一种具有气压预警功能的全预混表面燃烧机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有气压预警功能的全预混表面燃烧机，包括导流腔、燃烧机与预混腔，预混腔的顶部一体成型有导流罩，导流罩连通固定有导流腔，预混腔的底部连通固定有连通管，连通管的侧部固定安装有第一压力变送器，预混腔上固定安装有第二压力变送器；通过两组压力变送器、PLC控制器与显示屏等结构的设计，通过设置压力变送器分别对燃烧机的预混腔与燃烧腔内部的气压进行检测，进而通过PLC控制器与显示屏对气压进行实时监控，在预混腔与燃烧腔的气压失衡时进行预警，本实用新型专利技术通过在燃烧机的预混腔与燃烧腔上设置气压监控装置进行实时监控，提高了燃烧机设备的安全性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有气压预警功能的全预混表面燃烧机


[0001]本技术涉及燃烧机设备
，具体为一种具有气压预警功能的全预混表面燃烧机。

技术介绍

[0002]全预混燃烧是燃气与空气充分混合后在燃烧器(稳焰载体)上燃烧，不需要二次空气，燃烧充分，减少了排出的烟气量，使烟气中的NOx、CO排放量降低，可以使热效率随着负荷降低保持不变或略有提高，在大型工业设备中燃气与空气的预混装置是通过一个较长的引射器混合，然后将可燃混气通过喷头喷入火道内燃烧。
[0003]全预混燃烧机首先需要对燃气与空气进行预混，然而现有的预混均发生在预混腔中，现有技术中燃烧机预混腔与燃烧机的燃烧腔中缺少气压检测装置，在进行预混与燃烧时预混腔与燃烧腔中气压由于预混配比不均可能会导致气压超出负载，从而发生危险，因此我们需要提出一种具有气压预警功能的全预混表面燃烧机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有气压预警功能的全预混表面燃烧机，通过在燃烧机的预混腔和燃烧腔的内部设置压力变送器，对两者内部的气压进行监控并通过显示器进行显示，进而在压力失衡时进行预警，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有气压预警功能的全预混表面燃烧机，包括导流腔、燃烧机与预混腔，预混腔的顶部一体成型有导流罩，导流罩连通固定有导流腔，预混腔的底部连通固定有连通管，连通管的侧部固定安装有第一压力变送器，预混腔上固定安装有第二压力变送器，第一压力变送器与第二压力变送器的信号输出端电性连接于PLC控制器的信号接收端，PLC控制器的信号输出端电性连接于显示屏的信号接收端。
[0006]优选的，导流腔的侧部开设有至少四组进风口，导流腔上密封插接有燃气管道，导流罩内一体成型有第一进气管与第二进气管，第一进气管与第二进气管连通于燃气管道。
[0007]优选的，预混腔内设置有预混风机，预混腔设置有用于预混风机安装的电机座。
[0008]优选的，第一压力变送器与第二压力变送器均设置为气压压力变松器，第一压力变送器的压力传感器位于预混腔中，第二压力变送器的压力传感器位于燃烧机中。
[0009]优选的，连通管上设置有气体阀。
[0010]优选的，燃烧机上固定连接有固定座，PLC控制器与显示屏均固定安装在燃烧机的固定座上,所述显示屏设置为带有报警喇叭的LED显示屏。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过两组压力变送器、PLC控制器与显示屏等结构的设计，通过设置压力变送器分别对燃烧机的预混腔与燃烧腔内部的气压进行检测，进而通过PLC控制器与显示屏对气压进行实时监控，在预混腔与燃烧腔的气压失衡时进行预警，本技术通过在燃烧机的预
混腔与燃烧腔上设置气压监控装置进行实时监控，提高了燃烧机设备的安全性。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术预混腔的内部结构示意图；
[0015]图3为本技术气压预警的结构示意图。
[0016]图中：1、导流腔；2、燃烧机；3、连通管；4、气体阀；5、预混腔；6、PLC控制器；7、第一进气管；8、第二压力变送器；9、显示屏；10、燃气管道；11、进风口；12、导流罩；13、第一压力变送器；14、预混风机；15、第二进气管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种具有气压预警功能的全预混表面燃烧机，包括导流腔1、燃烧机2与预混腔5，预混腔5的顶部一体成型有导流罩12，导流罩12连通固定有导流腔1，预混腔5的底部连通固定有连通管3，连通管3的侧部固定安装有第一压力变送器13，预混腔5上固定安装有第二压力变送器8，第一压力变送器13与第二压力变送器8的信号输出端电性连接于PLC控制器6的信号接收端，PLC控制器6的信号输出端电性连接于显示屏9的信号接收端。
[0019]导流腔1的侧部开设有至少四组进风口11，导流腔1上密封插接有燃气管道10，导流罩12内一体成型有第一进气管7与第二进气管15，第一进气管7与第二进气管15连通于燃气管道10，预混腔5内设置有预混风机14，预混腔5设置有用于预混风机14安装的电机座，预混腔5内电机座的设置方便了预混风机14的安装设置。
[0020]第一压力变送器13与第二压力变送器8均设置为气压压力变松器，第一压力变送器13的压力传感器位于预混腔5中，第二压力变送器8的压力传感器位于燃烧机2中，连通管3上设置有气体阀4，通过在预混腔5与燃烧腔之间设置气体阀4，在预混腔5与燃烧腔的气压失衡时可通过气体阀4对腔体内的气压进行控制，燃烧机2上固定连接有固定座，PLC控制器6与显示屏9均固定安装在燃烧机2的固定座上,显示屏9设置为带有报警喇叭的LED显示屏。
[0021]工作原理：本装置通过两组压力变送器、PLC控制器6与显示屏9等结构的设计，通过设置压力变送器分别对燃烧机的预混腔5与燃烧腔内部的气压进行检测，进而通过PLC控制器6与显示屏9对气压进行实时监控，在预混腔5与燃烧腔的气压失衡时进行预警，本技术通过在燃烧机的预混腔5与燃烧腔上设置气压监控装置进行实时监控，具体使用时，当预混腔5或燃烧腔内部的气压失衡时，可通过关闭连通管3上的气体阀4或者断开燃气管道10的燃气输送对气压进行控制，提高了燃烧机设备的安全性。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有气压预警功能的全预混表面燃烧机，包括导流腔(1)、燃烧机(2)与预混腔(5)，其特征在于：所述预混腔(5)的顶部一体成型有导流罩(12)，所述导流罩(12)连通固定有导流腔(1)，所述预混腔(5)的底部连通固定有连通管(3)，所述连通管(3)的侧部固定安装有第一压力变送器(13)，所述预混腔(5)上固定安装有第二压力变送器(8)，所述第一压力变送器(13)与第二压力变送器(8)的信号输出端电性连接于PLC控制器(6)的信号接收端，所述PLC控制器(6)的信号输出端电性连接于显示屏(9)的信号接收端。2.根据权利要求1所述的一种具有气压预警功能的全预混表面燃烧机，其特征在于：所述导流腔(1)的侧部开设有至少四组进风口(11)，所述导流腔(1)上密封插接有燃气管道(10)，所述导流罩(12)内一体成型有第一进气管(7)与第二进气管(15)，所述第一进气管(7)与第二进气管(15)连通于燃气管...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩寒，
申请(专利权)人：山东帕莱顿锅炉制造有限公司，
类型：新型
国别省市：