一种高效贯流舱体汽水分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效贯流舱体汽水分离装置，涉及汽水分离领域。本实用新型专利技术包括装置主体，装置主体的一侧下方贯穿有溢流管，装置主体的内部固定有隔板，隔板的底部设置有第二玻璃棒，本实用新型专利技术通过在装置主体的一侧下方贯穿溢流管，在使用时将溢流管连接排水管，当装置主体内部下方的水集中较多时，水平面高于溢流管，则会顺着溢流管排出装置主体，避免装置主体内部下方水位过高影响汽水分离，同时工作人员可以通过打开阀门进行排水，简单方便，解决了无法及时排出水的问题。解决了无法及时排出水的问题。解决了无法及时排出水的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高效贯流舱体汽水分离装置


[0001]本技术涉及汽水分离领域，具体为一种高效贯流舱体汽水分离装置。

技术介绍

[0002]为了保证蒸汽纯净的质量，蒸汽中的含水必须通过汽水分离器排除蒸汽中的水分，将水分离而不进入蒸汽进口，以免水分在蒸汽中造成负面的影响。
[0003]现有的汽水分离装置，大多是通过在分离装置内安装隔板，使蒸汽中的水在自重的作用下掉落，使气体排出，该方式的汽水分离效果差，致使分离后的蒸汽中还存在水汽，影响蒸汽质量，且现有的水汽分离后，水会集中在装置底部，当水较多时若工作人员无法察觉，则会影响汽水分离的工作效率，严重时直接中断分离，不方便。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种高效贯流舱体汽水分离装置，以解决水汽分离效果差、蒸汽质量差，和无法及时排出水的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效贯流舱体汽水分离装置，包括装置主体，所述装置主体的一侧下方贯穿有溢流管，所述装置主体的内部固定有隔板，所述隔板的底部设置有第二玻璃棒，所述装置主体的内部一侧分别安装有蜂窝层和滤盘，所述滤盘的中间位置固定有固定杆，所述固定杆的底部安装有第一玻璃棒，所述滤盘的顶部设置有出汽口，所述装置主体的底部安装有回水管，所述回水管上安装有阀门。
[0006]优选地，所述滤盘呈“倒锥形”，且滤盘上均匀分布有通气孔。
[0007]优选地，所述第二玻璃棒设置有多个，且多个第二玻璃棒等距均匀分布。
[0008]优选地，所述溢流管采用合金材料制成，且溢流管横向水平贯穿装置主体。
[0009]优选地，所述滤盘的长度与蜂窝层的长度相同。
[0010]优选地，所述装置主体的一侧上方安装有进汽管，所述装置主体的另一侧上方安装有出气管，且出气管和进汽管上均安装有法兰。
[0011]优选地，所述隔板的顶部呈“倾斜状”，且其沿进汽管的方向向下倾斜。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过在装置的内部安装滤盘和蜂窝层，二者配合过滤，同时在隔板的底部安装玻璃棒，可以达到完美水汽分离的效果，当蒸汽由进汽管进入后，被隔板阻挡，蒸汽下行，由于隔板的底部固定多跟第二玻璃棒，蒸汽中的水则会冷凝在第二玻璃棒上，当水较多时则顺着玻璃棒的末端落下，将隔板上的水汇聚，提高水的重量，提高了水的掉落效率，避免水黏附在隔板上长时间无法掉落，接着蒸汽上行至滤盘位置，滤盘的底部大，顶部窄，可以将蒸汽进行汇聚并由出汽口排出，而此时蒸汽中含有的少量水分则会冷凝在第一玻璃棒上，并掉落，对蒸汽进行二次过滤，接着蒸汽通过蜂窝层，蒸汽中的水珠无法通过蜂窝层中的空隙，则经过蜂窝层的蒸汽质量高，解决了水汽分离效果差、蒸汽质量差的问题；
[0014]2、本技术通过在装置主体的一侧下方贯穿溢流管，在使用时将溢流管连接排
水管，当装置主体内部下方的水集中较多时，水平面高于溢流管，则会顺着溢流管排出装置主体，避免装置主体内部下方水位过高影响汽水分离，同时工作人员可以通过打开阀门进行排水，简单方便，解决了无法及时排出水的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的装置主体的剖视图；
[0016]图2为本技术滤盘的局部结构示意图；
[0017]图3为本技术隔板的侧面结构示意图。
[0018]图中：1、装置主体；2、溢流管；3、法兰；4、进汽管；5、隔板；6、出气管；7、蜂窝层；8、滤盘；9、阀门；10、回水管；11、出汽口；12、第一玻璃棒；13、固定杆；14、第二玻璃棒。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0020]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0021]请参阅图1
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3，一种高效贯流舱体汽水分离装置，包括装置主体1，装置主体1的一侧下方贯穿有溢流管2，装置主体1的内部固定有隔板5，隔板5的底部设置有第二玻璃棒14，装置主体1的内部一侧分别安装有蜂窝层7和滤盘8，滤盘8的中间位置固定有固定杆13，固定杆13的底部安装有第一玻璃棒12，滤盘8的顶部设置有出汽口11，装置主体1的底部安装有回水管10，回水管10上安装有阀门9。
[0022]具体的，请着重参阅图1、3，滤盘8呈“倒锥形”，且滤盘8上均匀分布有通气孔；
[0023]通过采用上述技术方案，可以将蒸汽集中，从而将其中的水汽冷凝在第一玻璃棒12上并掉落，提高汽水分离效率。
[0024]具体的，请着重参阅图3，第二玻璃棒14设置有多个，且多个第二玻璃棒14等距均匀分布；
[0025]通过采用上述技术方案，方便将隔板5上的水集中，增加水的重量，使其掉落。
[0026]具体的，请着重参阅图1，溢流管2采用合金材料制成，且溢流管2横向水平贯穿装置主体1；
[0027]通过采用上述技术方案，可以避免装置主体1水过多，及时排出。
[0028]具体的，请着重参阅图1，滤盘8的长度与蜂窝层7的长度相同。
[0029]具体的，请着重参阅图1，装置主体1的一侧上方安装有进汽管4，装置主体1的另一侧上方安装有出气管6，且出气管6和进汽管4上均安装有法兰3。
[0030]具体的，请着重参阅图1、3，隔板5的顶部呈“倾斜状”，且其沿进汽管4的方向向下倾斜。
[0031]工作原理：首先，将装置主体1进行安装，当蒸汽由进汽管4进入后，被隔板5阻挡，蒸汽下行，由于隔板5的底部固定多跟第二玻璃棒14，蒸汽中的水则会冷凝在第二玻璃棒14上，当水较多时则顺着玻璃棒的末端落下，接着蒸汽上行至滤盘8位置，滤盘8的底部大，顶部窄，可以将蒸汽进行汇聚并由出汽口11排出，而此时蒸汽中含有的少量水分则会冷凝在
第一玻璃棒12上，并掉落，对蒸汽进行二次过滤，接着蒸汽通过蜂窝层7，蒸汽中的水珠无法通过蜂窝层7中的空隙，则经过蜂窝层7的蒸汽质量高，最终通过出气管6排出，当装置主体1内部下方的水集中较多时，水平面高于溢流管2，则会顺着溢流管2排出装置主体1，同时工作人员可以通过打开阀门9进行排水，简单方便。
[0032]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，但本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对技术的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效贯流舱体汽水分离装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的一侧下方贯穿有溢流管(2)，所述装置主体(1)的内部固定有隔板(5)，所述隔板(5)的底部设置有第二玻璃棒(14)，所述装置主体(1)的内部一侧分别安装有蜂窝层(7)和滤盘(8)，所述滤盘(8)的中间位置固定有固定杆(13)，所述固定杆(13)的底部安装有第一玻璃棒(12)，所述滤盘(8)的顶部设置有出汽口(11)，所述装置主体(1)的底部安装有回水管(10)，所述回水管(10)上安装有阀门(9)。2.根据权利要求1所述的一种高效贯流舱体汽水分离装置，其特征在于：所述滤盘(8)呈“倒锥形”，且滤盘(8)上均匀分布有通气孔。3.根据权利要求1所述的一种高效贯流舱体汽水分离装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张康康，
申请(专利权)人：山东帕莱顿锅炉制造有限公司，
类型：新型
国别省市：