本实用新型专利技术公开了一种用于焊接的焊点精确定位装置，包括底板，所述底板的顶部外壁设置有支撑板，且支撑板的顶部外壁设置有顶板，所述顶板的底部外壁设置有固定座，且固定座的底部外壁设置有电动推杆，所述电动推杆的底部外壁设置有两个红外线发射器，且两个红外线发射器沿着电动推杆的直径相互对称，所述底板的顶部外壁设置有连接板。本实用新型专利技术当人们需要对部件进行焊接工作时可以启动电机，电机带动螺纹丝杠转动，螺纹丝杠外壁的螺纹套筒进行同轴移动，从而能够有效的将部件进行夹持固定，同时将部件夹持过后，部件的圆心始终与底板的圆心相重合，从而能够方便人们后续进行精确定位焊点的工作。位焊点的工作。位焊点的工作。
【技术实现步骤摘要】
一种用于焊接的焊点精确定位装置
[0001]本技术涉及焊接
，尤其涉及一种用于焊接的焊点精确定位装置。
技术介绍
[0002]焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
[0003]在机械产品的生产和制造过程中，经常涉及针对产品的焊接加工。在人们实际焊接操作过程中，针对不同的焊接特点，在产品焊接前需要对焊接件进行精确定位。对于一些结构不对称、定位基准比较复杂的产品，其焊接质量往往难以控制，不能满足人们对焊点的精确定位需求。因此，亟需一种用于焊接的焊点精确定位装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于焊接的焊点精确定位装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于焊接的焊点精确定位装置，包括底板，所述底板的顶部外壁设置有支撑板，且支撑板的顶部外壁设置有顶板，所述顶板的底部外壁设置有固定座，且固定座的底部外壁设置有电动推杆，所述电动推杆的底部外壁设置有两个红外线发射器，且两个红外线发射器沿着电动推杆的直径相互对称，所述底板的顶部外壁设置有连接板，且连接板的一侧外壁标示有刻度线。
[0007]优选的，所述支撑板的一侧外壁设置有保护壳，且保护壳的一侧内壁设置有电机。
[0008]优选的，所述电机的输出轴一端外壁固定连接有螺纹丝杠，且螺纹丝杠的圆周外壁开有两组螺纹，两组螺纹的螺旋方向相反，支撑板的一侧外壁设置有轴承座，螺纹丝杠的一端与轴承座内壁形成转动连接。
[0009]优选的，所述螺纹丝杠的圆周外壁套接有螺纹套筒，且螺纹套筒的顶部外壁设置有连接柱。
[0010]优选的，所述连接柱的一侧外壁固定连接有固定块，且固定块的一侧外壁设置有夹持环。
[0011]优选的，所述底板的顶部外壁开有滑槽，且滑槽的底部内壁滑动连接有滑块，滑块的顶部外壁设置有固定柱，固定柱远离滑块的一端焊接在螺纹套筒的底部外壁上。
[0012]优选的，所述底板的顶部外壁设置有圆形标尺，且圆形标尺与底板的圆心相同。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过设置的电机、螺纹丝杠、螺纹套筒和夹持环，当人们需要对部件进行焊接工作时可以启动电机，电机带动螺纹丝杠转动，螺纹丝杠外壁的螺纹套筒进行同轴移动，从而能够有效的将部件进行夹持固定，同时将部件夹持过后，部件的圆心始终与底板的圆心相重合，从而能够方便人们后续进行精确定位焊点的工作。
[0015]2.通过设置的电动推杆、红外线发射器、连接板和刻度线，人们需要对部件进行焊接时可以启动电动推杆，通过电动推杆的伸缩可以带动两个红外线发射器进行上下移动，一个红外线发射器发出激光射向连接板上，另一个红外线发射器发出激光射在部件的外壁上，从而能够精确的定位焊接点的高度，满足了人们的使用需求。
[0016]3.通过设置的圆形标尺，由于圆形标尺的圆心与底板的圆心相同，因此圆形标尺可以方便人们对多个焊点之间的距离和角度进行定位，给人们的焊接工作带来很大的便利。
附图说明
[0017]图1为实施例1提出的一种用于焊接的焊点精确定位装置的结构示意图；
[0018]图2为实施例1提出的一种用于焊接的焊点精确定位装置的结构示意图；
[0019]图3为实施例1提出的一种用于焊接的焊点精确定位装置的结构示意图。
[0020]图中：1底板、2支撑板、3顶板、4电动推杆、5固定座、6连接板、7红外线发射器、8夹持环、9连接柱、10固定柱、11滑槽、 12滑块、13螺纹套筒、14螺纹丝杠、15电机、16保护壳、17刻度线、18轴承座、19圆形标尺。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例1
[0023]参照图1
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2，一种用于焊接的焊点精确定位装置，包括底板1，底板1的顶部外壁通过螺栓连接有支撑板2，且支撑板2的顶部外壁通过螺栓连接有顶板3，顶板3的底部外壁通过螺栓连接有固定座5，且固定座5的底部外壁通过螺栓连接有电动推杆4，电动推杆4的底部外壁通过螺栓连接有两个红外线发射器7，且两个红外线发射器7 沿着电动推杆4的直径相互对称，底板1的顶部外壁通过螺栓连接有连接板6，且连接板6的一侧外壁标示有刻度线17。
[0024]本技术中，支撑板2的一侧外壁通过螺栓连接有保护壳16，且保护壳16的一侧内壁通过螺栓连接有电机15，电机15的输出轴一端外壁固定连接有螺纹丝杠14，且螺纹丝杠14的圆周外壁开有两组螺纹，两组螺纹的螺旋方向相反，支撑板2的一侧外壁通过螺栓连接有轴承座18，螺纹丝杠14的一端与轴承座18内壁形成转动连接，螺纹丝杠14的圆周外壁套接有螺纹套筒13，且螺纹套筒13的顶部外壁通过螺栓连接有连接柱9，连接柱9的一侧外壁固定连接有固定块，且固定块的一侧外壁焊接有夹持环8，底板1的顶部外壁开有滑槽11，且滑槽11的底部内壁滑动连接有滑块12，滑块12的顶部外壁通过螺栓连接有固定柱10，固定柱10远离滑块12的一端焊接在螺纹套筒13的底部外壁上。
[0025]工作原理：当人们需要对部件进行焊接工作时可以启动电机15，电机15带动螺纹丝杠14转动，螺纹丝杠14外壁的螺纹套筒13进行同轴移动，从而能够有效的将部件进行夹持固定，同时将部件夹持过后，部件的圆心始终与底板1的圆心相重合，从而能够方便人们后续进行精确定位焊点的工作，人们需要对部件进行焊接时可以启动电动推杆4，通过电动
推杆4的伸缩可以带动两个红外线发射器7进行上下移动，一个红外线发射器7发出激光射向连接板6上，另一个红外线发射器7发出激光射在部件的外壁上，从而能够精确的定位焊接点的高度，满足了人们的使用需求。
[0026]实施例2
[0027]参照图3，一种用于焊接的焊点精确定位装置，本实施例相较于实施例1，底板1的顶部外壁通过螺栓连接有圆形标尺19，且圆形标尺19与底板1的圆心相同。
[0028]工作原理：由于圆形标尺19的圆心与底板1的圆心相同，因此圆形标尺19可以方便人们对多个焊点之间的距离和角度进行定位，给人们的焊接工作带来很大的便利。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于焊接的焊点精确定位装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部外壁设置有支撑板(2)，且支撑板(2)的顶部外壁设置有顶板(3)，所述顶板(3)的底部外壁设置有固定座(5)，且固定座(5)的底部外壁设置有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的底部外壁设置有两个红外线发射器(7)，且两个红外线发射器(7)沿着电动推杆(4)的直径相互对称，所述底板(1)的顶部外壁设置有连接板(6)，且连接板(6)的一侧外壁标示有刻度线(17)。2.根据权利要求1所述的一种用于焊接的焊点精确定位装置，其特征在于，所述支撑板(2)的一侧外壁设置有保护壳(16)，且保护壳(16)的一侧内壁设置有电机(15)。3.根据权利要求2所述的一种用于焊接的焊点精确定位装置，其特征在于，所述电机(15)的输出轴一端外壁固定连接有螺纹丝杠(14)，且螺纹丝杠(14)的圆周外壁开有两组螺纹，两组螺纹的螺旋方向相反，支撑板(2)的一侧外壁设置有轴承座...
【专利技术属性】
技术研发人员：万帅，
申请(专利权)人：武汉东泰盛机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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