一种燃气流速控制装置制造方法及图纸

技术编号:30201558 阅读:23 留言:0更新日期:2021-09-29 08:58
本实用新型专利技术公开了一种燃气流速控制装置,涉及燃气流速领域。本实用新型专利技术包括箱体,箱体的一侧下方贯穿有进气管,箱体的一侧上方通过固定板安装有抽风机,抽风机的进风端安装有滤盘,当排放废气时,通过氮氧化物检测传感仪来检查肺气中的氮氧化物是否超标,若没有超标,则打开第二电磁阀通过废气管排出,若超出排放标准,则闭合第二电磁阀,打开第一电磁阀,使未充分燃烧的废气进入储存罐内进行保存,当其内部为充分燃烧的废气达到饱和时(可通过压力表观测),则打开气泵将其内部的废气抽出并通过连接管注入箱体内,进行二次燃烧,从而对燃气进行充分利用,提高资源利用率,可以避免不达标的废气排入大气,从而保护环境。从而保护环境。从而保护环境。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气流速控制装置


[0001]本技术涉及燃气流速领域,具体为一种燃气流速控制装置。

技术介绍

[0002]燃气是气体燃料的总称,它能燃烧而放出热量,供城市居民和工业企业使用,按燃气的来源,通常可以把燃气分为天然气、人工燃气、液化石油气和生物质气等,燃气我国燃气供应行业和发达国家相比起步较晚,目前配送的燃气主要包括煤气、液化石油气和天然气三种。我国的燃气供应从上世纪90年代起有了大幅增长。
[0003]专利号为CN202020966236.1的中国专利公开了一种内燃型燃烧器燃气流速控制器,其通过对箱体内部压力的实时监控,能够更好的进行调节箱体内部燃气压力的范围,进而使得箱体内部能够充分燃烧,减少现燃烧不充分,但该方式还存在缺陷,如其在说明书中记载的“当燃气压力传感仪8检测出现偏差时,氮氧化物检测传感仪13检测尾气,当尾气中的氮氧化物排放超标时”,存在尾气不符合排放标准的情况,影响大气环境,且其通过风机想箱体内进行送风以保证其内部的空气充足,但空气中含有大量灰尘,吸入箱体后容易在箱体内壁黏附厚厚一层,需要定期清理箱体,比较麻烦。

技术实现思路

[0004]基于此,本技术的目的是提供一种燃气流速控制装置,以解决该设备存在尾气排放不达标,影响大气环境,风机吸附灰尘进入箱体,需要定期清理的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种燃气流速控制装置,包括箱体,所述箱体的一侧下方贯穿有进气管,所述箱体的一侧上方通过固定板安装有抽风机,所述抽风机的进风端安装有滤盘,所述滤盘的底部设置有旋转底盖,所述旋转底盖的内部设置有活性炭层,所述箱体的另一侧贯穿有排气管,所述排气管上分别安装有氮氧化物检测传感仪和三通管,且排气管通过三通管分别连接有废气管和储存罐,所述储存罐的顶部安装有气泵,所述气泵的出气端连接有连接管,且连接管的末端贯穿箱体的顶部,所述储存罐的外表面安装有压力表。
[0006]优选地,所述旋转底盖通过螺纹与滤盘拆卸连接,且旋转底盖由铁丝网构成。
[0007]优选地,所述箱体的顶部中间安装有燃气压力传感仪,所述箱体的底部固定有底板,且储存罐位于底板上。
[0008]优选地,所述废气管上安装有第二电磁阀,与储存罐连接的排气管上安装有第一电磁阀。
[0009]优选地,所述箱体的外表面设置有保温层。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1、本技术通过在排气管上安装氮氧化物检测传感仪、三通管,废气管、储存箱、第一电磁阀、第二电磁阀,当排放废气时,通过氮氧化物检测传感仪来检查肺气中的氮氧化物是否超标,若没有超标,则打开第二电磁阀通过废气管排出,若超出排放标准,则闭
合第二电磁阀,打开第一电磁阀,使未充分燃烧的废气进入储存罐内进行保存,当其内部为充分燃烧的废气达到饱和时(可通过压力表观测),则打开气泵将其内部的废气抽出并通过连接管注入箱体内,进行二次燃烧,从而对燃气进行充分利用,提高资源利用率,可以避免不达标的废气排入大气,从而保护环境,解决了尾气排放不达标,影响大气环境的问题;
[0012]2、本技术通过在抽风机的进风端安装滤盘,当抽风机抽风时,空气可以通过滤盘进入风机并最终进入箱体,滤盘可以将空气中的杂质进行吸附,使进入箱体中的气体保持纯净,减少箱体内部燃烧后内壁黏附的黑色细小颗粒,降低处理箱体内部的频次,同时旋转底盖可以与滤盘拆卸连接,方便更换活性炭层,解决了风机吸附灰尘进入箱体,需要定期清理的技术问题。
附图说明
[0013]图1为本技术箱体的整体剖视图;
[0014]图2为本技术的排气管局部结构示意图;
[0015]图3为本技术的滤盘局部结构示意图;
[0016]图4为本技术的保温层局部结构示意图。
[0017]图中:1、箱体;2、压力表;3、进气管;4、固定板;5、滤盘;6、抽风机;7、连接管;8、燃气压力传感仪;9、排气管;10、氮氧化物检测传感仪;11、三通管;12、第一电磁阀;13、第二电磁阀;14、废气管;15、气泵;16、储存罐;17、保温层;18、旋转底盖;19、活性炭层。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0019]下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0020]请参阅图1

4,一种燃气流速控制装置,包括箱体1,箱体1的一侧下方贯穿有进气管3,箱体1的一侧上方通过固定板4安装有抽风机6,抽风机6的进风端安装有滤盘5,滤盘5的底部设置有旋转底盖18,旋转底盖18的内部设置有活性炭层19,箱体1的另一侧贯穿有排气管9,排气管9上分别安装有氮氧化物检测传感仪10和三通管11,且排气管9通过三通管11分别连接有废气管14和储存罐16,储存罐16的顶部安装有气泵15,气泵15的出气端连接有连接管7,且连接管7的末端贯穿箱体1的顶部,储存罐16的外表面安装有压力表2。
[0021]具体的,请着重参阅图1、3,旋转底盖18通过螺纹与滤盘5拆卸连接,且旋转底盖18由铁丝网构成;
[0022]通过采用上述技术方案,可以通过滤盘5将空气中的细小颗粒吸附,避免其进入箱体1内部。
[0023]具体的,请着重参阅图1,箱体1的顶部中间安装有燃气压力传感仪8,箱体1的底部固定有底板,且储存罐16位于底板上;
[0024]通过采用上述技术方案,可以对箱体1内部的压力进行实时监测。
[0025]具体的,请着重参阅图1、2,废气管14上安装有第二电磁阀13,与储存罐16连接的排气管9上安装有第一电磁阀12;
[0026]具体的,请着重参阅图1、4,箱体1的外表面设置有保温层17;
[0027]通过采用上述技术方案,提高箱体1的保温性能。
[0028]工作原理:首先,将箱体1进行安装,在燃烧时,打开抽风机6进行抽风,空气可以通过滤盘5进入抽风机6并最终进入箱体1,滤盘5可以将空气中的杂质进行吸附,燃气在箱体内燃烧后,通过排气管9排出,在排气管9上安装氮氧化物检测传感仪10,当排放废气时,通过氮氧化物检测传感仪10来检查肺气中的氮氧化物是否超标,若没有超标,则打开第二电磁阀13通过废气管14排出,若超出排放标准,则闭合第二电磁阀13,打开第一电磁阀12,使未充分燃烧的废气进入储存罐16内进行保存,当其内部为充分燃烧的废气达到饱和时(可通过压力表2观测),则打开气泵15将其内部的废气抽出并通过连接管7注入箱体1内,进行二次燃烧,从而对燃气进行充分利用。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,但本具体实施例仅仅是对本技术的解释,其并不是对技术的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气流速控制装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的一侧下方贯穿有进气管(3),所述箱体(1)的一侧上方通过固定板(4)安装有抽风机(6),所述抽风机(6)的进风端安装有滤盘(5),所述滤盘(5)的底部设置有旋转底盖(18),所述旋转底盖(18)的内部设置有活性炭层(19),所述箱体(1)的另一侧贯穿有排气管(9),所述排气管(9)上分别安装有氮氧化物检测传感仪(10)和三通管(11),且排气管(9)通过三通管(11)分别连接有废气管(14)和储存罐(16),所述储存罐(16)的顶部安装有气泵(15),所述气泵(15)的出气端连接有连接管(7),且连接管(7)的末端贯穿箱体(1)的顶部,所述储存罐(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张康康
申请(专利权)人:山东帕莱顿锅炉制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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