一种机械部件焊接用框架工装制造技术

技术编号:30343979 阅读:13 留言:0更新日期:2021-10-12 23:24
本实用新型专利技术公开了一种机械部件焊接用框架工装,包括一个底板和四个分别安装在底板四个边角上的支撑柱,四个支撑柱的顶部之间设置有用于夹持机械部件的夹紧机构,夹紧机构包括两个分别固定安装在四个支撑柱顶部的支撑座,其中一个支撑座的一侧上设置有用于防护焊接人员眼睛的防护机构,底板的两侧对称放置有用于对机械部件进行辅助支撑的支撑机构。本实用新型专利技术通过支撑机构能够对机械部件的底部进行辅助支撑,从而减少机械部件远离焊接点的部分下坠导致焊接点发生偏移的情况,进而便于焊接点的对准,并且支撑机构为整体可移动式的设计,使得其位置能够在使用过程中根据机械部件的长度进行调整,提高了该框架工装的实用性。提高了该框架工装的实用性。提高了该框架工装的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种机械部件焊接用框架工装


[0001]本技术涉及一种工装,具体为一种机械部件焊接用框架工装。

技术介绍

[0002]机械是机器与机构的总称,是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置,复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成,通常把这些比较复杂的机械叫做机器,从结构和运动的观点来看,机构和机器并无区别,泛称为机械,机械部件是构成机械的基本元件,是组成机械和机器的不可分拆的单个制件。
[0003]机械部件在加工过程中通常需要进行焊接,焊接过程中通常会使用框架工装对机械部件进行辅助固定,现有框架工装在使用过程中存在以下问题:
[0004]1、机械部件的固定点通常靠近焊接点,而机械部件远离焊接点的部分大多缺乏支撑,这就可能会导致框架工装对一些较长的机械部件固定时,机械部件远离焊接点的部分容易下坠导致焊接点发生偏移,从而影响焊接点的对准;
[0005]2、焊接过程中为减少强光对焊接人员眼部的损伤,通常会使用防护面罩,防护面罩分为手持式和头戴式,手持式在使用时焊接人员需要一只手拿焊接设备,另一手拿面罩,而头戴式的重量较大,长时间使用会导致焊接人员颈部不适。
[0006]因此我们对此做出改进,提出一种机械部件焊接用框架工装。

技术实现思路

[0007]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0008]本技术一种机械部件焊接用框架工装,包括一个底板和四个分别安装在底板四个边角上的支撑柱,四个所述支撑柱的顶部之间设置有用于夹持机械部件的夹紧机构,所述夹紧机构包括两个分别固定安装在四个支撑柱顶部的支撑座,其中一个所述支撑座的一侧上设置有用于防护焊接人员眼睛的防护机构,所述底板的两侧对称放置有用于对机械部件进行辅助支撑的支撑机构。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述夹紧机构还包括两个分别开设在两个支撑座中部的凹槽,两个所述凹槽的内部均通过轴承设置有第一螺纹杆,两个所述第一螺纹杆的一端分别延伸至两个支撑座一侧的外部,所述第一螺纹杆分为两部分且两部分螺纹的旋向相反。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述第一螺纹杆的外表面均螺纹连接有两个夹板,四个所述夹板的底端分别与两个凹槽内腔的底部滑动连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述防护机构包括安装在其中一个支撑座一侧上的滑轨,所述滑轨的外表面滑动连接有滑座,所述滑座的一侧固定安装有支撑板。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述支撑板的顶部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动设置有滑块,所述滑块的顶部固定安装有底部与支撑板接触的防护镜片。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,所述支撑机构包括放置在底板侧面的底座
和安装在底座顶部的支撑框,所述支撑框的中部螺纹连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的顶端延伸至支撑框顶端的外部且通过轴承连接有顶板。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案,所述支撑机构还包括两个竖杆,两个所述竖杆的顶端均与顶板的底部固定连接,两个所述竖杆的底端均贯穿支撑框并延伸至支撑框的内侧。
[0015]本技术的有益效果是:
[0016]1、该种机械部件焊接用框架工装,通过支撑机构能够对机械部件的底部进行辅助支撑,从而减少机械部件远离焊接点的部分下坠导致焊接点发生偏移的情况,进而便于焊接点的对准,并且支撑机构为整体可移动式的设计,使得其位置能够在使用过程中根据机械部件的长度进行调整,提高了该框架工装的实用性;
[0017]2、该种机械部件焊接用框架工装,通过设置防护机构能够对焊接人员的眼部进行防护,防护机构的使用无需手持以及头戴,能够解放焊接人员,并且防护机构中的防护镜片可移动式的设计,使得其能够在使用过程中能够根据焊接人员的实际情况进行相应的调整,进一步提高了该框架工装的实用性。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0019]图1是本技术一种机械部件焊接用框架工装的结构示意图;
[0020]图2是本技术一种机械部件焊接用框架工装的夹紧机构的结构示意图;
[0021]图3是本技术一种机械部件焊接用框架工装的支撑机构的结构示意图;
[0022]图4是本技术一种机械部件焊接用框架工装的防护镜片的结构示意图;
[0023]图5是本技术一种机械部件焊接用框架工装的图1中A处放大结构示意图。
[0024]图中:1、底板;2、支撑柱;3、支撑座;4、凹槽;5、第一螺纹杆; 6、夹板;7、滑轨;8、滑座;9、支撑板;10、滑槽;11、滑块;12、防护镜片;13、底座;14、支撑框;15、第二螺纹杆;16、顶板;17、竖杆; 18、夹紧机构;19、支撑机构;20、防护机构。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0026]实施例:如图1

5所示,本技术一种机械部件焊接用框架工装,包括一个底板1和四个分别安装在底板1四个边角上的支撑柱2,四个支撑柱2 的顶部之间设置有用于夹持机械部件的夹紧机构18,夹紧机构18包括两个分别固定安装在四个支撑柱2顶部的支撑座3,夹紧机构18还包括两个分别开设在两个支撑座3中部的凹槽4,两个凹槽4的内部均通过轴承设置有第一螺纹杆5,两个第一螺纹杆5的一端分别延伸至两个支撑座3一侧的外部,第一螺纹杆5分为两部分且两部分螺纹的旋向相反,两个第一螺纹杆5的外表面均螺纹连接有两个夹板6,四个夹板6的底端分别与两个凹槽4内腔的底部滑动连接,通过两个第一螺纹杆5带动四个夹板6分别向两个机械部件移动能够对机械部件进行夹紧固定,而反向转动第一螺纹杆5 能够使得夹板6与机械部件分离。
[0027]其中,底板1的两侧对称放置有用于对机械部件进行辅助支撑的支撑机构19,具体的,支撑机构19包括放置在底板1侧面的底座13和安装在底座13顶部的支撑框14,支撑框14的中部螺纹连接有第二螺纹杆15,第二螺纹杆15的顶端延伸至支撑框14顶端的外部且通过轴承连接有顶板16,支撑机构19还包括两个竖杆17,两个竖杆17的顶端均与顶板16的底部固定连接,两个竖杆17的底端均贯穿支撑框14并延伸至支撑框14的内侧,在使用过程中,顶板16能够对机械部件的底部进行辅助支撑,从而减少机械部件远离焊接点的部分下坠导致焊接点发生偏移的情况,转动第二螺纹杆15 能够带动顶板16上升或下降,从而能够根据实际情况调整顶板16的高度。
[0028]其中,其中一个支撑座3的一侧上设置有用于防护焊接人员眼睛的防护机构20,具体的,防护机构20包括安装在其中一个支撑座3一侧上的滑轨7,滑轨7的外表面滑动连接有滑座8,滑座8的一侧固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械部件焊接用框架工装,包括一个底板(1)和四个分别安装在底板(1)四个边角上的支撑柱(2),其特征在于,四个所述支撑柱(2)的顶部之间设置有用于夹持机械部件的夹紧机构(18),所述夹紧机构(18)包括两个分别固定安装在四个支撑柱(2)顶部的支撑座(3),其中一个所述支撑座(3)的一侧上设置有用于防护焊接人员眼睛的防护机构(20),所述底板(1)的两侧对称放置有用于对机械部件进行辅助支撑的支撑机构(19)。2.根据权利要求1所述的一种机械部件焊接用框架工装,其特征在于,所述夹紧机构(18)还包括两个分别开设在两个支撑座(3)中部的凹槽(4),两个所述凹槽(4)的内部均通过轴承设置有第一螺纹杆(5),两个所述第一螺纹杆(5)的一端分别延伸至两个支撑座(3)一侧的外部,所述第一螺纹杆(5)分为两部分且两部分螺纹的旋向相反。3.根据权利要求2所述的一种机械部件焊接用框架工装,其特征在于,两个所述第一螺纹杆(5)的外表面均螺纹连接有两个夹板(6),四个所述夹板(6)的底端分别与两个凹槽(4)内腔的底部滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种机械部件焊接用...

【专利技术属性】
技术研发人员:纪英超
申请(专利权)人:葫芦岛鼎晟智能机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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