一种分子筛浓缩转轮制造技术

技术编号:30347565 阅读:17 留言:0更新日期:2021-10-12 23:37
本发明专利技术公开了一种分子筛浓缩转轮,包括剪裁式抽取型转轮主体、声波冲击式清洁装置、自服务清洁装置、气流循环式吸附装置和旋风过滤装置。本发明专利技术属于分子筛转轮技术领域,具体是指一种分子筛浓缩转轮;创造性地将自服务原理和机械振动原理应用到分子筛转轮技术领域,利用吸附气泵实现清洁刷机构的自驱动旋转,进而将分子筛浓缩转轮内部和表面的灰尘颗粒吸附收集起来,在保证分子筛浓缩转轮吸附灰尘或附着性的颗粒的同时,还能确保分子筛浓缩转轮内部的清洁,克服了子筛浓缩转轮既要吸收灰尘颗粒,即对工业生产中产生的有机废气进行吸附;又要排出灰尘颗粒,即灰尘颗粒积累过多会减少分子筛浓缩转轮使用寿命的技术难题。分子筛浓缩转轮使用寿命的技术难题。分子筛浓缩转轮使用寿命的技术难题。

【技术实现步骤摘要】
一种分子筛浓缩转轮


[0001]本专利技术属于分子筛转轮
,具体是指一种分子筛浓缩转轮。

技术介绍

[0002]沸石分子筛是指那些具有分子筛作用的天然及人工合成的晶态硅铝酸盐;沸石分子筛由于其特有的结构和性能,已成为一门独立的学科,沸石分子筛的应用已遍及石油化工、环保、生物工程、食品工业、医药化工等领域,随着国民经济各行业的发展,沸石分子筛的应用前景日益广阔。
[0003]但是现有的沸石分子筛浓缩转轮主要目的是为了吸收工业、医药等领域中产生的有机废气,但在工作过程中沸石分子筛浓缩转轮的表面容易积累过多灰尘或附着性的颗粒,不方便进行拆卸清理,且分子筛浓缩转轮内部无法清洁,降低了使用寿命。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本专利技术提供一种分子筛浓缩转轮,根据分子筛浓缩转轮既要吸收灰尘颗粒,即对工业生产中产生的有机废气进行吸附;又要排出灰尘颗粒,即灰尘颗粒积累过多会减少分子筛浓缩转轮使用寿命的矛盾情况,创造性地将自服务原理(灵活运用废弃的材料、能量与物质)和声学原理应用到分子筛转轮
,利用声波冲击式清洁装置对分子筛浓缩转轮内部进行清洗,利用吸附气泵实现清洁刷机构的自驱动旋转,进而将分子筛浓缩转轮内部和表面的灰尘颗粒吸附收集起来,在保证分子筛浓缩转轮吸附灰尘或附着性的颗粒的同时,还能确保分子筛浓缩转轮内部的清洁,克服了子筛浓缩转轮既要吸收灰尘颗粒,即对工业生产中产生的有机废气进行吸附;又要排出灰尘颗粒,即灰尘颗粒积累过多会减少分子筛浓缩转轮使用寿命的技术难题
[0005]本专利技术采取的技术方案如下:本专利技术提供了一种分子筛浓缩转轮, 包括剪裁式抽取型转轮主体、声波冲击式清洁装置、自服务清洁装置、气流循环式吸附装置和旋风过滤装置,所述声波冲击式清洁装置设于剪裁式抽取型转轮主体内,所述自服务清洁装置设于剪裁式抽取型转轮主体内,所述气流循环式吸附装置设于剪裁式抽取型转轮主体内,所述旋风过滤装置设于剪裁式抽取型转轮主体上;所述剪裁式抽取型转轮主体包括保护壳、分子筛转轮、区分杆、转轴、皮带槽、传动带、驱动电机、正面支撑横块、反面支撑横块、正面抽气隔板、正面出气隔板、弧形块、背面抽气隔板和背面出气隔板,所述保护壳设于剪裁式抽取型转轮主体上,所述弧形块设于剪裁式抽取型转轮主体的内壁上端,所述正面支撑横块设于保护壳上,所述反面支撑横块设于保护壳上,所述正面支撑横块和反面支撑横块为对称设置,所述正面抽气隔板设于正面支撑横块内,所述正面出气隔板设于正面支撑横块内,所述转轴的一端转动设于正面支撑横块上,所述分子筛转轮设于转轴的另一端,所述区分杆设于保护壳上,所述皮带槽设于分子筛转轮上,所述驱动电机设于保护壳内,所述传动带的一端绕接设于驱动电机的输出端,所述传动带的另一端绕接设于分子筛转轮上,所述背面抽气隔板设于反面支撑横块内,所述背面出气隔板设于反面支撑横块内,当对分子筛转轮
进行清洁时,启动驱动电机,驱动电机输出端缓慢转动带动传动带缓慢转动,传动带缓慢转动带动分子筛转轮缓慢转动。
[0006]进一步地,所述声波冲击式清洁装置包括无动力正面清洁装置和无动力背面清洁装置,所述无动力正面清洁装置设于正面支撑横块和反面支撑横块上,所述无动力背面清洁装置设于正面支撑横块和反面支撑横块上。
[0007]进一步地,所述无动力正面清洁装置包括自驱动正面清洁刷机构和第一超声波发射器,所述自驱动正面清洁刷机构设于正面支撑横块上,所述第一超声波发射器设于反面支撑横块上,所述无动力背面清洁装置包括自驱动背面清洁刷机构和第二超声波发射器,所述自驱动背面清洁刷机构设于反面支撑横块上,所述第二超声波发射器设于正面支撑横块上。
[0008]进一步地,所述自驱动正面清洁刷机构包括第一清洁刷、第一刷盘、第一轴承、第二轴承、第一密封件、第一转动轴、第一驱动桨、第一齿轮、第一齿块、第一连接管、第一吸尘孔和第一出气孔,所述第一连接管的一端贯通设于正面支撑横块上,所述第一轴承贯通设于第一连接管的另一端,所述第一刷盘贯通设于第一轴承上,所述第一吸尘孔设于第一刷盘上,所述第一清洁刷设于第一刷盘上,所述第一齿块环形阵列设于第一刷盘上,所述第二轴承设于第一连接管内壁上,所述第一转动轴的一端设于第二轴承上,所述第一齿轮设于第一转动轴的另一端,所述第一驱动桨设于第一转动轴上,所述第一密封件设于第一连接管上,所述第一密封件转动套接设于第一转动轴上,所述第一齿轮和第一齿块为啮合转动相连,所述第一出气孔设于正面支撑横块上。
[0009]进一步地,所述第一超声波发射器设于反面支撑横块上。
[0010]进一步地,所述自服务清洁装置包括第二清洁刷、第二刷盘、第三轴承、第四轴承、第二密封件、第二转动轴、第二驱动桨、第二齿轮、第二齿块、第二连接管和第二吸尘孔,所述第二连接管的一端贯通设于弧形块上,所述第三轴承贯通设于第二连接管的另一端,所述第二刷盘贯通设于第三轴承上,所述第二吸尘孔设于第二刷盘上,所述第二清洁刷设于第二刷盘上,所述第二齿块环形阵列设于第二刷盘上,所述第四轴承设于第二连接管内,所述第二转动轴的一端设于第四轴承上,所述第二齿轮设于第二转动轴的另一端,所述第二密封件设于第二连接管上,所述第二密封件转动套接设于第二转动轴上,所述第二齿轮和第二齿块为啮合转动相连,所述第二驱动桨设于第二转动轴上。
[0011]进一步地,所述气流循环式吸附装置包括正面循环处理装置和反面循环处理装置,所述正面循环处理装置设于保护壳内,所述反面循环处理装置设于保护壳内,所述正面循环处理装置和反面循环处理装置为对称设置。
[0012]进一步地,所述正面循环处理装置包括吸附气泵、吸附抽气管、吸附出气管、吸附处理箱、第一过滤帽和杂质吸附小球,所述吸附处理箱设于保护壳内,所述杂质吸附小球可更换设于吸附处理箱内,所述第一过滤帽设于吸附处理箱的内侧壁上,所述吸附抽气管的一端贯通设于正面支撑横块的一侧,所述吸附抽气管的另一端贯通设于吸附处理箱的一侧,所述吸附气泵贯通设于吸附抽气管上,所述吸附出气管的一端贯通设于正面支撑横块的一端,所述吸附出气管的另一端贯通设于吸附处理箱的另一侧,启动声波冲击式清洁装置,第一超声波发射器发出声波将分子筛转轮内的颗粒材质冲击出来,吸附气泵启动开始抽气,气流经过第一吸尘孔时带动第一驱动桨转动,第一驱动桨转动带动第一转动轴转动,
第一转动轴转动带动第一齿轮转动,第一齿轮转动带动第一齿块转动,第一齿块转动带动第一刷盘转动,第一刷盘转动带动第一清洁刷转动,对分子筛转轮的正面进行清洁并吸附,抽入吸附处理箱内含有杂质的气流经杂质吸附小球的过滤后经吸附出气管进入正面支撑横块内,从第一出气孔吹出,辅助第二超声波发射器的声波冲击清洁。
[0013]进一步地,所述旋风过滤装置包括过滤气泵、过滤处理箱、过滤抽气管、过滤出气管、第二过滤帽、第五轴承、转盘、粘性吸附小球和第三动力桨,所述过滤处理箱设于保护壳上,所述过滤抽气管的一端贯通设于弧形块上,所述过滤抽气管的另一端贯通设于过滤处理箱上,所述过滤气泵贯通设于过滤抽气管上,所述第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分子筛浓缩转轮,其特征在于:包括剪裁式抽取型转轮主体(1)、声波冲击式清洁装置(2)、自服务清洁装置(3)、气流循环式吸附装置(4)和旋风过滤装置(5),所述声波冲击式清洁装置(2)设于剪裁式抽取型转轮主体(1)内,所述自服务清洁装置(3)设于剪裁式抽取型转轮主体(1)内,所述气流循环式吸附装置(4)设于剪裁式抽取型转轮主体(1)内,所述旋风过滤装置(5)设于剪裁式抽取型转轮主体(1)上。2.根据权利要求1所述的一种分子筛浓缩转轮,其特征在于:所述剪裁式抽取型转轮主体(1)包括保护壳(6)、分子筛转轮(7)、区分杆(8)、转轴(9)、皮带槽(10)、传动带(11)、驱动电机(12)、正面支撑横块(13)、反面支撑横块(14)、正面抽气隔板(15)、正面出气隔板(16)、弧形块(17)、背面抽气隔板(64)和背面出气隔板(65),所述保护壳(6)设于剪裁式抽取型转轮主体(1)上,所述弧形块(17)设于剪裁式抽取型转轮主体(1)的内壁上端,所述正面支撑横块(13)设于保护壳(6)上,所述反面支撑横块(14)设于保护壳(6)上,所述正面支撑横块(13)和反面支撑横块(14)为对称设置,所述正面抽气隔板(15)设于正面支撑横块(13)内,所述正面出气隔板(16)设于正面支撑横块(13)内,所述转轴(9)的一端转动设于正面支撑横块(13)上,所述分子筛转轮(7)设于转轴(9)的另一端,所述区分杆(8)设于保护壳(6)上,所述皮带槽(10)设于分子筛转轮(7)上,所述驱动电机(12)设于保护壳(6)内,所述传动带(11)的一端绕接设于驱动电机(12)的输出端,所述传动带(11)的另一端绕接设于分子筛转轮(7)上,所述背面抽气隔板(64)设于反面支撑横块(14)内,所述背面出气隔板(65)设于反面支撑横块(14)内。3.根据权利要求2所述的一种分子筛浓缩转轮,其特征在于:所述声波冲击式清洁装置(2)包括无动力正面清洁装置(18)和无动力背面清洁装置(19),所述无动力正面清洁装置(18)设于正面支撑横块(13)和反面支撑横块(14)上,所述无动力背面清洁装置(19)设于正面支撑横块(13)和反面支撑横块(14)上。4.根据权利要求3所述的一种分子筛浓缩转轮,其特征在于:所述无动力正面清洁装置(18)包括自驱动正面清洁刷机构(20)和第一超声波发射器(21),所述自驱动正面清洁刷机构(20)设于正面支撑横块(13)上,所述第一超声波发射器(21)设于反面支撑横块(14)上,所述无动力背面清洁装置(19)包括自驱动背面清洁刷机构(22)和第二超声波发射器(23),所述自驱动背面清洁刷机构(22)设于反面支撑横块(14)上,所述第二超声波发射器(23)设于正面支撑横块(13)上。5.根据权利要求4所述的一种分子筛浓缩转轮,其特征在于:所述自驱动正面清洁刷机构(20)包括第一清洁刷(24)、第一刷盘(25)、第一轴承(26)、第二轴承(27)、第一密封件(28)、第一转动轴(29)、第一驱动桨(30)、第一齿轮(31)、第一齿块(32)、第一连接管(33)、第一吸尘孔(34)和第一出气孔(35),所述第一连接管(33)的一端贯通设于正面支撑横块(13)上,所述第一轴承(26)贯通设于第一连接管(33)的另一端,所述第一刷盘(25)贯通设于第一轴承(26)上,所述第一吸尘孔(34)设于第一刷盘(25)上,所述第一清洁刷(24)设于第一刷盘(25)上,所述第一齿块(32)环形阵列设于第一刷盘(25)上,所述第二轴承(27)设于第一连接管(33)内壁上,所述第一转动轴(29)的一端设于第二轴承(27)上,所述第一齿轮(31)设于第一转动轴(29)的另一端,所述第一驱动桨(30)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李维强
申请(专利权)人:徐州众迈节能环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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