扳机按键压力检测设备制造技术

技术编号:30357010 阅读:10 留言:0更新日期:2021-10-16 17:06
本实用新型专利技术提供一种扳机按键压力检测设备,可以检测扳机按键所受压力,进而便于检测按键扭矩。所述扳机按键压力检测设备包括底座、压紧装置和压力检测装置,压力检测装置包括支撑部件、第一驱动部件及压力传感器,第一驱动部件驱动支撑部件运动以带动压力传感器转动并指向限位空间。本实用新型专利技术扳机按键压力检测设备,可以用来检测产品扳机按键所承受的按压压力,测量时通过压紧装置压紧放置在底座产品定位部上的待测产品,然后通过压力检测装置对待测产品上的扳机按键进行压力检测,检测到压力后可以测得扳机按键的扭矩。到压力后可以测得扳机按键的扭矩。到压力后可以测得扳机按键的扭矩。

【技术实现步骤摘要】
扳机按键压力检测设备


[0001]本技术涉及检测设备,特别是一种扳机按键压力检测设备。

技术介绍

[0002]随着生活水平的提高,人们对于生活中常见的电子产品上的按钮这类功能性器件的使用体验要求越来越高。比如游戏手柄类电子产品的结构越来越智能化、功能也越来越多,那用户在使用产品时按键的按压手感(即舒适度)和可靠性也越来越成为考验产品性能的关键因素。
[0003]对于扳机按键,按压手感和可靠性通常是由扭矩大小决定的,扭矩太大,按压操作费力,扭矩太小,易使得扳机按键在产品晃动或碰撞时被误触发。但是目前生产中并没有对按钮扭矩进行检测的检测设备,检测的方法往往只是通过检测工人的试操作进行体验,无法检测扳机按键扭矩大小,因此对扳机按键扭矩检测的可靠性差。
[0004]由于扭矩为力和力臂的乘积,设定扳机按键的力臂为已知量,则只需测得按压在扳机按键上的压力,即可计算出扭矩。基于此,如何设计一种科学的、基于数据的扳机按键压力检测设备,进而得知扳机按键扭矩是本领域亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种扳机按键压力检测设备,有效检测作用在扳机按键上的压力,进而方便地可以获知扳机按键扭矩。
[0006]为达到上述技术目的,本技术技术方案是:一种扳机按键压力检测设备,包括:
[0007]底座,所述底座上形成有产品定位部;
[0008]压紧装置,其设在所述底座上,对待测产品的扳机按键进行压力检测时,所述压紧装置和所述产品定位部之间形成限位空间;
[0009]压力检测装置,其设在所述底座上,所述压力检测装置包括支撑部件、第一驱动部件以及设置在所述支撑部件上的压力传感器,所述第一驱动部件驱动所述支撑部件运动以带动所述压力传感器转动并指向所述限位空间。
[0010]所述压力检测装置数量为多个。
[0011]所述第一驱动部件为伺服电机,所述支撑部件呈杆状,包括依次连接的多段支撑段,其中首段所述支撑段的首端与所述伺服电机的输出轴连接,所述压力传感器设在末段所述支撑段的尾端上;多段所述支撑段中,至少有两段所述支撑段的延伸方向不同。
[0012]所述压力检测装置还包括传动部件,用于传动连接所述伺服电机和所述支撑部件。
[0013]所述底座上间隔设置有第一到位检测模块和第二到位检测模块,所述支撑部件上设有感应部件,所述感应部件分别与所述第一到位检测模块和所述第二到位检测配合感应时,所述伺服电机停机。
[0014]所述压力传感器的压力接口上包覆有软质保护层。
[0015]所述底座呈中空盒状,所述产品定位部位于所述底座的顶板上,所述伺服电机及所述支撑部件的一部分位于所述底座的内部空间中,所述压力传感器位于所述顶板上方,所述顶板上设有避让所述支撑部件及所述压力传感器的通孔。
[0016]所述压紧装置包括压紧部件和第二驱动部件,所述第二驱动部件可驱动所述压紧部件运动以靠近或远离所述产品定位部,所述压紧部件具有用于与所述待测产品接触的压紧面。
[0017]所述第二驱动部件为摆缸;或者所述第二驱动部件包括升降液压缸和驱动所述升降液压缸绕其轴线旋转的转动机构,所述压紧部件设在所述升降液压缸的升降输出端上。
[0018]所述压紧面为与所述待测产品的接触面相适配的仿形面。
[0019]与现有技术相比,本技术具有以下优点和积极效果:
[0020]本技术扳机按键压力检测设备,可以用来检测产品扳机按键所承受的按压压力,测量时通过压紧装置压紧放置在底座产品定位部上的待测产品,然后通过压力检测装置对待测产品上的扳机按键进行压力检测,检测到压力后可以测得扳机按键的扭矩。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例中扳机按键压力检测设备一视角的立体图;
[0022]图2为图1的A部放大图;
[0023]图3为本技术实施例中扳机按键压力检测设备另一视角的立体图;
[0024]图4为图3的B部放大图;
[0025]图5为本技术实施例中扳机按键压力检测设备压力检测装置的立体图。
[0026]图中:100、底座;110、产品定位部;120、顶板;130、通孔;140、竖向导槽;200、压紧装置;210、压紧部件;211、压紧面;220、摆缸;221、活塞;230、连接杆;240、竖向导杆;300、压力检测装置;310、支撑部件;311、首段支撑段;312、末段支撑段;320、伺服电机;330、压力传感器;331、压力接口;332、软质保护层;340、传动部件;350、感应部件。
具体实施方式
[0027]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0028]在本申请的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0029]在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本
申请中的具体含义。
[0030]参照图1至图5,本实施例一种扳机按键压力检测设备,包括底座100、压紧装置200和压力检测装置300。
[0031]底座100上形成有产品定位部110,产品定位部110具有与产品适配的仿形接触面,以便稳固定位产品。
[0032]压紧装置200设在底座100上,对待测产品的扳机按键进行压力检测时,压紧装置200和产品定位部110之间形成限位空间,对待测产品上的扳机按键进行压力检测时,待测产品被压紧装置200压紧在限位空间内,防止产品晃动影响检测可靠性。压紧装置200与产品定位部110可以是上下位置关系,压紧装置200位于产品定位部110的上方,也可以是左右位置关系,可不做具体限制。
[0033]压力检测装置300设在底座100上,用于对待测产品进行实时压力检测,压力检测装置300包括支撑部件310、第一驱动部件以及设置在支撑部件310上的压力传感器330,第一驱动部件驱动支撑部件310运动以带动压力传感器330转动并指向限位空间。由于扳机按键在被按压时不是直线运动,而是绕按键支点转动,进而承受扭矩,本实施例中压力传感器330能够在第一驱动部件及支撑部件310的带动下转动,从而可以保持与扳机按键本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扳机按键压力检测设备,其特征在于,包括:底座,所述底座上形成有产品定位部;压紧装置,其设在所述底座上,对待测产品的扳机按键进行压力检测时,所述压紧装置和所述产品定位部之间形成限位空间;压力检测装置,其设在所述底座上,所述压力检测装置包括支撑部件、第一驱动部件以及设置在所述支撑部件上的压力传感器,所述第一驱动部件驱动所述支撑部件运动以带动所述压力传感器转动并指向所述限位空间。2.根据权利要求1所述的扳机按键压力检测设备,其特征在于,所述压力检测装置数量为多个。3.根据权利要求1所述的扳机按键压力检测设备,其特征在于,所述第一驱动部件为伺服电机,所述支撑部件呈杆状,包括依次连接的多段支撑段,其中首段所述支撑段的首端与所述伺服电机的输出轴连接,所述压力传感器设在末段所述支撑段的尾端上;多段所述支撑段中,至少有两段所述支撑段的延伸方向不同。4.根据权利要求3所述的扳机按键压力检测设备,其特征在于,所述压力检测装置还包括传动部件,用于传动连接所述伺服电机和所述支撑部件。5.根据权利要求3所述的扳机按键压力检测设备,其特征在于,所述底座上间隔设置有第一到位检测模块和第二到位检测模块,所述支撑部件上设...

【专利技术属性】
技术研发人员:王强强鞠洪德魏云峰谭树海李鹏崔新强董兴堂
申请(专利权)人:歌尔科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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