一种铜管定位打点机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铜管定位打点机，包括主体，其底部设置有底座，其特征在于底座上设置有打点装置以及送料机构，打点装置和送料机构分别设置在底座的两端，打点装置包括下压模和冲针座，冲针座设置有两组，冲针座中间设置有用于固定铜管的支撑块，底座上通过立柱固定设置有安装板，安装板设置在打点装置的上方，安装板上方设置有第一气缸，第一气缸的伸缩端与打点装置的下压模连接，驱动下压模下压以使冲针座铜管方向移动。本实用新型专利技术铜管自动打点机，送料机构将待加工铜管输送至打点装置上，同时能够将完成打点的铜管推入下料道中，简化装置结构，提升打点效率；同时，通过打点机进行打点，打点的精准度高，节省人工成本，提高经济效益。效益。效益。

【技术实现步骤摘要】
一种铜管定位打点机


[0001]本技术涉及一种五金加工设备，具体是一种铜管定位打点机。

技术介绍

[0002]铜管又称紫铜管，有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管。铜管具备了良好导电性,导热性的特性，电子产品的导电配件以及散热配件的主要材料，并且成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选。铜管抗腐蚀性能强，不易氧化，且与一些液态物质不易起化学反应，容易炜弯造型。
[0003]铜管的应用极为普遍，尤其是空调领域，在使用铜管时，经常需要对铜管进行打点，但是，现有的铜管打点方式都是人工手动进行打点，打点的位置容易出现偏差，且效率低下，人工成本高，容易造成铜管的浪费，为此设计了一种铜管定位打点机。

技术实现思路

[0004]本技术设计了一种打点精准，打点效率高的铜管定位打点机。
[0005]为了解决上述存在的技术问题，本技术采用了以下方案：
[0006]一种铜管定位打点机，包括主体，所述主体的底部设置有底座，其特征在于所述底座上设置有打点装置以及送料机构，所述打点装置和所述送料机构分别设置在所述底座的两端，所述打点装置包括下压模和冲针座，所述冲针座设置有两组，所述冲针座中间设置有用于固定铜管的支撑块，所述底座上通过立柱固定设置有安装板，所述安装板设置在所述打点装置的上方，所述安装板上方设置有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端与所述打点装置的下压模连接，驱动所述下压模下压使所述冲针座向铜管方向移动。
[0007]所述的铜管定位打点机，其特征在于所述主体上设置有上料机构，所述上料机构的出料端与所述送料机构连接，所述上料机构包括振动盘。
[0008]所述的铜管定位打点机，其特征在于所述送料机构包括送料件及顶杆，所述送料件的内壁上设置有滑槽，所述顶杆通过卡接件可滑动设置在所述送料件上，所述送料件的长度大于所述顶杆的长度。
[0009]所述的铜管定位打点机，其特征在于所述送料机构还包括第三气缸，所述第三气缸设置在所述送料件的一端，所述第三气缸固定设置在所述底座上，所述第三气缸的气杆与所述顶杆固定连接，驱动所述顶杆往前移动，当所述顶杆抵靠所述送料件后驱动所述送料件前移。
[0010]所述的铜管定位打点机，其特征在于所述送料件的前端设置有第一斜槽，所述顶杆的前端设置有第二斜槽，所述顶杆前移后能够组成用于夹紧铜管的开槽。
[0011]所述的铜管定位打点机，其特征在于所述打点装置包括限位块，所述限位块固定设置在所述底座上，所述冲针座可滑动设置在所述限位块上。
[0012]所述的铜管定位打点机，其特征在于所述限位块上设置有开孔，所述限位块上设置有连接件，所述连接件一端穿过所述开孔后与所述冲针座固定连接，另一端设置有挡片，
所述连接件上设置有弹簧，所述弹簧限位在所述挡片与所述限位块之间。
[0013]所述的铜管定位打点机，其特征在于所述冲针座上设置有用于打点的芯棒。
[0014]所述的铜管定位打点机，其特征在于所述支撑块的底部设置有第二气缸，顶部设置有用于固定铜管的连接槽，所述第二气缸的伸缩端上设置有导杆，所述导杆用以将打点后的铜管推出所述连接槽；
[0015]所述下压模的底部设置有压紧块。
[0016]所述的铜管定位打点机，其特征在于所述送料机构、所述上料机构以及所述打点装置分别与电源以及控制器电连接；
[0017]所述打点装置的前端设置有下料道。
[0018]该铜管定位打点机具有以下有益效果：
[0019]本技术铜管定位打点机，送料机构将待加工铜管输送至打点装置上，同时能够将完成打点的铜管推入下料道中，简化装置结构，提升打点效率；同时，通过打点机进行打点，打点的精准度高，节省人工成本，提高经济效益。
附图说明
[0020]图1：本技术铜管定位打点机的结构示意图；
[0021]图2：本技术铜管定位打点机的打点装置结构图；
[0022]图3：本技术铜管定位打点机的送料机构结构图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1主体；11底座；12安装板；13第一气缸；14仪表；2打点装置；21限位块；22冲针座；23芯棒；24下压模；241压紧块；25连接件；26 弹簧；27第二气缸；271伸缩端；272导杆；273连接板；28支撑块；281 连接槽；3送料机构；31送料件；311第一斜槽；312滑槽；32顶杆；321 第二斜槽；33第三气缸；331气杆；4上料机构；5下料道。
具体实施方式
[0025]下面结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，使本技术技术方案更易于理解和掌握。
[0026]结合图1至图3，一种铜管定位打点机，包括设备主体1，主体1的底部设置有底座11，底座11的一端设置有打点装置2，另一端设置有送料机构3。主体1的侧边还设置有上料机构4，上料结构4为振动盘，上料机构4的出料端与送料机构3连接。送料机构3、上料机构4以及打点装置2分别与电源以及控制器电连接。打点装置2的前端设置有下料道5。
[0027]底座11上通过框架设置有安装板12，安装板12上设置有第一气缸 13以及仪表14。打点装置2包括下压模24，下压模24的顶部与第一气缸 13的伸缩端固定连接，第一气缸13驱动下压模24上下往复移动。下压模 24的下端设置有用于压紧铜管的压紧块241，压紧块241包括橡胶块。
[0028]打点装置2包括固定设置在底座11上的两块限位块21，限位块21的中间设置有可以左右滑动的冲针座22。限位块21的端部设置有开孔，连接件25一端穿过开孔与冲针座22固定连接，另一端设置有挡片，连接件 25上设置有弹簧26，弹簧限位在挡片与限位块21之间，冲针座22在限位块21内滑动后通过弹簧26复位。
[0029]冲针座22一端与连接件25固定连接，另一端设置有芯棒23，冲针座 22往前移动对铜管进行打点。两个冲针座22中间设置有一块支撑块28，支撑块28固定设置在底座11上，支撑块28的上端设置有连接槽281，用于连接铜管。支撑块28的下端设置有第二气缸27，第二气缸的伸缩端271 上设置有连接板273，连接板273上设置有导杆272，第二气缸27驱动导杆272上升，将打点后的铜管从连接槽281中移出。
[0030]下压模24的压紧块241两侧设置有第一斜面，冲针座22的上端设置有第二斜面。下压模24接触冲针座22后继续下压，冲针座22受下压模 24的压力作用往前移动，设置在冲针座22上的芯棒23对铜管进行打点。
[0031]送料机构3包括第三气缸33，第三气缸33的伸缩杆331上固定设置有顶杆32，顶杆32设置在送料件31内部。送料件31的内壁上设置有滑槽312，顶杆32两侧设置有卡接件，顶杆32通过卡接件限位于滑槽312 中，在滑槽312中前后移动。送料件31的前端内侧设置有第一斜槽311，与设置在顶杆32前端的第二斜槽321配合，组成用于夹持铜管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜管定位打点机，包括主体(1)，所述主体(1)的底部设置有底座(11)，其特征在于所述底座(11)上设置有打点装置(2)以及送料机构(3)，所述打点装置(2)和所述送料机构(3)分别设置在所述底座(11)的两端，所述打点装置(2)包括下压模(24)和冲针座(22)，所述冲针座(22)设置有两组，所述冲针座(22)中间设置有用于固定铜管的支撑块(28)，所述底座(11)上通过立柱固定设置有安装板(12)，所述安装板(12)设置在所述打点装置(2)的上方，所述安装板(12)上方设置有第一气缸(13)，所述第一气缸(13)的伸缩端与所述打点装置(2)的下压模(24)连接，驱动所述下压模(24)下压使所述冲针座(22)向铜管方向移动。2.根据权利要求1所述的铜管定位打点机，其特征在于所述主体(1)上设置有上料机构(4)，所述上料机构(4)的出料端与所述送料机构(3)连接，所述上料机构(4)包括振动盘。3.根据权利要求1所述的铜管定位打点机，其特征在于所述送料机构(3)包括送料件(31)及顶杆(32)，所述送料件(31)的内壁上设置有滑槽(312)，所述顶杆(32)通过卡接件可滑动设置在所述送料件(31)上，所述送料件(31)的长度大于所述顶杆(32)的长度。4.根据权利要求3所述的铜管定位打点机，其特征在于所述送料机构(3)还包括第三气缸(33)，所述第三气缸(33)设置在所述送料件(31)的一端，所述第三气缸(33)固定设置在所述底座(11)上，所述第三气缸(33)的气杆(331)与所述顶杆(32)固定连接，驱动所述顶杆(32)往前移动，当所述顶杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张裕超，
申请(专利权)人：新昌县飞盛机械有限公司，
类型：新型
国别省市：