传输器16均通过导线连接有开关,且开关连接有电源线。
[0025]工作原理:将防护壳1套在激光熔覆头本体外部,利用紧固螺栓将防护壳1固定在激光熔覆头本体外部,转动防护壳1两侧的其中一个转盘14,转盘14转动带动螺杆13转动,螺杆13转动带动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光熔覆头的保护结构,包括套设于激光熔覆头本体外部的防护壳(1),其特征在于,所述防护壳(1)两侧内壁上均设有通风机构,所述通风机构包括通风管(3),所述通风管(3)套接于防护壳(1)一侧外壁上,所述通风管(3)一端内壁上套接于防尘网(4),且通风管(3)中部内壁上嵌装有风扇(5),两个所述通风管(3)位于防护壳(1)内部的一端外壁上焊接有固定板(6),两个所述固定板(6)一侧的两端均设有对称分布的挤压机构,所述挤压机构包括第一连接杆(7)和第二连接杆(11),所述第一连接杆(7)一端焊接于固定板(6)一侧外壁上,且第一连接杆(7)另一端焊接于防护壳(1)一侧内壁上,所述第一连接杆(7)外壁上滑动安装有第一滑块(8),所述第一滑块(8)一端外壁上焊接有挤压块(9),所述挤压块(9)一端外壁上焊接有第二滑块(10),所述第二连接杆(11)一端焊接于防护壳(1)一侧内壁上,且第二连接杆(11)另一端外壁上焊接有支撑板(12),所述支撑板(12)一端焊接于防护壳(1)一端内壁上,所述挤压块(9)一侧外壁上通过轴承连接有螺杆(13),且螺杆(13)一端延伸到防护壳(1)一侧外壁上,所述防护壳(1)底部的两端外壁上均开有安装槽,且两个安装槽内分别嵌装...

【专利技术属性】
技术研发人员:全蓉潘小凤杨富盛
申请(专利权)人:深圳市翔科源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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