一种高效冷凝余热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效冷凝余热回收装置，涉及冷凝余热回收技术领域。本实用新型专利技术一种高效冷凝余热回收装置，包括装置主体，装置主体的一侧上方安装有气泵，装置主体的另一侧上方安装有电机。本实用新型专利技术通过设置导液板、过滤板、出水管、活性炭板、第二水泵、制冷器和进水管，当冷却水与烟气接触后，烟气中的杂质与部分热量混入到水中，通过过滤板下落，杂质被过滤板截留，半导体发电板的两侧产生温差，进行余热的回收利用，工作人员打开出水管外表面的阀门，使得水流下落至水槽中，水流与活性炭板接触，活性炭板对水流进行二次净化，实现了水资源的二次利用，减少了水资源的浪费。费。费。

【技术实现步骤摘要】
一种高效冷凝余热回收装置


[0001]本技术涉及冷凝余热回收
，具体为一种高效冷凝余热回收装置。

技术介绍

[0002]世界能源以化石能源为主的结构特征，使得化石能源逐渐走向枯竭，以及使用化石能源对环境的污染一直困扰着人类。近年来，由于能源紧张，随着节能减排的工作进一步开展，内燃机采用了更先进的技术优化燃烧，使燃料更充分的燃烧。
[0003]现有的冷凝余热回收装置，通常是通过冷却水对烟气进行冷凝，工作人员在对烟气进行冷凝后，通常将混有杂质的水流进行排放，从而造成了水资源不必要的浪费，另一方面，现有的冷凝余热回收装置，对烟气进行冷凝的效果较差，部分烟气未与冷却水接触，从而影响了烟气冷凝的效果。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种高效冷凝余热回收装置，以解决水资源浪费和冷凝效果较差的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效冷凝余热回收装置，包括装置主体，所述装置主体的一侧上方安装有气泵，所述装置主体的另一侧上方安装有电机，所述电机的输出端贯穿于装置主体的另一侧上方并连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面套接有螺纹套，所述螺纹套的底部安装有喷水器，所述装置主体的一侧下方连接有出渣板，所述装置主体的内部连接有过滤板和导液板，所述装置主体的内部下方分别连接有半导体发电板、第一水泵、制冷器和出水管，所述半导体发电板的顶部中间连接有密封板，所述第一水泵的出水端连接有水管，所述装置主体的底部连接有水槽，所述水槽的内部下方分别连接有活性炭板和第二水泵，所述第二水泵的出水端连接有延伸至装置主体内部的进水管。
[0006]优选地，所述装置主体的外表面分别连接有观察窗和操作面板，且所述操作面板分别与气泵、电机、喷水器、第一水泵、制冷器和第二水泵电性连接。
[0007]优选地，所述出渣板通过铰链与装置主体转动连接。
[0008]优选地，所述导液板呈倾斜状，且所述导液板的外表面光滑。
[0009]优选地，所述水管的一端与喷水器相连通。
[0010]优选地，所述过滤板和导液板焊接连接。
[0011]优选地，所述水槽的外表面开设有注水口。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置导液板、过滤板、出水管、活性炭板、第二水泵、制冷器和进水管，当冷却水与烟气接触后，烟气中的杂质与部分热量混入到水中，部分水流直接下落至过滤板的顶部，另一部分水流则下落在导液板的顶部，随着导液板的倾斜方向下落，最终通过过滤板下落，杂质被过滤板截留，接着工作人员使得半导体发电板的两侧产生温差，进行
余热的回收利用，接着工作人员打开出水管外表面的阀门，使得水流下落至水槽中，水流与活性炭板接触，活性炭板对水流进行二次净化，最后工作人员启动第二水泵，使得净化后的水流通过进水管重新进入到装置主体的内部，实现了水资源的二次利用，减少了水资源的浪费；
[0014]2、本技术通过设置电机、螺纹杆、螺纹套、制冷器、水管和第一水泵，当烟气充入到装置主体的内部后，工作人员首先启动制冷器，对水流进行冷却，接着工作人员启动第一水泵，将冷却后的水流通过水管充入到喷水器的内部，接着工作人员启动电机和喷水器，电机工作使得螺纹杆发生转动，带动螺纹套进行移动，从而使得冷却水与烟气均匀反应，提高了冷凝的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术装置主体的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术半导体发电板的放大结构示意图；
[0018]图4为本技术装置主体的侧面结构示意图。
[0019]图中：1、装置主体；2、气泵；3、电机；4、操作面板；5、水管；6、水槽；7、螺纹杆；8、螺纹套；9、喷水器；10、出渣板；11、过滤板；12、导液板；13、半导体发电板；14、密封板；15、第一水泵；16、制冷器；17、出水管；18、活性炭板；19、第二水泵；20、进水管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0021]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0022]请参阅图1
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4，一种高效冷凝余热回收装置，包括装置主体1、气泵2、电机3、操作面板4、水管5、水槽6、螺纹杆7、螺纹套8、喷水器9、出渣板10、过滤板11、导液板12、半导体发电板13、密封板14、第一水泵15、制冷器16、出水管17、活性炭板18、第二水泵19和进水管20，装置主体1 的一侧上方安装有气泵2，装置主体1的另一侧上方安装有电机3，电机3的输出端贯穿于装置主体1的另一侧上方并连接有螺纹杆7，螺纹杆7的外表面套接有螺纹套8，螺纹套8的底部安装有喷水器9，装置主体1的一侧下方连接有出渣板10，装置主体1的内部连接有过滤板11和导液板12，装置主体1 的内部下方分别连接有半导体发电板13、第一水泵15、制冷器16和出水管 17，半导体发电板13的顶部中间连接有密封板14，第一水泵15的出水端连接有水管5，装置主体1的底部连接有水槽6，水槽6的内部下方分别连接有活性炭板18和第二水泵19，第二水泵19的出水端连接有延伸至装置主体1 内部的进水管20，提高了冷凝的效果，实现了水资源的二次利用。
[0023]具体的，请着重参阅图1
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2和4，装置主体1的外表面分别连接有观察窗和操作面板4，且操作面板4分别与气泵2、电机3、喷水器9、第一水泵15、制冷器16和第二水泵19电性连接。
[0024]通过采用上述技术方案，方便了工作人员的操作，减轻了工作人员的操作负担。
[0025]具体的，请着重参阅图1
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2和4，出渣板10通过铰链与装置主体1转动连接。
[0026]通过采用上述技术方案，方便了工作人员将杂质排出，减轻了工作人员的清理负担。
[0027]具体的，请着重参阅图2，导液板12呈倾斜状，且导液板12的外表面光滑。
[0028]通过采用上述技术方案，方便了冷凝后水流的下落，方便的对水流的净化。
[0029]具体的，请着重参阅图1
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2，水管5的一端与喷水器9相连通。
[0030]通过采用上述技术方案，方便了对烟气进行均匀冷凝，提高了冷凝的效果。
[0031]具体的，请着重参阅图2，过滤板11和导液板12焊接连接。
[0032]通过采用上述技术方案，方便了水流的下落，防止水流下落至制冷器16 上，对净化后的水流造成污染。
[0033]具体的，请着重参阅图1
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2和4，水槽6的外表面开设有注水口。
[0034]通过采用上述技术方案，方便了工作人员将水加入到水槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效冷凝余热回收装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的一侧上方安装有气泵(2)，所述装置主体(1)的另一侧上方安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端贯穿于装置主体(1)的另一侧上方并连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的外表面套接有螺纹套(8)，所述螺纹套(8)的底部安装有喷水器(9)，所述装置主体(1)的一侧下方连接有出渣板(10)，所述装置主体(1)的内部连接有过滤板(11)和导液板(12)，所述装置主体(1)的内部下方分别连接有半导体发电板(13)、第一水泵(15)、制冷器(16)和出水管(17)，所述半导体发电板(13)的顶部中间连接有密封板(14)，所述第一水泵(15)的出水端连接有水管(5)，所述装置主体(1)的底部连接有水槽(6)，所述水槽(6)的内部下方分别连接有活性炭板(18)和第二水泵(19)，所述第二水泵(19)的出水端连接有延伸至装置主体(1)内部的进水...

【专利技术属性】
技术研发人员：张康康，
申请(专利权)人：山东帕莱顿锅炉制造有限公司，
类型：新型
国别省市：