一种具有过滤功能的硬脂酸盐用高速搅拌混合罐制造技术

本实用新型专利技术涉及硬脂酸加工设备技术领域，且公开了一种具有过滤功能的硬脂酸盐用高速搅拌混合罐，包括混合罐本体，所述混合罐本体的底部开设有底槽，所述底槽中设有过滤器。该具有过滤功能的硬脂酸盐用高速搅拌混合罐，通过设置卡套、卡槽、驱动手轮、限位滚槽、滑杆、过渡座、插杆、弹簧和导向套，可旋转逆时针旋转两个驱动手轮，驱动手轮带动各个插杆移动，使得各个插杆移出卡槽，即可取出整个过滤器，做到快拆，安装时，双手拿取两个驱动手轮，待定位板与定位杆对齐后，逆时针旋转两个驱动手轮，弹簧压缩，即可上压整个过滤器，待定位杆完全插入定位板中后，松开驱动手轮，解决了当前硬脂酸盐用高速搅拌混合罐不便于拆卸和安装的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有过滤功能的硬脂酸盐用高速搅拌混合罐


[0001]本技术涉及硬脂酸加工设备
，具体为一种具有过滤功能的硬脂酸盐用高速搅拌混合罐。

技术介绍

[0002]在硬脂酸盐搅拌过滤后，需要对混合罐底部的过滤器进行清洗，避免过滤器内部积聚的杂质过多，影响下一次的过滤，当前对混合罐底部过滤器的清洗需要将过滤器从混合罐上拆卸，当前过滤器与混合罐的连接过于复杂，需要借助工具才可将过滤器拆下，费时费力，还容易在拆卸和安装的过程中丢失连接件。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有过滤功能的硬脂酸盐用高速搅拌混合罐，具备可快拆，便于安装的优点，解决了当前硬脂酸盐用高速搅拌混合罐不便于拆卸和安装的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现上述可快拆，便于安装的目的，本技术提供如下技术方案：一种具有过滤功能的硬脂酸盐用高速搅拌混合罐，包括混合罐本体，所述混合罐本体的底部开设有底槽，所述底槽中设有过滤器，所述混合罐本体的顶部连通有进料口，所述过滤器的正面和背面均固定连接有定位板，所述定位板的数量为两个，所述底槽的内顶壁固定连接有定位杆，所述过滤器的左右两端均固定连接有支撑臂，两个所述支撑臂互相远离的一端均固定连接有连接盘。
[0007]所述底槽的内顶壁固定连接卡套，所述卡套的数量为八个，所述卡套与连接盘相对的一侧开设有卡槽，两个所述连接盘底部的中心均固定连接有转杆，两个所述转杆的侧表面均转动连接有驱动手轮，所述驱动手轮上设有限位滚槽，所述限位滚槽的数量为四个，所述限位滚槽中活动连接有滑杆，所述滑杆的顶端固定连接有过渡座，所述过渡座远离滑杆的一端固定连接有插杆，两个所述连接盘的底部均固定连接有导向套，所述导向套的数量为八个，所述导向套与插杆滑动连接，所述过渡座远离滑杆的一端固定连接有弹簧，所述弹簧远离过渡座的一端与导向套固定连接，所述弹簧与插杆活动套接。
[0008]优选的，所述定位板的顶部开设有内孔，所述定位杆的数量为两个，两个所述定位杆分别与两个定位板的内孔对应分布，所述定位杆与定位板活动插接。
[0009]优选的，八个所述卡套两组设置，两个所述卡套位于过滤器的左右两侧，每组所述卡套的数量为四个。
[0010]优选的，所述驱动手轮呈“十字形”设置，四个所述限位滚槽分别位于驱动手轮的四边上，且所述限位滚槽贯通驱动手轮的顶部和底部。
[0011]优选的，所述滑杆为“上窄下宽”设置，所述滑杆的底端位于限位滚槽中。
[0012]优选的，所述插杆与卡槽匹配，所述插杆与卡槽活动插接。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种具有过滤功能的硬脂酸盐用高速搅拌混合罐，具备以下有益效果：
[0014]1.该具有过滤功能的硬脂酸盐用高速搅拌混合罐，通过设置卡套、卡槽、驱动手轮、限位滚槽、滑杆、过渡座、插杆、弹簧和导向套，可旋转逆时针旋转两个驱动手轮，驱动手轮带动各个插杆移动，使得各个插杆移出卡槽，即可取出整个过滤器，做到快拆，安装时，双手拿取两个驱动手轮，待定位板与定位杆对齐后，逆时针旋转两个驱动手轮，弹簧压缩，即可上压整个过滤器，待定位杆完全插入定位板中后，松开驱动手轮，弹簧回弹，各个插杆可插入卡槽中，便于安装，解决了当前硬脂酸盐用高速搅拌混合罐不便于拆卸和安装的问题。
[0015]2.该具有过滤功能的硬脂酸盐用高速搅拌混合罐，通过设置定位板和定位杆，在安装过滤器时，可快速定位过滤器的安装位置，便于后续插杆插到卡槽中的操作。
附图说明
[0016]图1为本实用主视新型结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A的局部结构放大图；
[0018]图3为本技术正视结构示意图。
[0019]其中：1、混合罐本体；2、过滤器；3、定位板；4、定位杆；5、卡套；6、卡槽；7、支撑臂；8、连接盘；9、驱动手轮；10、限位滚槽；11、滑杆；12、过渡座；13、插杆；14、弹簧；15、导向套；16、转杆；17、底槽；18、进料口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供了一种具有过滤功能的硬脂酸盐用高速搅拌混合罐，包括混合罐本体1，混合罐本体1的底部开设有底槽17，底槽17中设有过滤器2，过滤器2的入料口延伸至混合罐本体1的内部且过滤器2与混合罐本体1的连接处设置有防水圈，其具体连接密封方式以及过滤原理为本领域人员所了解，故不再赘述，混合罐本体1的顶部连通有进料口18，混合罐本体1的背面开设有清污门，用于清理杂质，过滤器2的正面和背面均固定连接有定位板3，定位板3的数量为两个，底槽17的内顶壁固定连接有定位杆4，定位板3的顶部开设有内孔，内孔贯通定位板3的顶部和底部，定位杆4的数量为两个，两个定位杆4分别与两个定位板3的内孔对应分布，定位杆4与定位板3活动插接，过滤器2的左右两端均固定连接有支撑臂7，两个支撑臂7互相远离的一端均固定连接有连接盘8。
[0022]底槽17的内顶壁固定连接卡套5，卡套5的数量为八个，八个卡套5两组设置，两个卡套5位于过滤器2的左右两侧，每组卡套5的数量为四个，卡套5与连接盘8相对的一侧开设有卡槽6，两个连接盘8底部的中心均固定连接有转杆16，两个转杆16的侧表面均转动连接有驱动手轮9，安装时，双手拿取两个驱动手轮9，待定位板3与定位杆4对齐后，即可逆时针旋转两个驱动手轮9，通过设置定位板3和定位杆4，在安装过滤器2时，可快速定位过滤器2
的安装位置。驱动手轮9上设有限位滚槽10，限位滚槽10的数量为四个，驱动手轮9呈“十字形”设置，四个限位滚槽10分别位于驱动手轮9的四边上，且限位滚槽10贯通驱动手轮9的顶部和底部，限位滚槽10中活动连接有滑杆11，滑杆11为“上窄下宽”设置，滑杆11的底端位于限位滚槽10中，滑杆11的顶端固定连接有过渡座12，过渡座12远离滑杆11的一端固定连接有插杆13，插杆13与卡槽6匹配，插杆13与卡槽6活动插接，两个连接盘8的底部均固定连接有导向套15，导向套15的数量为八个，八个导向套15两组设置，每组导向套15为四个，导向套15用于对插杆13限位，保持其直线移动，导向套15与插杆13滑动连接，过渡座12远离滑杆11的一端固定连接有弹簧14，弹簧14远离过渡座12的一端与导向套15固定连接，弹簧14与插杆13活动套接。
[0023]在使用时，可旋转逆时针旋转两个驱动手轮9，驱动手轮9带动各个插杆13移动，使得各个插杆13移出卡槽6，即可取出整个过滤器2，做到快拆，安装时，双手拿取两个驱动手轮9，待定位板3与定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有过滤功能的硬脂酸盐用高速搅拌混合罐，包括混合罐本体（1），其特征在于：所述混合罐本体（1）的底部开设有底槽（17），所述底槽（17）中设有过滤器（2），所述混合罐本体（1）的顶部连通有进料口（18），所述过滤器（2）的正面和背面均固定连接有定位板（3），所述定位板（3）的数量为两个，所述底槽（17）的内顶壁固定连接有定位杆（4），所述过滤器（2）的左右两端均固定连接有支撑臂（7），两个所述支撑臂（7）互相远离的一端均固定连接有连接盘（8）；所述底槽（17）的内顶壁固定连接卡套（5），所述卡套（5）的数量为八个，所述卡套（5）与连接盘（8）相对的一侧开设有卡槽（6），两个所述连接盘（8）底部的中心均固定连接有转杆（16），两个所述转杆（16）的侧表面均转动连接有驱动手轮（9），所述驱动手轮（9）上设有限位滚槽（10），所述限位滚槽（10）的数量为四个，所述限位滚槽（10）中活动连接有滑杆（11），所述滑杆（11）的顶端固定连接有过渡座（12），所述过渡座（12）远离滑杆（11）的一端固定连接有插杆（13），两个所述连接盘（8）的底部均固定连接有导向套（15），所述导向套（15）的数量为八个，所述导向套（15）与插杆（13）滑动连接，所述过渡座（12）远离滑杆（11）的一端固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄玉兴，潘生巧，
申请(专利权)人：安徽瑞华新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：