液晶显示模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液晶显示模组，包括平置于驱动电路板（１）前侧的液晶显示面板（２），所述驱动电路板和液晶显示面板通过安装在液晶显示面板端部的导电胶条（３）实现电连接，所述驱动电路板、液晶显示面板和导电胶条通过框架（４）镶合在一起，在所述的框架与所述驱动电路板、液晶显示面板和导电胶条的接触部位设置有厚度足以阻碍静电击穿的绝缘涂层（６）；采用本实用新型专利技术后，通过增设的绝缘涂层可以有效地防止静电可能对液晶显示模组中的电子器件的损害，确保本实用新型专利技术在正常工作免受静电干扰和液晶显示模组的整体使用寿命。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

LCD module

The utility model discloses a liquid crystal display module, including flat on the drive circuit board (1) at the front side of the liquid crystal display panel (2), the driving circuit board and the liquid crystal display panel through the installation of the liquid crystal display panel at the end part of the conductive rubber strip (3) electrically connected, wherein the drive circuit board, a liquid crystal display panel and a conductive rubber strip through the frame (4) inlaid together, a drive circuit board, in the frame and the liquid crystal display panel and the contact part of the conductive rubber strip is provided with an insulation coating thickness enough to prevent electrostatic breakdown (6); the utility model, by adding insulation coating can effectively prevent electrostatic on liquid crystal display module in the electronic device damage, ensure the utility model from electrostatic interference and liquid crystal display module in the normal service life of the whole work.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液晶显示模组，尤其涉及驱动芯片邦定在特定的板上(chip on board)的、简称为COB型液晶显示模组(liquidcrystal display module，简称LCM)的结构改进。
技术介绍
液晶显示模组作为显示装置现在已经非常广泛地应用在各个领域，其中，COB型LCM基本结构为带有芯片的驱动电路板和平置于驱动电路板前侧的液晶显示面板(LCD)，两者一般通过安装在液晶显示面板端部的导电胶条电连接，实现驱动电路板对液晶显示面板的显示信号的适时控制，所述的液晶显示面板一般包括两块基板以及介于该基板之间的液晶材料构成；实际使用时，前述这些部件还需要一个强度足够的框架将其牢靠地固定、镶合在一起，当显示面板尺寸较大时，一般需要选用金属框架，如铁框方能满足具体的使用要求。作为显示装置本身一般是直接面对操作者的，由于人体经常会带有静电，或者摩檫也会产生静电，其电压一般可达3000伏特，有时甚至高达15000伏特。在操作或触摸显示装置时，由于框架与驱动电路板、导电胶条距离非常接近，一般只有0.1-0.3mm左右，与液晶显示面板(LCD)上的ITO导电引脚的距离一般也不过0.2mm左右，因此这种高压静电往往可通过导电的框架传输到驱动电路板上，干扰驱动电路板的正常工作，严重时还会引起驱动电路板上电子元器件的烧毁、损坏，降低了液晶显示模组的正常显示质量和整体使用寿命，尤其是在选用金属框架固定各个显示器件时，该问题更显突出。
技术实现思路
为克服上述现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题是旨在提供一种对静电具有较好防护效果的液晶显示模组。为解决上述技术问题，本技术提出一种液晶显示模组，包括平置于驱动电路板前侧的液晶显示面板，所述驱动电路板和液晶显示面板通过安装在液晶显示面板端部的导电胶条实现电连接，所述驱动电路板、液晶显示面板和导电胶条通过框架镶合在一起，在所述的框架的内层与所述驱动电路板、液晶显示面板和导电胶条的接触部位设置有厚度足以阻碍静电击穿的绝缘涂层。采用上述结构后，由于在框架与驱动电路板、液晶显示面板和导电胶条的接触部位特别增设有一层加厚的绝缘涂层，因此可以有效地防止静电可能对液晶显示模组中的电子器件的损害，确保本技术在正常工作时免受静电干扰以及液晶显示模组的整体使用寿命。下面将通过实施例并结合附图对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术的一种实施方式的侧面结构剖面示意图；图中，1表示驱动电路板；2表示LCD；3表示导电胶条；4表示金属框架(如铁框)；5表示LED背光源；6表示绝缘涂层。具体实施方式参照附图1和图2，在本技术的一种实现方案中，液晶显示模组，包括平置于驱动电路板1前侧的液晶显示面板2，该驱动电路板1和液晶显示面板2通过安装在液晶显示面板端部的导电胶条3实现电连接，以实现驱动电路板对液晶显示面板的显示信号的适时控制，一般情况下，在液晶显示面板2与驱动电路板1之间，如有必要还可以进一步设置LED背光源5；液晶显示面板通常由两块基板以及介于该基板之间的液晶材料构成；所述驱动电路板1、液晶显示面板(LCD)2和导电胶条3通过金属框架，如铁框4镶合、固定在一起，为有效地防止静电可能对液晶显示模组中的电子器件的损害，在铁框4的内层与所述驱动电路板、液晶显示面板和导电胶条的接触部位设置有厚度足以阻碍静电击穿的绝缘涂层6，该绝缘涂层6厚度一般需要在0.06-2.0mm之间，即可以满足防护要求，绝缘涂层厚度优选为0.15mm，为了使对静电的防护效果更好，可以进一步地将铁框4的内层全部涂设有该绝缘涂层6。实践证明，在铁框4与显示模组的电子器件的接触部位增设了一层加厚的绝缘涂层6后，在绝缘涂层厚度为0.15mm时，做静电放电抗扰度测试(ESD)，静电枪头直接接触铁框放电达8000伏特、隔空放电达15000伏特时，液晶显示模组仍能够有正常的显示，效果非常好，特别是在使用金属框架时，液晶显示模组的正常工作性能和整体使用寿命都能得到显著提高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液晶显示模组，包括平置于驱动电路板（１）前侧的液晶显示面板（２），所述驱动电路板（１）和液晶显示面板（２）通过安装在液晶显示面板端部的导电胶条（３）实现电连接，所述驱动电路板、液晶显示面板和导电胶条通过框架（４）镶合在一起，其特征在于：在所述的框架（４）的内层与所述驱动电路板、液晶显示面板和导电胶条的接触部位设置有厚度足以阻碍静电击穿的绝缘涂层（６）。

【技术特征摘要】
1.一种液晶显示模组，包括平置于驱动电路板(1)前侧的液晶显示面板(2)，所述驱动电路板(1)和液晶显示面板(2)通过安装在液晶显示面板端部的导电胶条(3)实现电连接，所述驱动电路板、液晶显示面板和导电胶条通过框架(4)镶合在一起，其特征在于在所述的框架(4)的内层与所述驱动电路板、液晶显示面板和导电胶条的接触部位设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢宏德，
申请(专利权)人：深圳市新深辉显示技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]