一种脱脂剂螺旋搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种脱脂剂螺旋搅拌机，包括搅拌筒，所述搅拌筒的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有传动筒，所述传动筒的顶部固定连接有传动箱，所述传动箱的内部安装有传动机构，所述传动箱的顶部一侧固定连接有动力电机。本实用新型专利技术能通过传递机构中动力电机和第一搅拌杆等部件的带动下，将动力电机提供的动力传递至搅拌机构上，通过搅拌机构上第一搅拌杆和搅拌桨等部件的使用，对搅拌筒内的原料进行充分的搅拌加工，通过送料箱上的送料筒将原料送出搅拌机，便于成品的收集使用，提高搅拌机的工作效率，避免现有的搅拌机搅拌不充分的问题。搅拌不充分的问题。搅拌不充分的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种脱脂剂螺旋搅拌机


[0001]本技术涉及脱脂剂的
，尤其涉及一种脱脂剂螺旋搅拌机。

技术介绍

[0002]脱脂剂是专为工矿机械设备清洗而研制的溶剂型清洗剂，能快速有有效地清洗机械表面、轴承、管道中的磺油、机油、除锈油及固化油脂，本品不易自燃，没有汽油、稀释剂等物的自然引火危险性，快速完全挥发，不含留任何残渍，对金属、涂层饰面、绝缘覆盖层及耐溶性橡胶、塑料等物均安全全无损，不含四氯化碳、苯类有害物质，渗透性强，不必完全拆卸设备清洗。
[0003]一般情况现有的脱脂剂进行生产时，需要通过原料进行搅拌加工，现有的搅拌加工均为通过多个搅拌杆，进行原料与液体的混合搅拌，由于搅拌杆与原料的接触面积小，导致脱脂剂搅拌效率较低，影响脱脂剂的搅拌加工生产，为此，我们提出了一种脱脂剂螺旋搅拌机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种脱脂剂螺旋搅拌机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种脱脂剂螺旋搅拌机，包括搅拌筒，所述搅拌筒的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有传动筒，所述传动筒的顶部固定连接有传动箱，所述传动箱的内部安装有传动机构，所述传动箱的顶部一侧固定连接有动力电机，所述搅拌筒的内部安装有搅拌机构，所述搅拌筒的底部固定连接有下料机构。
[0007]优选地，所述传动机构包括转动连接在传动箱内的第一传动杆，所述第一传动杆的一端转动连接有第一锥齿轮组，第一锥齿轮组中位于上侧的锥齿轮与动力电机的输出杆末端固定连接，所述第一传动杆的另一端转动连接有第二锥齿轮组，第二锥齿轮组中位于下侧的锥齿轮底部固定连接有第二传动杆，所述第二传动杆转动连接在传动筒内，所述第二传动杆的上部转动连接有第一连接轴，所述传动筒的内部等间距固定连接有两个加固杆，所述第二传动杆的底部贯穿顶板并与搅拌机构相连接。
[0008]优选地，所述搅拌机构包括转动连接在搅拌筒内的连接杆，所述连接杆的顶部贯穿顶板并与传动机构固定连接，所述连接杆的上部转动连接有第二连接轴，所述连接杆的两侧对称固定连接有第一搅拌杆，两个第一搅拌杆的内部均固定连接有第二搅拌杆，所述连接杆的底部固定连接有搅拌桨，两个第一搅拌杆的底部共同连接在搅拌桨上。
[0009]优选地，所述下料机构包括固定连接在搅拌筒底部的下料斗，所述下料斗的底部安装有送料箱，所述送料箱的内部等间距转动连接有多个送料筒。
[0010]优选地，所述顶板的顶部等间距固定连接有多个紧固螺栓。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过动力电机、第一传动杆和第一锥齿轮组等部件的配合使用，通过动力电机提供动力，通过输出杆将动力传递至第一锥齿轮组，进而将动力传递到第一传动杆上，便于动力的传递；
[0013]2、通过第一搅拌杆、第二搅拌杆和搅拌桨等部件的配合使用，通过连接杆连接动力电机提供的动力，通过第一搅拌杆和第二搅拌杆对搅拌筒内原料一次搅拌，通过搅拌桨对原料进行二次搅拌，提高搅拌效率；
[0014]综上所述，本技术能通过传递机构中动力电机和第一搅拌杆等部件的带动下，将动力电机提供的动力传递至搅拌机构上，通过搅拌机构上第一搅拌杆和搅拌桨等部件的使用，对搅拌筒内的原料进行充分的搅拌加工，通过送料箱上的送料筒将原料送出搅拌机，便于成品的收集使用，提高搅拌机的工作效率，避免现有的搅拌机搅拌不充分的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种脱脂剂螺旋搅拌机的整体结构图；
[0016]图2为本技术提出的一种脱脂剂螺旋搅拌机的传动机构内部结构图；
[0017]图3为本技术提出的一种脱脂剂螺旋搅拌机的搅拌机构内部结构图；
[0018]图4为本技术提出的一种脱脂剂螺旋搅拌机的下料机构结构图。
[0019]图中：1动力电机、2传动箱、3传动筒、4搅拌筒、5下料斗、6送料箱、7输出杆、8第一锥齿轮组、9第一传动杆、10第二锥齿轮组、11第一连接轴、12第二传动杆、13加固杆、14顶板、15第二连接轴、16第一搅拌杆、17第二搅拌杆、18搅拌桨、19送料筒。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种脱脂剂螺旋搅拌机，包括搅拌筒4，进行原料的搅拌加工使用，搅拌筒4的顶部固定连接有顶板14，进行部件连接，顶板14的顶部等间距固定连接有多个紧固螺栓，用于加工顶板14与其他部件的连接，顶板14的顶部固定连接有传动筒3，用于传动部件的安装，传动筒3的顶部固定连接有传动箱2，进行部件的保护和安装。
[0022]在本技术中，传动箱2的内部安装有传动机构，传动机构包括转动连接在传动箱2内的第一传动杆9，进行动力的传输，第一传动杆9的一端转动连接有第一锥齿轮组8，第一锥齿轮组8中位于上侧的锥齿轮与动力电机1的输出杆7末端固定连接，动力电机1与外部的配套部件连接，通过控制开关进行控制，第一传动杆9的另一端转动连接有第二锥齿轮组10，通过动力电机1的输出杆7带动第一锥齿轮组8转动，进而带动第一传动杆9转动，第一传动杆9的另一端带动第二锥齿轮组10转动，便于下一步动力的传输。
[0023]在本技术中，第二锥齿轮组10中位于下侧的锥齿轮底部固定连接有第二传动杆12，进行动力传输，第二传动杆12转动连接在传动筒3内，第二传动杆12的上部转动连接有第一连接轴11，用于将动力电机1的动力传输到底部的其他部件上，传动筒3的内部等间距固定连接有两个加固杆13，用于加固传动筒3使用，第二传动杆12的底部贯穿顶板14并与
搅拌机构相连接，进行动力传输，带动搅拌机构进行抓到弄。
[0024]在本技术中，传动箱2的顶部一侧固定连接有动力电机1，用于提供动力，搅拌筒4的内部安装有搅拌机构，搅拌机构包括转动连接在搅拌筒4内的连接杆，连接杆的顶部贯穿顶板14并与传动机构固定连接，通过第二传动杆12与连接杆连接，便于动力电机1带动搅拌机构转动。
[0025]在本技术中，连接杆的上部转动连接有第二连接轴15，连接杆的两侧对称固定连接有第一搅拌杆16，两个第一搅拌杆16的内部均固定连接有第二搅拌杆17，两个第二搅拌杆17均位于两个第一搅拌杆16的内部，连接杆的底部固定连接有搅拌桨18，搅拌桨18为螺旋式设计，提高原料搅拌的接触面积，两个第一搅拌杆16的底部共同连接在搅拌桨18上，便于进行原料的搅拌使用。
[0026]在本技术中，搅拌筒4的底部固定连接有下料机构，下料机构包括固定连接在搅拌筒4底部的下料斗5，用于加工后的成品送出搅拌机，下料斗5的底部安装有送料箱6，送料箱6的内部等间距转动连接有多个送料筒19，通过成品的自身重力带动送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱脂剂螺旋搅拌机，包括搅拌筒(4)，其特征在于：所述搅拌筒(4)的顶部固定连接有顶板(14)，所述顶板(14)的顶部固定连接有传动筒(3)，所述传动筒(3)的顶部固定连接有传动箱(2)，所述传动箱(2)的内部安装有传动机构，所述传动箱(2)的顶部一侧固定连接有动力电机(1)，所述搅拌筒(4)的内部安装有搅拌机构，所述搅拌筒(4)的底部固定连接有下料机构。2.根据权利要求1所述的一种脱脂剂螺旋搅拌机，其特征在于：所述传动机构包括转动连接在传动箱(2)内的第一传动杆(9)，所述第一传动杆(9)的一端转动连接有第一锥齿轮组(8)，第一锥齿轮组(8)中位于上侧的锥齿轮与动力电机(1)的输出杆(7)末端固定连接，所述第一传动杆(9)的另一端转动连接有第二锥齿轮组(10)，第二锥齿轮组(10)中位于下侧的锥齿轮底部固定连接有第二传动杆(12)，所述第二传动杆(12)转动连接在传动筒(3)内，所述第二传动杆(12)的上部转动连接有第一连接轴(11)，所述传动筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：何泽宇，
申请(专利权)人：厦门力九化工有限公司，
类型：新型
国别省市：