一种制备脱脂剂反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制备脱脂剂反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部转动连接有上盖，所述上盖的底部两侧均固定连接有拉把，所述釜体的顶部两侧固定连接有缓冲杆，两个缓冲杆位于上盖的两侧，两个缓冲杆的底部均滑动连接有伸缩杆，两个缓冲杆的顶部固定连接有连接块。本实用新型专利技术能通过传动机构上的传动杆和动力电机，将动力通过传动杆传递至底部的光杠上，通过反应机构上的升降电机和转杆等部件的使用，通过光杠和转杆等部件，带动移动盘上下移动，提高釜体内脱脂剂的反应效率，提高脱脂剂生产的工作效率，避免现有的脱脂剂反应生产效率低的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种制备脱脂剂反应釜


[0001]本技术涉及脱脂剂的
，尤其涉及一种制备脱脂剂反应釜。

技术介绍

[0002]脱脂剂是专为工矿机械设备清洗而研制的溶剂型清洗剂，能快速有有效地清洗机械表面、轴承、管道中的磺油、机油、除锈油及固化油脂，本品不易自燃，没有汽油、稀释剂等物的自然引火危险性，快速完全挥发，不含留任何残渍，对金属、涂层饰面、绝缘覆盖层及耐溶性橡胶、塑料等物均安全全无损，不含四氯化碳、苯类有害物质，渗透性强，不必完全拆卸设备清洗。
[0003]一般情况下现有的脱脂剂进行生产时，需要通过原料进行反应加工，现有的反应加工均为通过原料与液体进行反应加工，进行原料与液体的混合反应，由于现有的反应机构没有专门的升降机构，导致脱脂剂生产后，不能上下移动充分反应，影响脱脂剂的反应加工生产，为此，我们提出了一种制备脱脂剂反应釜来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种制备脱脂剂反应釜。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种制备脱脂剂反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部转动连接有上盖，所述上盖的底部两侧均固定连接有拉把，所述釜体的顶部两侧固定连接有缓冲杆，两个缓冲杆位于上盖的两侧，两个缓冲杆的底部均滑动连接有伸缩杆，两个缓冲杆的顶部固定连接有连接块，两个连接块的顶部共同固定连接有电机箱，所述电机箱的底部固定连接有传动箱，所述传动箱内安装有传动机构，所述釜体的内部安装有反应机构，所述釜体的中部四周共同固定连接有支撑机构。
[0007]优选地，所述支撑机构包括共同固定连接在釜体中部四周的支撑板，所述支撑板的底部两侧均固定连接有立杆，两个立杆的底部均固定连接有支撑腿，所述釜体的底部等间距固定连接有三个缓冲腿。
[0008]优选地，所述传动机构包括转动连接在传动箱内的传动杆，所述电机箱的内部水平固定安装有动力电机，所述动力电机的输出轴固定连接有第一锥齿轮组，第一锥齿轮组中位于上侧的锥齿轮底部与传动杆固定连接，所述传动杆的底部穿过釜体并与反应机构相连接。
[0009]优选地，所述反应机构包括转动连接在釜体中部的光杠，所述光杠的顶部贯穿上盖并与传动机构相连接，所述光杠的表面滑动套接有移动盘，所述移动盘的两侧均螺纹连接有转杆，所述釜体的底部两侧均固定连接有辅助箱，两个辅助箱内均安装有升降电机，两个升降电机的输出轴末端均贯穿釜体的相对外壁分别固定连接有第二锥齿轮组，两个第二锥齿轮组中位于内侧的两个锥齿轮均转动连接有转杆，两个转杆分别转动连接在釜体内的
两侧，所述移动盘的两侧对应转动连接在两个转杆上。
[0010]优选地，所述上盖的内部对称固定连接有液压杆，两个液压杆分别位于釜体的顶部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过动力电机、传动杆和第一锥齿轮组等部件的配合使用，通过动力电机提供动力，进而带动第一锥齿轮组，将动力电机的动力传递至传动杆上，便于动力的传输使用；
[0013]2、通过移动板、光杠和转杆等部件的配合使用，通过动力电机和升降电机，分别带动光杠和转杆进行转动使用，便于带动移动板进行上下移动，提高脱脂剂的反应效率；
[0014]综上所述，本技术能通过传动机构上的传动杆和动力电机，将动力通过传动杆传递至底部的光杠上，通过反应机构上的升降电机和转杆等部件的使用，通过光杠和转杆等部件，带动移动盘上下移动，提高釜体内脱脂剂的反应效率，提高脱脂剂生产的工作效率，避免现有的脱脂剂反应生产效率低的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种制备脱脂剂反应釜的整体结构图；
[0016]图2为本技术提出的一种制备脱脂剂反应釜的内部结构图；
[0017]图3为本技术提出的一种制备脱脂剂反应釜的釜体内部结构图；
[0018]图4为本技术提出的一种制备脱脂剂反应釜的缓冲杆及连接部件的结构图。
[0019]图中：1电机箱、2传动箱、3缓冲杆、4上盖、5拉把、6支撑板、7立杆、8支撑腿、9釜体、10缓冲腿、11第一锥齿轮组、12动力电机、13传动杆、14液压杆、15转杆、16移动盘、17光杠、18升降电机、19第二锥齿轮组、20连接块、21伸缩杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种制备脱脂剂反应釜，包括釜体9，用于脱脂剂进行反应使用，釜体9的顶部转动连接有上盖4，用于从顶部保护釜体9，上盖4的底部两侧均固定连接有拉把5，用于打开上盖4进行倒入脱脂剂原料，上盖4的内部对称固定连接有液压杆14，用于辅助打开上盖4，两个液压杆14分别位于釜体9的顶部，釜体9的顶部两侧固定连接有缓冲杆3，用于连接和固定部件。
[0022]在本技术中，两个缓冲杆3位于上盖4的两侧，两个缓冲杆3的底部均滑动连接有伸缩杆21，用于进行部件的缓冲，两个缓冲杆3的顶部固定连接有连接块20，用于连接部件，两个连接块20的顶部共同固定连接有电机箱1，电机箱1的底部固定连接有传动箱2，用于传递电机箱1提供的动力。
[0023]在本技术中，传动箱2内安装有传动机构，传动机构包括转动连接在传动箱2内的传动杆13，用于传递电机箱1的动力，电机箱1的内部水平固定安装有动力电机12，动力电机12与外部的配套设备连接，通过控制开关进行控制，动力电机12的输出轴固定连接有第一锥齿轮组11，用于传递动力电机12的动力，第一锥齿轮组11中位于上侧的锥齿轮底部
与传动杆13固定连接，用于将动力电机12的动力传递至传动杆13上，传动杆13的底部穿过釜体9并与反应机构相连接，用于传递动力。
[0024]在本技术中，釜体9的内部安装有反应机构，反应机构包括转动连接在釜体9中部的光杠17，光杠17的顶部贯穿上盖4并与传动机构相连接，通过传动杆13固定连接光杠17进行转动，光杠17的表面滑动套接有移动盘16，用于带动脱脂剂原料上下移动，进行反应使用，移动盘16的两侧均螺纹连接有转杆15，釜体9的底部两侧均固定连接有辅助箱，两个辅助箱内均安装有升降电机18，两个升降电机18均与外部的配套设备连接，通过控制开关进行控制，带动转杆15进行转动。
[0025]在本技术中，两个升降电机18的输出轴末端均贯穿釜体9的相对外壁分别固定连接有第二锥齿轮组19，进行动力的传输，两个第二锥齿轮组19中位于内侧的两个锥齿轮均转动连接有转杆15，两个转杆15分别转动连接在釜体9内的两侧，两个转杆15均通过第二锥齿轮组19连接升降电机18提供动力，移动盘16的两侧对应转动连接在两个转杆15上，进行上下的移动。
[0026]在本技术中，釜体9的中部四周共同固定连接有支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备脱脂剂反应釜，包括釜体(9)，其特征在于：所述釜体(9)的顶部转动连接有上盖(4)，所述上盖(4)的底部两侧均固定连接有拉把(5)，所述釜体(9)的顶部两侧固定连接有缓冲杆(3)，两个缓冲杆(3)位于上盖(4)的两侧，两个缓冲杆(3)的底部均滑动连接有伸缩杆(21)，两个缓冲杆(3)的顶部固定连接有连接块(20)，两个连接块(20)的顶部共同固定连接有电机箱(1)，所述电机箱(1)的底部固定连接有传动箱(2)，所述传动箱(2)内安装有传动机构，所述釜体(9)的内部安装有反应机构，所述釜体(9)的中部四周共同固定连接有支撑机构。2.根据权利要求1所述的一种制备脱脂剂反应釜，其特征在于：述支撑机构包括共同固定连接在釜体(9)中部四周的支撑板(6)，所述支撑板(6)的底部两侧均固定连接有立杆(7)，两个立杆(7)的底部均固定连接有支撑腿(8)，所述釜体(9)的底部等间距固定连接有三个缓冲腿(10)。3.根据权利要求1所述的一种制备脱脂剂反应釜，其特征在于：所述传动机构包括转动连接在传动箱(2)内的传动杆(13)，所述电机箱(1)的内部水平固定安装有动力电机(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：何泽宇，
申请(专利权)人：厦门力九化工有限公司，
类型：新型
国别省市：